一种摩擦压力机用除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及除尘装置领域，特别涉及一种摩擦压力机用除尘装置。


背景技术：

2.摩擦压力机是一种万能性较强的压力加工机器，应用较为广泛，在压力加工的各种行业中都能使用。在机械制造工业中，摩擦压力机的应用更为广泛，可用来完成模锻、镦锻、弯曲、校正、精压等工作，有的无飞边锻造也用这种压力机来完成。摩擦压力机又是建材机械，广泛用于瓷砖、陶瓦、耐火材料制品的干压成型生产。在进行瓷砖、陶瓦、耐火材料制品的干压成型过程中，会产生粉尘，为了保证工作环境的洁净程度，需要利用除尘装置进行灰尘的去除工作；现有的除尘装置中，装置结构简单，不可调节，使用时存在一定的局限性，并且用于过滤粉尘的结构拆卸困难，使用起来灵活性低。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种摩擦压力机用除尘装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种摩擦压力机用除尘装置，包括设备主体与支腿，所述设备主体与支腿之间设有升降机构，且升降机构包括伺服电机、丝杆、支架、升降杆、支撑板和缓冲架，所述设备主体上固定安装有过滤架，且设备主体的内部设置有抽风机，所述过滤架包括卡紧块、让位孔、安装板、密封垫、过滤网和安装螺栓。
6.优选的，所述支腿之间固定安装有横板，所述伺服电机固定于支腿之间的横板上，所述丝杆设置有伺服电机上，所述支架固定安装于支腿之间的横板上，所述升降杆固定于设备主体的下端，且升降杆的下端与支腿相连接，所述支撑板与缓冲架之间相连接，且支撑板固定于升降杆之间。
7.优选的，所述丝杆贯穿于支撑板，且丝杆与支撑板之间螺纹连接，所述丝杆的末端连接于支架上，所述支腿上开设有u型槽，所述升降杆上设有连接杆，且连接杆穿过支腿上的u型槽，所述支撑板固定于连接杆上。
8.优选的，所述缓冲架包括内腔、固定柱、活动块、环形凸起、弹簧和柔性板，所述内腔开设于支撑板上，所述固定柱和固定于内腔中，所述环形凸起固定于活动块的下端，且活动块的下端设置于内腔内，所述弹簧设置于固定柱上，且弹簧的上端连接于活动块的下表面，所述柔性板固定安装于活动块的上端。
9.优选的，所述卡紧块固定于设备主体的内部，所述让位孔开设于设备主体上，所述安装板与密封垫之间固定连接，所述过滤网连接于密封垫上，且过滤网的下端插入于卡紧块中，所述安装螺栓设置于安装板上，且安装螺栓与设备主体之间螺纹连接。
10.优选的，所述设备主体的一端设有吸尘罩，且设备主体的另一端设有排气管。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该摩擦压力机用除尘装置，通过
设置的升降机构，可以根据实际情况对设备主体的高度进行调节，使用起来灵活方便，缓冲架起到一个缓冲作用，避免支撑板与支架之间直接碰撞，保护了相应的结构，延长了使用寿命，采用可拆卸的过滤架，过滤架能够快速地拆卸下来，便于清理工作的进行，同时安装过程方便快捷，操作简便。
附图说明
12.图1为本实用新型一种摩擦压力机用除尘装置的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型一种摩擦压力机用除尘装置缓冲架处的结构示意图；
14.图3为本实用新型一种摩擦压力机用除尘装置过滤架处的结构示意图；
15.图4为本实用新型一种摩擦压力机用除尘装置图3中a处的放大图。
16.图中：1、设备主体；2、支腿；3、伺服电机；4、丝杆；5、支架；6、升降杆；7、支撑板；8、缓冲架；801、内腔；802、固定柱；803、活动块；804、环形凸起；805、弹簧；806、柔性板；9、过滤架；901、卡紧块；902、让位孔；903、安装板；904、密封垫；905、过滤网；906、安装螺栓；10、吸尘罩；11、排气管；12、抽风机。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.如图1
