一种多功能铲刀式钢丝刷的制作方法

本实用新型涉及钢丝刷技术领域，尤其涉及一种多功能铲刀式钢丝刷。

背景技术：

钢丝刷是一种针对不同用途选取相应的型号钢丝，选取不同的钢丝直径的刷子，钢丝有直丝和波纹丝两种，丝的粗细可根据不同的需要而定；直丝适合于钻孔植毛方式的刷子较多，如木板钢丝刷，木柄钢丝刷，圆盘钢丝刷等；而曲丝应用范围基本上每种类型的钢丝刷可采用，特别是弹簧钢丝刷辊非曲丝不可，用直丝的话，钢丝对折后根本就不可能规范、整齐，而曲丝由于它本身的弯曲度在制作时可相对吻合附近的刷丝，这样对折后的钢丝即使不对称、倾斜度稍偏也看不出来，并且这样环绕而成的刷辊表面钢丝更显得密度高、结实、除锈回弹力度大。

但是现有的钢丝刷功能单一，只能进行刷洗，而且基本都是固定焊死结构，当钢丝使用一段时间出现部分损坏时，无法继续使用，也不能进行部件更换，只能丢弃，造成极大的浪费，为此，我们提出一种多功能铲刀式钢丝刷。

技术实现要素：

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种多功能铲刀式钢丝刷，不仅带有刷洗和铲刀等多项功能，而且部件可调整和更换，适用范围更广，提高了装置的实用性。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种多功能铲刀式钢丝刷，包括主板，所述主板的上表面通过十字螺丝固定连接有铲刀片，所述主板的底部滑动连接有四个对称设置的连接杆，位于同一竖直面上的两个所述连接杆的内部均螺纹连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的右端固定连接有转把，所述主板的下方设置有第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和第二连接板相互靠近的一侧分别焊接有内螺纹筒和外螺纹筒，且内螺纹筒和外螺纹筒螺纹连接，所述内螺纹筒和外螺纹筒的外圆周面共同套设有钢丝环，且钢丝环位于第一连接板和第二连接板之间，所述第一连接板和第二连接板相互远离的一侧均固定连接有多个对称设置的螺帽，所述连接杆的底端通过固定螺栓和螺帽螺纹连接。

优选的，所述主板的底部开设有两个横向设置的滑槽，所述连接杆的顶端均固定连接有滑块，位于同一竖直面上的两个所述滑块滑动连接在一个滑槽内。

优选的，所述连接杆的顶端均开设有第一通孔，所述第一通孔的内部均固定套设有螺纹套，位于同一竖直面上的两个螺纹套内部共同螺纹连接一个双向螺纹杆。

优选的，所述连接杆的底端均开设有第二通孔，所述固定螺栓贯穿第二通孔和螺帽螺纹连接。

优选的，所述主板的右侧套设有橡胶套。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本装置通过设置铲刀片以及钢丝环等构件，使得该装置不仅可以刷洗，而且还具有铲除的功能，具有产品的多功能性。

2、本装置通过设置内、外螺纹筒以及螺帽等构件，使得该装置可进行部件的调整和更换，适用范围更广，而且避免了不必要的浪费。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种多功能铲刀式钢丝刷的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种多功能铲刀式钢丝刷的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种多功能铲刀式钢丝刷的俯视结构示意图。

图中：1主板、2铲刀片、3十字螺丝、41第一连接板、42第二连接板、5内螺纹筒、6外螺纹筒、7螺帽、8连接杆、9双向螺纹杆、10螺纹套、11转把、12固定螺栓、13钢丝环、14橡胶套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-3所示，本实用新型提出的一种多功能铲刀式钢丝刷，包括主板1，主板1的上表面通过十字螺丝3固定连接有铲刀片2，主板1的底部滑动连接有四个对称设置的连接杆8，位于同一竖直面上的两个连接杆8的内部均螺纹连接有双向螺纹杆9，双向螺纹杆9的右端固定连接有转把11，主板1的下方设置有第一连接板41和第二连接板42，第一连接板41和第二连接板42相互靠近的一侧分别焊接有内螺纹筒5和外螺纹筒6，且内螺纹筒5和外螺纹筒6螺纹连接，内螺纹筒5和外螺纹筒6的外圆周面共同套设有钢丝环13，且钢丝环13位于第一连接板41和第二连接板42之间，第一连接板41和第二连接板42相互远离的一侧均固定连接有多个对称设置的螺帽7，连接杆8的底端通过固定螺栓12和螺帽7螺纹连接。

在一个可选的实施例中，主板1的底部开设有两个横向设置的滑槽，连接杆8的顶端均固定连接有滑块，位于同一竖直面上的两个滑块滑动连接在一个滑槽内。

在一个可选的实施例中，连接杆8的顶端均开设有第一通孔，第一通孔的内部均固定套设有螺纹套10，位于同一竖直面上的两个螺纹套10内部共同螺纹连接一个双向螺纹杆9。

在一个可选的实施例中，连接杆8的底端均开设有第二通孔，固定螺栓12贯穿第二通孔和螺帽7螺纹连接。

在一个可选的实施例中，主板1的右侧套设有橡胶套14。

工作原理：首先，把钢丝环13套在内螺纹筒5的外圆周面上，然后合上外螺纹筒6，反向转动第一连接板41和第二连接板42，带动内螺纹筒5和外螺纹筒6反向转动螺纹连接在一起，直至第一连接板41和第二连接板42夹紧中间的钢丝环13，起到固定的作用，然后根据固定好钢丝环13后的第一连接板41和第一连接板41之间的距离，转动转把11，带动同一竖直面的螺纹套10和连接杆8朝着彼此靠近或远离的方向移动，直至连接杆8的内侧紧贴螺帽7的外侧，对齐固定螺栓12和螺帽7，把固定螺栓12贯穿连接杆8底端的第二通孔和螺帽7螺纹连接在一起，这样就完成了安装工作，当钢丝环13工作一段时间后，表面出现损伤丢失现象，先转开固定螺栓12，把第一连接板41、第二连接板42、内螺纹筒5、外螺纹筒6、螺帽7以及钢丝环13整体转动一定角度，使钢丝环13完好的外圆周面对着下方工区域，然后再对齐不同的螺帽7拧上固定螺栓12使之固定，这样就使得使用钢丝环13的更佳充分，避免不必要的浪费，此装置不仅带有刷洗和铲刀等多项功能，而且部件可调整和更换，适用范围更广，提高了装置的实用性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。