一种混凝土电杆的原料筛选装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土电杆加工技术领域，具体为一种混凝土电杆的原料筛选装置。


背景技术：

2.混凝土电杆是用混凝土与钢筋或钢丝制成的电杆，混凝土电杆有普通钢筋混凝土电杆和预应力混凝土电杆两种。电杆的截面形式有方形、八角形、工字形、环形或其他一些异型截面。最常采用的是环形截面和方形截面。电杆长度一般为4.5～15米。环形电杆有锥形杆和等径杆两种，在对混凝土电杆进行生产加工时，需要借助筛选装置来对生产加工过程中所需使用到的原料进行筛分处理。
3.市面上的筛选装置在工作时，直接网面过滤的方式在无法使得过滤端面得到充分利用的同时，整个过滤操作不够高效，并且当下料端出现堵塞现象，整个装置需要停机，利用工具辅助疏通，整个疏通操作将会影响整个筛分操作的进度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种混凝土电杆的原料筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种混凝土电杆的原料筛选装置，包括处理箱，所述处理箱的顶端位置连接有进料斗，且进料斗的内部安装有碾压辊，所述处理箱的内部中端位置设置有矩形外框，且处理箱的内部一侧位置设置有左活动框，所述处理箱的内部另一侧位置设置有右活动框，所述矩形外框的中部位置固定连接有活动连轴，所述处理箱的中下方位置安装有扇形齿轮，且扇形齿轮的底端正下方位置设置有齿条，所述齿条的底端位置滑动连接有支撑杆，所述支撑杆和处理箱之间固定连接，且支撑杆的顶端一侧位置固定安装有电动伸缩杆，所述左活动框和右活动框远离处理箱内部中央处的一侧位置分别连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一侧位置固定有基座，所述处理箱的底端位置接通有下料斗，且下料斗的内部下方位置连接有中心套管，所述中心套管的两侧位置均连接有分隔杆，且中心套管的内部穿插连接有导杆，所述导杆的顶端位置固定安装有锥头，且导杆的底端位置连接有短板，所述导杆的下方位置套接有第二弹簧，所述矩形外框的内部中央处位置设置有筛网。
7.优选的，所述进料斗和碾压辊之间活动连接，所述碾压辊沿着进料斗的竖向中轴线为对称轴对称设置。
8.优选的，所述矩形外框通过活动连轴和扇形齿轮固定连接，且扇形齿轮和齿条之间啮合连接，所述齿条的一侧端和电动伸缩杆的一侧端之间固定连接，所述电动伸缩杆通过活动连轴、扇形齿轮、齿条和矩形外框传动连接，所述矩形外框和筛网之间固定连接。
9.优选的，所述基座的一侧端和处理箱的内侧面之间固定连接，一组所述基座分别通过第一弹簧和左活动框、右活动框弹性连接，所述左活动框、右活动框的内侧面分别和矩
形外框的两侧端相互贴合。
10.优选的，所述下料斗的内侧面和分隔杆的一侧端之间固定连接，且下料斗的竖向中轴线和中心套管的竖向中轴线之间相互重合，所述中心套管通过导杆和锥头传动连接，且中心套管的底端和第二弹簧的顶端之间固定连接，所述第二弹簧的底端和短板的顶端之间固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过设置的活动连轴、电动伸缩杆、齿条、筛网、矩形外框、扇形齿轮、齿条和支撑杆，结合在活动连轴、扇形齿轮、齿条和支撑杆的连接配合下，电动伸缩杆在携带齿条实现往复直线运动的同时，受力后的矩形外框将会携带筛网实现往复式的摆动动作，同时对处于下落状态的原料进行快速的筛分处理，相对于以往的直接网面过滤的方式，整个过滤端面得到充分的利用，整个过滤操作更加高效化；
13.2、本实用新型中，通过设置的分隔杆、导杆、锥头、短板和第二弹簧，结合在分隔杆的连接配合下，受到脚踢挤压作用力后的短板在克服第二弹簧产生的回弹作用力后，可通过导杆来携带锥头实现往复式的向上顶出操作，直至原本处于堵塞状态的下料端被疏通，相对于以往的停机再工具疏通操作，整个疏通操作更加快速且不影响整个筛选操作的正常进行。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型筛网安装结构示意图；
16.图3为本实用新型下料斗内部结构示意图。
17.图中：1
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处理箱、2
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进料斗、3
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碾压辊、4
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矩形外框、5
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左活动框、6
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右活动框、7
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活动连轴、8
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扇形齿轮、9
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齿条、10
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支撑杆、11
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电动伸缩杆、12
