一种锅炉的蒸汽吹渣炉排的制作方法

本实用新型涉及炉排相关技术领域，具体为一种锅炉的蒸汽吹渣炉排。

背景技术：

锅炉或工业炉中堆置固体燃料并使之有效燃烧的部件，整个炉排主要包括框架和炉排片两个部分，炉排片通常用铸铁制造，组装后片与片之间保持必要的通风缝隙，并且往往还在炉排下边设置可以调节风量的分隔的通风室，以便空气通过缝隙进入燃料层燃烧，烧尽后的灰渣用人工或机械方法排出，炉排有固定式、移动式、往复式、振动式和下饲式等类型，故此我们需要用到一种锅炉的蒸汽吹渣炉排。

但是目前使用的锅炉的蒸汽吹渣炉排，不便于进行散热从而增加了更换炉排的次数，不便于防止下表面结焦，不能防止炉排通风孔堵塞，为此我们提供了一种锅炉的蒸汽吹渣炉排。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种锅炉的蒸汽吹渣炉排，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉的蒸汽吹渣炉排，包括炉排，所述炉排的下侧壁均开设有卡槽，且卡槽的内侧设置有卡块，所述卡块的外侧设置有连接块，所述炉排的外侧设置有安装板，且安装板的外侧设置有保护外壳，所述保护外壳的内侧均开设有定位槽，且保护外壳的外侧设置有放置板，所述放置板的两侧均设置有定位杆，所述保护外壳的内部设置有水泵，且水泵的一侧设置有第一水管，所述水泵的另一侧设置有第二水管，且第二水管的表面均设置有散热鳍片，所述安装板的内侧设置有吹散机构。

优选的，所述连接块的尺寸与炉排的尺寸相等，且连接块与炉排平行分布。

优选的，所述连接块通过卡槽与炉排卡合连接，且卡槽以炉排中轴线对称设置。

优选的，所述保护外壳的尺寸大于水泵的尺寸，且保护外壳为矩形结构设置。

优选的，所述放置板通过定位槽与保护外壳螺纹连接，且定位槽的内侧壁与定位杆的外侧壁均为螺纹状布置。

优选的，所述散热鳍片在第二水管的表面呈等间距分布设置，且散热鳍片的宽度与第二水管的宽度相等。

优选的，所述吹散机构包括有连接板、风扇、挡板和防尘网，且连接板的外侧下方设置有风扇，所述连接板的外侧下方均设置有挡板，且挡板的外侧下方设置有防尘网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该锅炉的蒸汽吹渣炉排，通过设置有连接块，通过连接块防止炉排的下表面结焦导致使用该装置时间长了需要进行更换炉排，从而有效的提高了该装置的实用性；

(2)、该锅炉的蒸汽吹渣炉排，通过设置有水泵，通过连接外部电源，打开水泵的开关，此时水泵开始运转，第一水管通过水泵将与第二水管进行循环，从而通过水管内部的冷却液对炉排进行冷却，从而防止炉排因为温度过高损坏，有效的提高了该装置的实用性。

(3)、该锅炉的蒸汽吹渣炉排，通过设置有吹散机构，通过连接外部电源，打开风扇的开关，此时风扇开始运转，通过风扇对炉排进行吹风，从而将灰尘堵塞的炉排通风孔进行吹散，从而防止炉排堵塞，再通过挡板将风扇往两侧吹散的风集中，从而有效的提高了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型仰视结构示意图；

图3为本实用新型定位槽和定位杆连接结构示意图；

图4为本实用新型卡槽和卡块连接结构示意图。

图中：1、炉排；2、卡槽；3、卡块；4、连接块；5、连接板；6、保护外壳；7、定位槽；8、挡板；9、定位杆；10、水泵；11、第一水管；12、第二水管；13、散热鳍片；14、吹散机构；1401、连接板；1402、风扇；1403、挡板；1404、防尘网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种锅炉的蒸汽吹渣炉排，包括炉排1，炉排1的下侧壁均开设有卡槽2，且卡槽2的内侧设置有卡块3，卡块3的外侧设置有连接块4，炉排1的外侧设置有安装板5，且安装板5的外侧设置有保护外壳6，保护外壳6的内侧均开设有定位槽7，且保护外壳6的外侧设置有放置板8，放置板8的两侧均设置有定位杆9，保护外壳6的内部设置有水泵10，且水泵10的一侧设置有第一水管11，水泵10的另一侧设置有第二水管12，且第二水管12的表面均设置有散热鳍片13，安装板5的内侧设置有吹散机构14。

进一步的，连接块4的尺寸与炉排1的尺寸相等，且连接块4与炉排1平行分布，通过设置有连接块4，从而防止炉排1的下表面结焦，从而有效的提高了该装置的实用性。

进一步的，连接块4通过卡槽2与炉排1卡合连接，且卡槽2以炉排1中轴线对称设置，当连接块4需要进行清洗的时候，通过卡槽2和卡块3将连接块4进行拆卸，便于对连接块4进行清洗。

进一步的，保护外壳6的尺寸大于水泵10的尺寸，且保护外壳6为矩形结构设置，通过设置有保护外壳6，通过保护外壳6对水泵10进行保护，从而有效的提高了该装置的实用性。

进一步的，放置板8通过定位槽7与保护外壳6螺纹连接，且定位槽7的内侧壁与定位杆9的外侧壁均为螺纹状布置，当水泵10损坏的时候，通过拧出定位槽7内部的定位杆9，从而将放置板8进行拆卸，便于取出水泵10进行更换。

进一步的，散热鳍片13在第二水管12的表面呈等间距分布设置，且散热鳍片13的宽度与第二水管12的宽度相等，通过散热鳍片13对第二水管12进行散热，从而防止因为第二水管12内部的水温度过高导致散热性能下降。

进一步的，吹散机构14包括有连接板1401、风扇1402、挡板1403和防尘网1404，且连接板1401的外侧下方设置有风扇1402，连接板1401的外侧下方均设置有挡板1403，且挡板1403的外侧下方设置有防尘网1404，通过连接外部电源，打开风扇1402的开关，此时风扇1402开始运转，通过风扇1402对炉排1进行吹风，从而将被灰尘堵塞的炉排1通风孔进行吹散，从而防止堵塞。

工作原理：对于这种锅炉的蒸汽吹渣炉排，首先将该装置移动到合适的位置，然后通过连接块4安装在炉排1的外侧下方，从而防止甘蔗渣致使炉排1的表面结焦，最终影响了炉排1的使用寿命，当连接块4需要进行清洗或者更换的时候，通过卡槽2和卡块3将连接块4进行拆卸，从而便于对连接块4进行更换或清洗，其次当炉排1温度过高的时候，通过连接外部电源，打开水泵10的开关，此时水泵10开始运转，第一水管11通过水泵10与第二水管12进行循环，从而通过第一水管11和第二水管12内部的冷却液进行散热，从而有效的降低了炉排1的温度延长了炉排1的工作寿命，再通过第二水管12外侧的散热鳍片13对第二水管12内部的冷却液进行散热，最后当炉排1的通风孔被堵住的时候，通过连接外部电源，打开风扇1402的开关，此时风扇1402开始运转，通过风扇1402对炉排1进行吹风，从而将被灰尘堵塞的炉排1通风孔进行吹散，再通过挡板1403将风扇1402往两侧吹的风进行集中往下吹，从而进一步的提高了风扇1402的工作效率，这样一种锅炉的蒸汽吹渣炉排的使用流程就完成了，风扇1402的型号为sy-fysj01。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。