‑
4所示，一种摩擦压力机用除尘装置，包括设备主体1与支腿2，设备主体1与支腿2之间设有升降机构，且升降机构包括伺服电机3、丝杆4、支架5、升降杆6、支撑板7和缓冲架8，设备主体1上固定安装有过滤架9，且设备主体1的内部设置有抽风机12，过滤架9包括卡紧块901、让位孔902、安装板903、密封垫904、过滤网905和安装螺栓906；
21.支腿2之间固定安装有横板，伺服电机3固定于支腿2之间的横板上，丝杆4设置有伺服电机3上，支架5固定安装于支腿2之间的横板上，升降杆6固定于设备主体1的下端，且升降杆6的下端与支腿2相连接，支撑板7与缓冲架8之间相连接，且支撑板7固定于升降杆6之间，通过设置的升降机构，可以根据实际情况对设备主体1的高度进行调节，使用起来灵活方便。
22.丝杆4贯穿于支撑板7，且丝杆4与支撑板7之间螺纹连接，丝杆4的末端连接于支架5上，支腿2上开设有u型槽，升降杆6上设有连接杆，且连接杆穿过支腿2上的u型槽，支撑板7
固定于连接杆上。
23.缓冲架8包括内腔801、固定柱802、活动块803、环形凸起804、弹簧805和柔性板806，内腔801开设于支撑板7上，固定柱802和固定于内腔801中，环形凸起804固定于活动块803的下端，且活动块803的下端设置于内腔801内，弹簧805设置于固定柱802上，且弹簧805的上端连接于活动块803的下表面，柔性板806固定安装于活动块803的上端，缓冲架8起到一个缓冲作用，避免支撑板7与支架5之间直接碰撞，保护了相应的结构，延长了使用寿命。
24.卡紧块901固定于设备主体1的内部，让位孔902开设于设备主体1上，安装板903与密封垫904之间固定连接，过滤网905连接于密封垫904上，且过滤网905的下端插入于卡紧块901中，安装螺栓906设置于安装板903上，且安装螺栓906与设备主体1之间螺纹连接，采用可拆卸的过滤架9，过滤架9能够快速地拆卸下来，便于清理工作的进行，同时安装过程方便快捷，操作简便。
25.设备主体1的一端设有吸尘罩10，且设备主体1的另一端设有排气管11。
26.需要说明的是，本实用新型为一种摩擦压力机用除尘装置，在使用时，工作人员推动整个设备，设备在车轮的带动下开始移动，当设备移动到摩擦压力机处后停止移动，使得设备主体1端部的吸尘罩10朝向摩擦压力机，将设备连接到电源上，利用升降机构进行设备主体1的高度调节，调节时，启动支腿2之间的伺服电机3，伺服电机3带着丝杆4转动，从而使得支撑板7升降，进而带着升降杆6以及设备主体1等结构升级，直至吸尘罩10位于合适的高度，这一过程中，支撑板7沿着支架5升降，保障了升降时的稳定性和顺畅性，在操作时，在上升过程中，若是不小心上升较多的行程，支撑板7上的缓冲架8可能接触到支架5中，缓冲架8中的柔性板806首先接触支架5，支架5对柔性板806起到阻挡的作用，从而使得活动块803在内腔801中下降并压缩固定柱802上的弹簧805，弹簧805起到一个缓冲给的作用，避免支撑板7与支架5之间直接碰撞，保障了相应结构的完好性，当高度调节完毕之后开始使用设备，在使用过程中，摩擦压力机工作会产生一定的粉尘，此时设备主体1内部的抽风机12启动抽吸气体，摩擦压力机处的粉尘通过吸尘罩10进入到设备主体1内部，随后被过滤架9中的过滤网905过滤，颗粒物质停留在过滤网905上，气体则通过排气管11排除，这样就完成了除尘工作，同时保证排除的气体中没有灰尘，长时间使用后，过滤网905上的灰尘较多需要清理，工作人员可以旋掉安装板903上的安装螺栓906，向上抽动安装板903，从而拆卸掉过滤网905，随后进行清理工作，清理完毕后再对过滤网905进行安装，使得密封垫904卡到设备主体1上的卡槽中，同时保证过滤网905的下端插到卡紧块901上即可，最后利用安装螺栓906进行安装固定即可继续使用。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。