燃气轮机进气过滤器的制作方法

1.本发明涉及燃烧发动机技术领域，尤其涉及一种燃气轮机进气过滤器。


背景技术：

2.目前燃气轮机进气过滤器是将空气中的灰尘微粒过滤掉，让干净的空气从进气系统中进入燃气轮机，从而保证燃气轮发电机组能安全可靠地运行发电。
3.但现有的燃气轮机进气过滤器里的过滤板不能进行快速的拆装，从而不便于工人在过滤板出现堵塞时对过滤板进行维修或更换。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种便于对过滤器的过滤板进行维修更换的燃气轮机进气过滤器。
5.为实现上述目的，本发明提供了一种燃气轮机进气过滤器，包括上壳体和安装组件；所述上壳体具有滑槽，所述滑槽位于所述上壳体的一侧，所述上壳体还具有凹槽，所述凹槽位于所述上壳体靠近所述滑槽的一侧；所述安装组件包括进气管、出气管、导向设备、连接设备和过滤构件，所述进气管与所述上壳体固定连接，并位于所述上壳体远离所述滑槽的一侧，所述出气管与所述上壳体固定连接，并位于所述上壳体远离所述进气管的一侧，所述导向设备与所述上壳体滑动连接，所述连接设备与所述上壳体固定连接；所述过滤构件包括第一过滤板、第二过滤板和过滤网，所述第一过滤板与所述上壳体滑动连接，并位于所述上壳体靠近所述进气管的一侧，所述第二过滤板与所述上壳体滑动连接，并位于所述上壳体靠近所述出气管的一侧，所述过滤网与所述出气管滑动连接，并位于所述出气管靠近所述上壳体的一侧。
6.通过对过滤板及过滤网的快速拆装，从而便于工人在过滤板或过滤网出现堵塞时对过滤板或过滤网进行维修或更换。
7.其中，所述导向设备包括固定块和防护盖，所述固定块与所述上壳体固定连接，并位于所述上壳体远离所述进气管的一侧；所述防护盖与所述固定块滑动连接，并位于所述固定块远离所述上壳体的一侧。
8.通过所述防护盖在所述固定块上进行横向滑动，从而使得所述防护盖可在所述上壳体上进行横向滑动，进而使得所述防护盖可将所述上壳体进行密封。
9.其中，所述导向设备还包括把手，所述把手与所述防护盖固定连接，并位于所述防护盖远离所述上壳体的一侧。
10.通过手握所述把手来带动所述防护盖在所述固定块上进行横向滑动，从而使得所述防护盖可在所述固定块上进行安装或拆卸。
11.其中，所述导向设备还包括进气堵头，所述进气堵头与所述进气管可拆卸连接，并位于所述进气管远离所述上壳体的一侧。
12.通过设置所述进气堵头，从而使得所述进气堵头可在所述进气管不工作将所述进
气管进行密封。
13.其中，所述导向设备还包括出气堵头，所述出气堵头与所述出气管可拆卸连接，并位于所述出气管远离所述上壳体的一侧。
14.通过设置所述出气堵头，从而使得所述出气堵头可在所述出气管不工作将所述出气管进行密封。
15.其中，所述连接设备还包括保温层，所述保温层与所述上壳体固定连接，并位于所述上壳体远离所述第一过滤板的一侧。
16.通过设置所述保温层，使得所述保温层可对所述加热器加热后的所述上壳体内的空气进行保温，从而使得所述加热器不需要对所述加热器进行持续不断的加热，进而降低了所述加热器的电能消耗。
17.本发明的一种燃气轮机进气过滤器，通过所述第一过滤板与第二过滤板及所述过滤网的过滤，从而可将空气中的灰尘等微粒进行过滤，通过所述第一过滤板在所述滑槽内进行竖向滑动，从而使得所述第一过滤板可在所述滑槽内进行安装或拆卸，通过所述第二过滤板在所述凹槽内进行竖向滑动，从而使得所述第二过滤板可在所述凹槽内进行安装或拆卸，通过将所述过滤网旋转至所述过滤网的支耳与所述出气管的横向开口对齐，之后用钩子将所述过滤网从所述出气管内拉出，从而使得所述过滤网可从所述出气管内取出，通过对过滤板及过滤网的快速拆装，从而便于工人在过滤板或过滤网出现堵塞时对过滤板或过滤网进行维修或更换。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是本发明提供的一种加热器安装在下壳体的结构示意图。
20.图2是本发明提供的一种启停开关安装在上壳体的结构示意图。
21.图3是本发明提供的一种把手与防护盖的连接示意图。
22.图4是本发明提供的一种第一过滤板与上壳体的连接示意图。
23.图5是本发明提供的一种过滤网与出气管的连接示意图。
24.图中：1
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上壳体、2
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安装组件、11
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滑槽、12
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凹槽、21
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进气管、22
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出气管、23
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导向设备、24
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连接设备、25
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过滤构件、100
