一种可伸展毛刷的制作方法

本实用新型涉及实验室清洁仪器领域，尤其涉及可伸展毛刷。

背景技术：

实验室内使用的玻璃容器种类繁多、规格不一，对于不同种类、型号的玻璃容器进行清洗时需要不断更换不同规格的毛刷，清洁程序繁琐，而且在清洗一些容径较大的玻璃容器时，使用传统毛刷还存在清洁效率低的问题，清洗效果欠佳，需要反复冲洗，十分浪费水资源。

技术实现要素：

为此，需要提供一种可伸展毛刷，来解决实验室玻璃容器清洁困难的问题。

为实现上述目的，发明人提供了一种可伸展毛刷，包括第一杆体、第二杆体以及毛刷组件，所述毛刷组件的个数为两个以上；

所述第一杆体为中空结构，所述第二杆体的一端套设于第一杆体内，第二杆体上设置有凸起部，第一杆体上开设有卡槽，所述卡槽的延伸方向与第一杆体的长度方向相同，凸起部设置于卡槽内；

所述毛刷组件包括第一连接杆、第二连接杆以及毛刷，所述毛刷的两端分别与第一连接杆的一端以及第二连接杆的一端相铰接，第一连接杆的另一端铰接于第一杆体上，第二连接杆的另一端铰接于第二杆体远离第一杆体的一端。

进一步地，所述凸起部与第二杆体的端部相铰接，所述第一杆体对应于卡槽位置的内壁上设置有多个凹槽结构，凹槽结构沿第一杆体的长度方向阵列设置，所述凸起部朝向第一杆体内的一侧设置有顶块，所述顶块与凹槽结构相适配。

进一步地，所述顶块为硅胶或橡胶材质制成。

进一步地，所述凸起部远离第二杆体的一端面为倾斜面，所述倾斜面自第一杆体外部向第一杆体内部方向倾斜。

进一步地，还包括延长杆，所述第一杆体远离第二杆体的一端开口处设置有内螺纹，所述延长杆上设置有与内螺纹相适配的外螺纹。

进一步地，所述延长杆为可伸缩杆。

进一步地，所述毛刷包括毛刷杆以及均匀缠绕于毛刷杆上的刷毛。

进一步地，所述毛刷组件均匀地分布于第二杆体四周。

进一步地，所述第一杆体与第二杆体之间设置有密封圈，第二杆体通过密封圈紧密连接于第一杆体内。

区别于现有技术，上述技术方案具有如下优点：通过凸起部调节第二杆体在第一杆体内的位置，从而调节毛刷组件的张合程度，以控制可伸展毛刷的清洁直径，适用于不同容径的玻璃容器清洁，该可伸展毛刷结构简单，适用性强。

附图说明

图1为本实施例一种可伸展毛刷的整体结构示意图；

图2为本实施例一种可伸展毛刷的顶块结构与凹槽结构示意图。

附图标记说明：

1、第一杆体；

11、卡槽；

12、凹槽结构；

2、第二杆体；

21、凸起部；

22、顶块结构；

23、倾斜面；

31、第一连接杆；

32、第二连接杆；

33、毛刷。

具体实施方式

为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。

请参阅图1以及图2，本实用新型提供一种可伸展毛刷，包括第一杆体1、第二杆体2以及毛刷组件，所述毛刷组件的个数为两个以上，所述毛刷组件均匀地分布于第二杆体四周，将该可伸展毛刷伸入玻璃容器后，通过旋转该可伸展毛刷，毛刷组件上对玻璃容器内壁进行刷洗，多个毛刷组件对玻璃容器内壁进行同时刷洗，有效提高了玻璃容器的清洁效率。

所述第一杆体为中空结构，第一杆体的两端均为开口结构，第一杆体的侧壁上开设有卡槽，所述卡槽11的延伸方向与第一杆体的长度方向相同，卡槽的形状是长方形，所述第二杆体的一端套设于第一杆体内，第二杆体上设置有凸起部21，凸起部设置于卡槽内，凸起部的宽度与卡槽宽度相适配，凸起部的长度小于卡槽的长度，凸起部沿着卡槽方向在卡槽内移动，凸起部移动的过程中带动第二杆体在第一杆体内移动，第二杆体在第一杆体外的长度随之发生变化。

所述毛刷组件包括第一连接杆31、第二连接杆32以及毛刷33，所述毛刷的两端分别与第一连接杆的一端以及第二连接杆的一端相铰接，第一连接杆的另一端铰接于第一杆体上，第二连接杆的另一端铰接于第二杆体远离第一杆体的一端。第一连接杆与第一杆体的铰接处位于第一杆体朝向第二杆体的末端，第二连接杆的另一端铰接于第二杆体远离第一杆体的末端。当第二杆体朝向第一杆体的方向移动，第一连接杆以及第二连接杆朝向第二连接杆方向收缩，毛刷靠近第二杆体，此时可伸展毛刷的清洁直径变小；当第二杆体朝向远离第一杆体的方向移动，第一连接杆以及第二连接杆远离第二连接杆方向张开，毛刷远离第二杆体，此时可伸展毛刷的清洁直径变大。