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基座、13
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第一弹簧、14
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下料斗、15
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中心套管、16
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分隔杆、17
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导杆、18
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锥头、19
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短板、20
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第二弹簧、21
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筛网。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：
20.一种混凝土电杆的原料筛选装置，包括处理箱1，处理箱1的顶端位置连接有进料斗2，且进料斗2的内部安装有碾压辊3，处理箱1的内部中端位置设置有矩形外框4，且处理箱1的内部一侧位置设置有左活动框5，处理箱1的内部另一侧位置设置有右活动框6，矩形外框4的中部位置固定连接有活动连轴7，处理箱1的中下方位置安装有扇形齿轮8，且扇形齿轮8的底端正下方位置设置有齿条9，齿条9的底端位置滑动连接有支撑杆10，支撑杆10和处理箱1之间固定连接，且支撑杆10的顶端一侧位置固定安装有电动伸缩杆11，左活动框5和右活动框6远离处理箱1内部中央处的一侧位置分别连接有第一弹簧13，第一弹簧13的另一侧位置固定有基座12，处理箱1的底端位置接通有下料斗14，且下料斗14的内部下方位置
连接有中心套管15，中心套管15的两侧位置均连接有分隔杆16，且中心套管15的内部穿插连接有导杆17，导杆17的顶端位置固定安装有锥头18，且导杆17的底端位置连接有短板19，导杆17的下方位置套接有第二弹簧20，矩形外框4的内部中央处位置设置有筛网21。
21.进料斗2和碾压辊3之间活动连接，碾压辊3沿着进料斗2的竖向中轴线为对称轴对称设置，当所需使用到的原料被导入进料斗2的内部后，驱动端连接着电机设备的一组碾压辊3在实现反向的旋转转动的同时，将会对处于下落状态的原料起到一定的碾碎作用，后期进行的筛分操作将会更加便捷；矩形外框4通过活动连轴7和扇形齿轮8固定连接，且扇形齿轮8和齿条9之间啮合连接，齿条9的一侧端和电动伸缩杆11的一侧端之间固定连接，电动伸缩杆11通过活动连轴7、扇形齿轮8、齿条9和矩形外框4传动连接，矩形外框4和筛网21之间固定连接，当受控启动后的电动伸缩杆11在携带齿条9实现左右的往复直线运动的同时，在扇形齿轮8和齿条9的连接及一组弹性防护结构的防护配合下，受到传动作用力后的矩形外框4将会携带筛网21，通过活动连轴7实现往复式的摆动动作，随后处于摆动状态的筛网21将会对处于下落状态的原料进行快速的筛分处理，该项结构在使得整个装置具有一摆动筛分结构的同时，相对于以往的直接网面过滤的方式，整个过滤端面得到充分的利用，整个过滤操作更加高效化；基座12的一侧端和处理箱1的内侧面之间固定连接，一组基座12分别通过第一弹簧13和左活动框5、右活动框6弹性连接，左活动框5、右活动框6的内侧面分别和矩形外框4的两侧端相互贴合，当矩形外框4实现往复式的摆动操作时，在基座12的连接配合下，左活动框5和右活动框6在利用第一弹簧13产生的回弹作用力，来配合整个装置实现过滤操作的同时，左活动框5和右活动框6的设置将会可对原料的筛选操作起到弹性式的侧防护作用；下料斗14的内侧面和分隔杆16的一侧端之间固定连接，且下料斗14的竖向中轴线和中心套管15的竖向中轴线之间相互重合，中心套管15通过导杆17和锥头18传动连接，且中心套管15的底端和第二弹簧20的顶端之间固定连接，第二弹簧20的底端和短板19的顶端之间固定连接，当装置可通过人工脚踢的方式，使得受到挤压作用力后的短板19在克服第二弹簧20产生的回弹作用力后，可通过导杆17来携带锥头18实现往复式的向上顶出操作，直至原本处于堵塞状态的下料端被疏通，从而完成整个疏通操作，该项结构在使得整个装置具有一快速疏通结构的同时，相对于以往的停机再工具疏通操作，整个疏通操作更加快速且不影响整个筛选操作的正常进行。
22.工作流程：当所需使用到的原料被导入进料斗2的内部后，驱动端连接着电机设备的一组碾压辊3在实现反向的旋转转动的同时，将会对处于下落状态的原料起到一定的碾碎作用，伴随着经过碾碎处理后的原料下落到处理箱1的内部，在支撑杆10的连接配合下，受控启动后的电动伸缩杆11在携带齿条9实现左右的往复直线运动的同时，在扇形齿轮8和齿条9的连接及一组弹性防护结构的防护配合下，受到传动作用力后的矩形外框4将会携带筛网21，通过活动连轴7实现往复式的摆动动作，随后处于摆动状态的筛网21将会对处于下落状态的原料进行快速的筛分处理，当筛分后的原料堵塞下料斗14的内部时，在多条分隔杆16的连接配合下，该装置可通过人工脚踢的方式，使得受到挤压作用力后的短板19在克服第二弹簧20产生的回弹作用力后，可通过导杆17来携带锥头18实现往复式的向上顶出操作，直至原本处于堵塞状态的下料端被疏通，从而完成整个疏通操作。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。