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燃气轮机进气过滤器、231
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固定块、232
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防护盖、233
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把手、234
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进气堵头、235
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出气堵头、241
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下壳体、242
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加热器、243
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启停开关、244
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保温层、251
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第一过滤板、252
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第二过滤板、253
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过滤网。
具体实施方式
25.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
26.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、
“
左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.请参阅图1至图5，本发明提供一种燃气轮机进气过滤器100，包括上壳体1和安装组件2；所述上壳体1具有滑槽11，所述滑槽11位于所述上壳体1的一侧，所述上壳体1还具有凹槽12，所述凹槽12位于所述上壳体1靠近所述滑槽11的一侧；所述安装组件2包括进气管21、出气管22、导向设备23、连接设备24和过滤构件25，所述进气管21与所述上壳体1固定连接，并位于所述上壳体1远离所述滑槽11的一侧，所述出气管22与所述上壳体1固定连接，并位于所述上壳体1远离所述进气管21的一侧，所述导向设备23与所述上壳体1滑动连接，所述连接设备24与所述上壳体1固定连接；所述过滤构件25包括第一过滤板251、第二过滤板252和过滤网253，所述第一过滤板251与所述上壳体1滑动连接，并位于所述上壳体1靠近所述进气管21的一侧，所述第二过滤板252与所述上壳体1滑动连接，并位于所述上壳体1靠近所述出气管22的一侧，所述过滤网253与所述出气管22滑动连接，并位于所述出气管22靠近所述上壳体1的一侧。
28.在本实施方式中，所述上壳体1的内部为中空结构，所述滑槽11的数量为两个，并分别位于所述上壳体1的左右两侧，所述凹槽12的数量为两个，并分别位于所述上壳体1的左右两侧，所述进气管21与所述上壳体1通过焊接固定，所述出气管22与所述上壳体1通过焊接固定，从而使得外界的空气从所述进气管21进入所述上壳体1，经过所述上壳体1内的元件过滤后从所述出气管22传输到燃气轮机中，进而保证燃气轮发电机组能安全可靠的进行发电，所述第一过滤板251的尺寸稍小于所述滑槽11，从而使得所述第一过滤板251可在所述滑槽11内进行竖向滑动，进而使得所述第一过滤板251可在所述滑槽11内进行安装或拆卸，所述第二过滤板252的尺寸稍小于所述凹槽12，从而使得所述第二过滤板252可在所述凹槽12内进行竖向滑动，进而使得所述第二过滤板252可在所述凹槽12内进行安装或拆卸，所述第一过滤板251与所述第二过滤板252上均具有圆形的通孔，所述第一过滤板251上的通孔尺寸大于所述第二过滤板252上的通孔尺寸，从而使得所述第一过滤板251可将空气中较大的杂质颗粒进行过滤，之后再通过所述第二过滤板252将空气中较小的粉尘杂质进行过滤，进而实现了对空气中的大部分灰尘等微粒进行过滤，所述出气管22内具有横向开口，所述过滤网253具有支耳，所述过滤网253的支耳与所述出气管22的横向开口相配合，从而使得所述过滤网253可在所述出气管22内进行横向滑动，所述过滤网253上具有圆形小孔，所述过滤网253上的圆形小孔的尺寸小于所述第二过滤板252的通孔尺寸，从而使得空气在进入燃气轮机之前可经过所述过滤网253进行再次过滤，进而避免了空气中的杂质颗粒进入燃气轮机会对燃气轮发电机组的正常发电造成影响，在需要安装所述过滤网253时，先将所述过滤网253的支耳与所述出气管22的横向开口对齐，之后将所述过滤网253推入所述出气管22内，在所述过滤网253的支耳与所述出气管22的横向开口的底部相接触时将所述过滤网253旋转45度即可将所述过滤网253固定在所述出气管22内，在需要拆卸所述过滤网253时，先将所述过滤网253旋转至所述过滤网253的支耳与所述出气管22的横向开口对齐，之后用钩子将所述过滤网253从所述出气管22内拉出，即可将所述过滤网253从所述出气管22内取出，如此，通过所述第一过滤板251与第二过滤板252及所述过滤网253的过滤，
