一种油箱铸造用双过滤网的制作方法

1.本实用新型涉及铸造技术领域，尤其涉及一种油箱铸造用双过滤网。


背景技术：

2.低压铸造一般都要下过滤网来防止保温炉里的氧化夹渣、氧化皮、耐火材料等杂质进入到铸件里，通常都是单层过滤网。而630油箱铸件高大，高度达750mm左右，充型和增压压力大，易导致过滤网冲到铸件里，且过滤网冲到铸件里的比例约占15％。此外，单层过滤网过滤效果差，且容易堵塞过滤孔。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种油箱铸造用双过滤网。
4.本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种油箱铸造用双过滤网，其特征在于，包括过滤外斗和位于过滤外斗内的过滤内斗，过滤内斗和过滤外斗之间留有间隙，且过滤内斗与过滤外斗滑动密封连接，过滤内斗底面朝向过滤外斗的一侧转动连有毛刷，用于清扫过滤外斗上的杂质，过滤外斗底面朝向过滤内斗的一侧连有刺针，用于清除过滤内斗上堵塞的杂质，过滤内斗底面和过滤外斗底面之间设有若干竖直的弹簧。
5.过滤外斗上部朝向过滤内斗的一侧连有密封环，且密封环朝向过滤内斗的一侧设有若干圆周均布的竖向滑槽，过滤内斗朝向密封环的一侧设有与滑槽相匹配的滑块。
6.过滤内斗的外侧壁和过滤外斗的内侧壁之间连有若干连接链，连接链一端与过滤内斗连接，另一端与过滤外斗连接，且连接链的长度大于过滤内斗和过滤外斗之间间距的倍。
7.毛刷为钢丝毛刷。
8.密封环上滑槽的个数至少为2。
9.密封环上滑槽的个数为4。
10.过滤外斗和过滤内斗的中下部外形均为倒置的圆台形，过滤外斗和过滤内斗的上部均为圆筒形。
11.过滤外斗上部圆筒形外壁上设有若干防滑凸起。
12.本实用新型的有益效果是：本实用新型过滤外斗和过滤内斗之间设有弹簧，可以缓冲一定的压力，可以有效地避免过滤网冲到铸件里，防滑凸起的设置，增加了本实用新型与浇口道之间的摩擦力，进一步避免过滤网冲到铸件里。此外，过滤外斗和过滤内斗的设置，双层过滤，过滤效果好，可以提高铸件的合格率；毛刷可以清扫过滤外斗上的杂质，刺针可以清理过滤内斗上堵塞的杂质，有效防止本实用新型堵塞，增加本实用新型使用寿命。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的俯视图；
15.图3为图1中a的放大示意图；
16.图4为图1中b的放大示意图；
17.图中：1
‑
过滤外斗；2
‑
过滤内斗；3
‑
毛刷；4
‑
刺针；5
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弹簧；6
‑
密封环；7
‑
滑块；8
‑
连接链；9
‑
防滑凸起；
18.以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
20.如图1至图4所示，一种油箱铸造用双过滤网，其特征在于，包括过滤外斗1和位于过滤外斗1内的过滤内斗2，过滤内斗2和过滤外斗1之间留有间隙，且过滤内斗2与过滤外斗1滑动密封连接，过滤内斗2底面朝向过滤外斗1的一侧转动连有毛刷3，用于清扫过滤外斗1上的杂质，过滤外斗1底面朝向过滤内斗2的一侧连有刺针4，用于清除过滤内斗2上堵塞的杂质，过滤内斗2底面和过滤外斗1底面之间设有若干竖直的弹簧5。
21.过滤外斗1上部朝向过滤内斗2的一侧连有密封环6，且密封环6朝向过滤内斗2的一侧设有若干圆周均布的竖向滑槽，过滤内斗2朝向密封环6的一侧设有与滑槽相匹配的滑块7。
22.过滤内斗2的外侧壁和过滤外斗1的内侧壁之间连有若干连接链8，连接链8一端与过滤内斗2连接，另一端与过滤外斗1连接，且连接链8的长度大于过滤内斗2和过滤外斗1之间间距的2倍。