所述凸起部与第二杆体的端部相铰接，所述第一杆体对应于卡槽位置的内壁上设置有多个凹槽结构12，凹槽结构沿第一杆体的长度方向阵列设置，所述凸起部朝向第一杆体内的一侧设置有顶块，所述顶块与凹槽结构相适配。凸起部在卡槽内移动时，凸起部的顶块结构22与凹槽分离，调整好该可伸展毛刷的清洗直径后，将凸起部的顶块结构插入凹槽结构，从而固定第二杆体与第一杆体之间的位置。

所述顶块为硅胶或橡胶材质制成，从而增大顶块与凹槽之间的摩擦力，防止在可伸展毛刷的使用过程中，顶块从凹槽处脱离。

所述凸起部远离第二杆体的一端面为倾斜面23，所述倾斜面自第一杆体外部向第一杆体内部方向倾斜，其有益效果在于，方便使用者施力于倾斜面将凸起部从第一杆体的凹槽结构内脱落。

该可伸展毛刷还包括延长杆，所述第一杆体远离第二杆体的一端开口处设置有内螺纹，所述延长杆上设置有与内螺纹相适配的外螺纹，延长杆通过外螺纹与第一杆体上的内螺纹相连接，通过延长杆来增长可伸展毛刷的整体长度，以适用于深度较大的玻璃容器清洁。在优选的实施例中，延长杆为可伸缩杆。

所述毛刷包括毛刷杆以及均匀缠绕于毛刷杆上的刷毛。刷毛具体为尼龙丝、纤维毛或猪鬃的等材质制成。

所述第一杆体与第二杆体之间设置有密封圈，第二杆体通过密封圈紧密连接于第一杆体内。密封圈的内径与第二杆体的外径相适配，密封圈的外径与第一杆体的内径相适配，密封圈套设于第二杆体上，第二杆体与第一杆体之间的密封圈能够加大第一杆体与第二杆体之间的摩擦力，通过凸起部对第二杆体进行位置调节后，密封圈能够有效防止第二杆体与第一杆体之间发生打滑的现象。

需要说明的是，尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述，但并非因此限制本实用新型的专利保护范围。因此，基于本实用新型的创新理念，对本文所述实施例进行的变更和修改，或利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域，均包括在本实用新型专利的保护范围之内。

技术特征：

1.一种可伸展毛刷，其特征在于：包括第一杆体、第二杆体以及毛刷组件，所述毛刷组件的个数为两个以上；

所述第一杆体为中空结构，所述第二杆体的一端套设于第一杆体内，第二杆体上设置有凸起部，第一杆体上开设有卡槽，所述卡槽的延伸方向与第一杆体的长度方向相同，凸起部设置于卡槽内；

所述毛刷组件包括第一连接杆、第二连接杆以及毛刷，所述毛刷的两端分别与第一连接杆的一端以及第二连接杆的一端相铰接，第一连接杆的另一端铰接于第一杆体上，第二连接杆的另一端铰接于第二杆体远离第一杆体的一端。

2.根据权利要求1所述的可伸展毛刷，其特征在于：所述凸起部与第二杆体的端部相铰接，所述第一杆体对应于卡槽位置的内壁上设置有多个凹槽结构，凹槽结构沿第一杆体的长度方向阵列设置，所述凸起部朝向第一杆体内的一侧设置有顶块，所述顶块与凹槽结构相适配。

3.根据权利要求2所述的可伸展毛刷，其特征在于：所述顶块为硅胶或橡胶材质制成。

4.根据权利要求2所述的可伸展毛刷，其特征在于：所述凸起部远离第二杆体的一端面为倾斜面，所述倾斜面自第一杆体外部向第一杆体内部方向倾斜。

5.根据权利要求1所述的可伸展毛刷，其特征在于：还包括延长杆，所述第一杆体远离第二杆体的一端开口处设置有内螺纹，所述延长杆上设置有与内螺纹相适配的外螺纹。

6.根据权利要求5所述的可伸展毛刷，其特征在于：所述延长杆为可伸缩杆。

7.根据权利要求1所述的可伸展毛刷，其特征在于：所述毛刷包括毛刷杆以及均匀缠绕于毛刷杆上的刷毛。

8.根据权利要求1所述的可伸展毛刷，其特征在于：所述毛刷组件均匀地分布于第二杆体四周。

9.根据权利要求1所述的可伸展毛刷，其特征在于：所述第一杆体与第二杆体之间设置有密封圈，第二杆体通过密封圈紧密连接于第一杆体内。

技术总结
本实用新型涉及了一种可伸展毛刷，包括第一杆体、第二杆体以及毛刷组件，所述毛刷组件的个数为两个以上；所述第一杆体为中空结构，所述第二杆体的一端套设于第一杆体内，第二杆体上设置有凸起部，第一杆体上开设有卡槽，凸起部设置于卡槽内；所述毛刷组件包括第一连接杆、第二连接杆以及毛刷，所述毛刷的两端分别与第一连接杆的一端以及第二连接杆的一端相铰接，第一连接杆的另一端铰接于第一杆体上，第二连接杆的另一端铰接于第二杆体远离第一杆体的一端。通过凸起部调节第二杆体在第一杆体内的位置，从而调节毛刷组件的张合程度，以控制可伸展毛刷的清洁直径，适用于不同容径的玻璃容器清洁，该可伸展毛刷结构简单，适用性强。

技术研发人员：郭聪伟;郭菊花
受保护的技术使用者：福建师范大学
技术研发日：2020.07.22
技术公布日：2021.03.30