一种5-羟吲哚乙酸测定试剂用玻璃反应釜的制作方法

一种5
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羟吲哚乙酸测定试剂用玻璃反应釜
技术领域
1.本实用新型涉及药品生产技术领域，具体为一种5
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羟吲哚乙酸测定试剂用玻璃反应釜。


背景技术：

[0002]5‑
ht约2/3在肝脏与硫酸或葡萄糖醛酸结合后排出，或将吲哚断裂而分解；约1/3经单氨氧化酶作用氧化脱氨形成5
‑
hiaa后从尿排出。5
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hiaa是5
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羟色氨酸代谢的最终产物，不具有生物活性。
[0003]
玻璃反应釜内层放置反应溶媒可做搅拌反应，夹层通过冷热源循环，玻璃反应釜夹层可以提供做高温反应(最高温度可以达到300℃)；玻璃反应釜也可以做低温反应(最低温度可以达到－80℃)；玻璃反应釜可以抽真空，做负压反应。而且它的独到的设计使试验更加的安全，更加的方便。
[0004]
现有的5
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羟吲哚乙酸测定试剂用玻璃反应釜主要存在以下缺点：
[0005]
现有的5
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羟吲哚乙酸测定试剂用玻璃反应釜的搅拌桨在工作时，由于搅拌桨设置在釜体内腔中心处，因此在对试剂搅拌时，需要充分的搅拌才能使试剂充分的混合，所需时间长，工作效率低。