从而可将空气中的灰尘等微粒进行过滤，通过所述第一过滤板251在所述滑槽11内进行竖向滑动，从而使得所述第一过滤板251可在所述滑槽11内进行安装或拆卸，通过所述第二过滤板252在所述凹槽12内进行竖向滑动，从而使得所述第二过滤板252可在所述凹槽12内进行安装或拆卸，通过将所述过滤网253旋转至所述过滤网253的支耳与所述出气管22的横向开口对齐，之后用钩子将所述过滤网253从所述出气管22内拉出，从而使得所述过滤网253可从所述出气管22内取出，通过对过滤板及过滤网的快速拆装，从而便于工人在过滤板或过滤网出现堵塞时对过滤板或过滤网进行维修或更换。
29.进一步的，请参阅图1至图4，所述导向设备23包括固定块231和防护盖232，所述固定块231与所述上壳体1固定连接，并位于所述上壳体1远离所述进气管21的一侧；所述防护盖232与所述固定块231滑动连接，并位于所述固定块231远离所述上壳体1的一侧。
30.进一步的，请参阅图2和图3，所述导向设备23还包括把手233，所述把手233与所述防护盖232固定连接，并位于所述防护盖232远离所述上壳体1的一侧。
31.进一步的，请参阅图1至图4，所述导向设备23还包括进气堵头234，所述进气堵头234与所述进气管21可拆卸连接，并位于所述进气管21远离所述上壳体1的一侧。
32.进一步的，请参阅图1至图4，所述导向设备23还包括出气堵头235，所述出气堵头235与所述出气管22可拆卸连接，并位于所述出气管22远离所述上壳体1的一侧。
33.在本实施方式中，所述固定块231与所述上壳体1通过焊接固定，所述固定块231的数量为两个，并分别位于所述上壳体1的左右两侧，所述防护盖232与所述固定块231横向滑动连接，通过所述防护盖232在所述固定块231上进行横向滑动，从而使得所述防护盖232可在所述上壳体1上进行横向滑动，进而使得所述防护盖232可将所述上壳体1进行密封，所述把手233与所述防护盖232通过焊接固定，通过手握所述把手233来带动所述防护盖232在所述固定块231上进行横向滑动，从而使得所述防护盖232可在所述固定块231上进行安装或拆卸，所述进气堵头234与所述进气管21通过螺纹连接，通过设置所述进气堵头234，从而使得所述进气堵头234可在所述进气管21不工作将所述进气管21进行密封，所述出气堵头235与所述出气管22通过螺纹连接，通过设置所述出气堵头235，从而使得所述出气堵头235可在所述出气管22不工作将所述出气管22进行密封。
34.进一步的，请参阅图1至图4，所述连接设备24包括下壳体241和加热器242，所述下壳体241与所述上壳体1滑动连接，并位于所述上壳体1远离所述出气管22的一侧；所述加热器242与所述下壳体241固定连接，并位于所述下壳体241靠近所述上壳体1的一侧。
35.进一步的，请参阅图2，所述连接设备24还包括启停开关243，所述启停开关243与所述上壳体1固定连接，并与所述加热器242电连接，且位于所述上壳体1靠近所述下壳体241的一侧。
36.进一步的，请参阅图1和图4，所述连接设备24还包括保温层244，所述保温层244与所述上壳体1固定连接，并位于所述上壳体1远离所述第一过滤板251的一侧。
37.在本实施方式中，所述下壳体241与所述上壳体1横向滑动连接，所述加热器242与所述下壳体241通过焊接固定，通过所述加热器242对所述上壳体1内的空气的加热，而避免了所述上壳体1内的冷空气进入燃气轮机会对燃气轮发电机组的正常发电造成影响，所述启停开关243与所述上壳体1通过粘贴固定，并与所述加热器242电连接，所述启停开关243的型号为hbgq12b
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10，在潮湿的寒冷天气需要进行发电时，通过按下所述启停开关243，从
而使得所述加热器242开始运行，在不进行发电时，再次按下所述启停开关243，从而使得所述加热器242停止运行，所述保温层244与所述上壳体1通过粘贴固定，所述保温层244的数量为两个，并分别位于所述上壳体1的前后两侧，通过设置所述保温层244，使得所述保温层244可对所述加热器242加热后的所述上壳体1内的空气进行保温，从而使得所述加热器242不需要对所述加热器242进行持续不断的加热，进而降低了所述加热器242的电能消耗。
38.本发明的一种燃气轮机进气过滤器100，通过所述第一过滤板251与第二过滤板252及所述过滤网253的过滤，从而可将空气中的灰尘等微粒进行过滤，通过所述第一过滤板251在所述滑槽11内进行竖向滑动，从而使得所述第一过滤板251可在所述滑槽11内进行安装或拆卸，通过所述第二过滤板252在所述凹槽12内进行竖向滑动，从而使得所述第二过滤板252可在所述凹槽12内进行安装或拆卸，通过将所述过滤网253旋转至所述过滤网253的支耳与所述出气管22的横向开口对齐，之后用钩子将所述过滤网253从所述出气管22内拉出，从而使得所述过滤网253可从所述出气管22内取出，通过对过滤板及过滤网的快速拆装，从而便于工人在过滤板或过滤网出现堵塞时对过滤板或过滤网进行维修或更换。
39.以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。