23.毛刷3为钢丝毛刷。
24.密封环6上滑槽的个数至少为2。
25.密封环6上滑槽的个数为4。
26.过滤外斗1和过滤内斗2的中下部外形均为倒置的圆台形，过滤外斗1和过滤内斗2的上部均为圆筒形。
27.过滤外斗1上部圆筒形外壁上设有若干防滑凸起9。
28.本实用新型工作时，本实用新型位于浇口道内，液体的浇铸原料在浇口道内流动，依次经本实用新型的过滤内斗2和过滤外斗1进行过滤，浇铸原料冲击到过滤内斗2上，本实用新型过滤外斗1和过滤内斗2之间设有的弹簧5，可以缓冲压力，可以有效地避免过滤网冲到铸件里，防滑凸起9的设置，增加了本实用新型与浇口道之间的摩擦力，进一步避免过滤网冲到铸件里。此外，过滤外斗1和过滤内斗2的设置，双层过滤，过滤效果好，可以提高铸件的合格率；毛刷3可以清扫过滤外斗1上的杂质，刺针4可以清理过滤内斗2上堵塞的杂质，有效防止本实用新型堵塞，增加本实用新型使用寿命。
29.上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种油箱铸造用双过滤网，其特征在于，包括过滤外斗(1)和位于过滤外斗(1)内的过滤内斗(2)，过滤内斗(2)和过滤外斗(1)之间留有间隙，且过滤内斗(2)与过滤外斗(1)滑动密封连接，过滤内斗(2)底面朝向过滤外斗(1)的一侧转动连有毛刷(3)，用于清扫过滤外斗(1)上的杂质，过滤外斗(1)底面朝向过滤内斗(2)的一侧连有刺针(4)，用于清除过滤内斗(2)上堵塞的杂质，过滤内斗(2)底面和过滤外斗(1)底面之间设有若干竖直的弹簧(5)。2.根据权利要求1所述的油箱铸造用双过滤网，其特征在于，过滤外斗(1)上部朝向过滤内斗(2)的一侧连有密封环(6)，且密封环(6)朝向过滤内斗(2)的一侧设有若干圆周均布的竖向滑槽，过滤内斗(2)朝向密封环(6)的一侧设有与滑槽相匹配的滑块(7)。3.根据权利要求1所述的油箱铸造用双过滤网，其特征在于，过滤内斗(2)的外侧壁和过滤外斗(1)的内侧壁之间连有若干连接链(8)，连接链(8)一端与过滤内斗(2)连接，另一端与过滤外斗(1)连接，且连接链(8)的长度大于过滤内斗(2)和过滤外斗(1)之间间距的2倍。4.根据权利要求1所述的油箱铸造用双过滤网，其特征在于，毛刷(3)为钢丝毛刷。5.根据权利要求2所述的油箱铸造用双过滤网，其特征在于，密封环(6)上滑槽的个数至少为2。6.根据权利要求5所述的油箱铸造用双过滤网，其特征在于，密封环(6)上滑槽的个数为4。7.根据权利要求1所述的油箱铸造用双过滤网，其特征在于，过滤外斗(1)和过滤内斗(2)的中下部外形均为倒置的圆台形，过滤外斗(1)和过滤内斗(2)的上部均为圆筒形。8.根据权利要求7所述的油箱铸造用双过滤网，其特征在于，过滤外斗(1)上部圆筒形外壁上设有若干防滑凸起(9)。

技术总结
本实用新型是一种油箱铸造用双过滤网，包括过滤外斗和过滤内斗，且过滤内斗与过滤外斗滑动密封连接，过滤内斗底面朝向过滤外斗的一侧转动连有毛刷，过滤外斗底面朝向过滤内斗的一侧连有刺针，过滤内斗底面和过滤外斗底面之间设有若干竖直的弹簧。本实用新型过滤外斗和过滤内斗之间设有弹簧，可以缓冲一定的压力，可以有效地避免过滤网冲到铸件里，防滑凸起的设置，增加了本实用新型与浇口道之间的摩擦力，进一步避免过滤网冲到铸件里。此外，过滤外斗和过滤内斗的设置，双层过滤，过滤效果好，可以提高铸件的合格率。以提高铸件的合格率。以提高铸件的合格率。


技术研发人员：侯印港 赵永强 别云波 方尹
受保护的技术使用者：天津市航宇嘉瑞科技股份有限公司
技术研发日：2020.12.24
技术公布日：2021/10/23