技术实现要素：

[0006]
本实用新型的目的在于提供一种5
‑
羟吲哚乙酸测定试剂用玻璃反应釜，减小试剂搅拌时所需的时长，提高工作效率，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0007]
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种5
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羟吲哚乙酸测定试剂用玻璃反应釜，包括釜体、进液管和出液管，所述进液管设置在釜体外壁顶端，所述出液管位于釜体底部，所述釜体顶部安装有罩壳，所述罩壳上方安装有电机，所述电机的动力输出端安装有减速机，所述减速机的动力输出端安装有传动轴，且传动轴贯穿罩壳，所述传动轴底端对称焊接有第一连接杆，所述第一连接杆端部一体成型有安装座，所述安装座上表面焊接有第二连接杆，所述罩壳内腔顶部安装有滑轨，所述滑轨下表面开设有t型滑槽，所述第二连接杆顶端固定连接有顶板，所述顶板下表面边缘处对称安装有万向轮，所述安装座下表面安装有伺服电机，所述伺服电机的动力输出端安装有搅拌桨，且搅拌桨延伸至釜体内侧。
[0008]
进一步的，所述传动轴与罩壳结合处安装有轴承，且轴承内圈与传动轴转动相连，通过轴承配合传动轴转动，不仅可降低传动轴转动时的阻力，同时可保证传动轴的回旋精度。
[0009]
进一步的，所述滑轨呈环形结构设置，所述顶板位于t型滑槽内侧，所述万向轮与t型滑槽相衔接，通过安装座在运动过程中，顶板下表面安装的万向轮在t型滑槽内侧滚动，对伺服电机在运行过程中具有很好的稳定作用。
[0010]
进一步的，所述万向轮外壁包覆有胶皮，通过在万向轮外壁包覆胶皮，可降低万向
轮在滚动时产生的噪音。
[0011]
进一步的，所述罩壳内壁设置有吸音组件，所述吸音组件由金属槽、盖板、通孔和吸音棉组成，所述吸音棉填充在金属槽内侧，所述盖板固定安装有金属槽槽口处，所述通孔设有多个，且多个所述通孔呈阵列式开设在盖板表面，通过伺服电机工作时产生的噪音首先进入到通孔内侧，噪音在通孔内侧反复的振动，从而将声能转化为热能，并通过吸音棉对穿过通孔的噪音进一步的吸收，声波通过棉时经过无数纤维的反射、相互叠加、碰撞，声波能量转化为热能，声波强度减弱，可有效的降低反应釜工作时产生的噪音，为工作人员提供良好的工作环境。
[0012]
进一步的，所述釜体顶部开设有环形孔，所述搅拌桨贯穿环形孔，通过设置环形孔可使搅拌桨在釜体内侧做偏心运动。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
[0014]
1、本实用新型通过电机驱动传动轴转动，并通过减速机内部的齿轮组配合对传动轴的转速进行调节，通过将伺服电机固定在安装座上，通过传动轴带动第一连接杆做圆周运动，从而带动两个伺服电机做同步运动，安装座在运动过程中，顶板下表面安装的万向轮在t型滑槽内侧滚动，对伺服电机在运行过程中具有很好的稳定作用，通过伺服电机带动搅拌桨转动，从而使搅拌桨在釜体内侧做偏心运动，而且通过搅拌桨的高速转动，从而对釜体内部的试剂进行充分的搅拌，降低了搅拌的时长，提高了工作的效率。
[0015]
2、本实用新型通过伺服电机工作时产生的噪音首先进入到通孔内侧，噪音在通孔内侧反复的振动，从而将声能转化为热能，并通过吸音棉对穿过通孔的噪音进一步的吸收，声波通过棉时经过无数纤维的反射、相互叠加、碰撞，声波能量转化为热能，声波强度减弱，可有效的降低反应釜工作时产生的噪音，为工作人员提供良好的工作环境。
附图说明
[0016]
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
[0017]
在附图中：
[0018]
图1是本实用新型的整体结构示意图；
[0019]
图2是本实用新型的釜体剖面结构示意图；
[0020]
图3是本实用新型的滑轨剖面结构示意图；
[0021]
图4是本实用新型的吸音组件剖面结构示意图；
[0022]
图5是本实用新型的釜体俯视结构示意图；
[0023]
图中：1、釜体；101、进液管；102、出液管；2、罩壳；3、电机；301、减速机；302、传动轴；303、轴承；4、第一连接杆；401、安装座；402、第二连接杆；403、滑轨；404、t型滑槽；405、顶板；406、万向轮；5、伺服电机；501、搅拌桨；6、吸音组件；601、金属槽；602、盖板；603、通孔；604、吸音棉；7、环形孔。
具体实施方式
[0024]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]
请参阅图1
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5，本实用新型提供技术方案：一种5
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羟吲哚乙酸测定试剂用玻璃反应釜，包括釜体1、进液管101和出液管102，所述进液管101设置在釜体1外壁顶端，所述出液管102位于釜体1底部，所述釜体1顶部安装有罩壳2，所述罩壳2上方安装有电机3，所述电机3的动力输出端安装有减速机301，所述减速机301的动力输出端安装有传动轴302，且传动轴302贯穿罩壳2，所述传动轴302底端对称焊接有第一连接杆4，所述第一连接杆4端部一体成型有安装座401，所述安装座401上表面焊接有第二连接杆402，所述罩壳2内腔顶部安装有滑轨403，所述滑轨403下表面开设有t型滑槽404，所述第二连接杆402顶端固定连接有顶板405，所述顶板405下表面边缘处对称安装有万向轮406，所述安装座401下表面安装有伺服电机5，所述伺服电机5的动力输出端安装有搅拌桨501，且搅拌桨501延伸至釜体1内侧。
[0026]
通过电机3驱动传动轴302转动，并通过减速机301内部的齿轮组配合对传动轴302的转速进行调节，通过将伺服电机5固定在安装座401上，通过传动轴302带动第一连接杆4做圆周运动，从而带动两个伺服电机5做同步运动，安装座401在运动过程中，顶板405下表面安装的万向轮406在t型滑槽404内侧滚动，对伺服电机5在运行过程中具有很好的稳定作用，通过伺服电机5带动搅拌桨501转动，从而使搅拌桨501在釜体1内侧做偏心运动，而且通过搅拌桨501的高速转动，从而对釜体1内部的试剂进行充分的搅拌，降低了搅拌的时长，提高了工作的效率。
[0027]
进一步的，所述传动轴302与罩壳2结合处安装有轴承303，且轴承303内圈与传动轴302转动相连，通过轴承303配合传动轴302转动，不仅可降低传动轴302转动时的阻力，同时可保证传动轴302的回旋精度。
[0028]
进一步的，所述滑轨403呈环形结构设置，所述顶板405位于t型滑槽404内侧，所述万向轮406与t型滑槽404相衔接，通过安装座401在运动过程中，顶板405下表面安装的万向轮406在t型滑槽404内侧滚动，对伺服电机5在运行过程中具有很好的稳定作用。
[0029]
进一步的，所述万向轮406外壁包覆有胶皮，通过在万向轮406外壁包覆胶皮，可降低万向轮406在滚动时产生的噪音。
[0030]
进一步的，所述罩壳2内壁设置有吸音组件6，所述吸音组件6由金属槽601、盖板602、通孔603和吸音棉604组成，所述吸音棉604填充在金属槽601内侧，所述盖板602固定安装有金属槽601槽口处，所述通孔603设有多个，且多个所述通孔603呈阵列式开设在盖板602表面。
[0031]
进一步的，所述釜体1顶部开设有环形孔7，所述搅拌桨501贯穿环形孔7，通过设置环形孔7可使搅拌桨501在釜体1内侧做偏心运动。
[0032]
本实用新型的工作原理：通过电机3驱动传动轴302转动，并通过减速机301内部的齿轮组配合对传动轴302的转速进行调节，通过将伺服电机5固定在安装座401上，通过传动轴302带动第一连接杆4做圆周运动，从而带动两个伺服电机5做同步运动，安装座401在运动过程中，顶板405下表面安装的万向轮406在t型滑槽404内侧滚动，对伺服电机5在运行过程中具有很好的稳定作用，通过伺服电机5带动搅拌桨501转动，从而使搅拌桨501在釜体1内侧做偏心运动，而且通过搅拌桨501的高速转动，从而对釜体1内部的试剂进行充分的搅拌，降低了搅拌的时长，提高了工作的效率，传动轴302与罩壳2结合处安装有轴承303，且轴
承303内圈与传动轴302转动相连，通过轴承303配合传动轴302转动，不仅可降低传动轴302转动时的阻力，同时可保证传动轴302的回旋精度，滑轨403呈环形结构设置，顶板405位于t型滑槽404内侧，万向轮406与t型滑槽404相衔接，通过安装座401在运动过程中，顶板405下表面安装的万向轮406在t型滑槽404内侧滚动，对伺服电机5在运行过程中具有很好的稳定作用，万向轮406外壁包覆有胶皮，通过在万向轮406外壁包覆胶皮，可降低万向轮406在滚动时产生的噪音，罩壳2内壁设置有吸音组件6，吸音组件6由金属槽601、盖板602、通孔603和吸音棉604组成，吸音棉604填充在金属槽601内侧，盖板602固定安装有金属槽601槽口处，通孔603设有多个，且多个通孔603呈阵列式开设在盖板602表面，釜体1顶部开设有环形孔7，搅拌桨501贯穿环形孔7，通过设置环形孔7可使搅拌桨501在釜体1内侧做偏心运动。
[0033]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0034]
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。