一种智能办公用自动入纸碎纸机的制作方法

1.本发明属于智能办公技术领域，尤其涉及一种智能办公用自动入纸碎纸机。


背景技术：

2.碎纸机是由一组旋转的刀刃、纸梳和驱动马达组成的。纸张从相互咬合的刀刃中间送入，被分割成很多的细小纸片，以达到保密的目的。碎纸方式是指当纸张经过碎纸机处理后被碎纸刀切碎后的形状。
3.传统的碎纸机在工作时，需要工作人员待在碎纸机旁边，随时人工送纸，并且碎纸机一次只能在进纸口放少量纸张，因此，需要粉碎大量纸张时，只能人工将纸张分多次放入进纸口，操作费时又费力，给使用者带来较大不便。


技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，以解决背景技术所描述的问题，本发明提出了一种智能办公用自动入纸碎纸机。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种智能办公用自动入纸碎纸机，包括送纸组件和碎纸组件；所述送纸组件的侧面安装有碎纸组件；
6.所述送纸组件包括第一壳体、送纸平台、支撑臂、第一电机、第一锥齿轮、第一转轴和拨料齿轮；所述第一壳体的内部滑动安装送纸平台，所述第一壳体的顶部底面固接支撑臂，所述支撑臂的中部开设电机槽，所述支撑臂的底部转动安装第一转轴，所述电机槽的内部固接第一电机，所述第一电机的输出轴和第一转轴的中部均固接第一锥齿轮，两个所述第一锥齿轮之间啮合，所述第一转轴的两端均固接拨料齿轮。
7.优选的，所述第一壳体的底部开设动力腔，所述动力腔的内部侧壁固接第二电机，所述动力腔的顶部两侧底面固接转动安装螺纹套筒，所述螺纹套筒的内部螺纹安装螺杆，所述螺杆滑动贯穿动力腔的顶部，所述螺纹套筒的外圈开设齿轮槽，所述第二电机的输出轴固接第一齿轮，所述动力腔的顶部两侧底面转动安装第二齿轮，所述第二齿轮位于第一齿轮与螺纹套筒之间，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第二齿轮与螺纹套筒外圈的齿轮槽啮合，所述螺杆的顶端转动安装推板。
8.优选的，所述第一壳体的四角均固接镶块，所述镶块的底面固接导杆，所述导杆的底端与动力腔的顶壁固接，所述导杆滑动贯穿送纸平台的四角，所述送纸平台的四角底面固接第一弹簧，所述第一弹簧的底端与动力腔的顶壁固接，所述第一弹簧的内圈套在导杆的外圈。
9.优选的，所述送纸平台的顶面两侧均开设有滑槽，两侧所述滑槽内均滑动安装滑块，所述滑块的顶面固接挡板，所述送纸平台的顶面两端均固接镶板，所述镶板靠近挡板的一面固接若干第二弹簧，所述第二弹簧的另一端与挡板固接。
10.优选的，所述动力腔的顶部两侧底面开设转槽，所述转槽的内圈套在螺杆的外圈，所述螺纹套筒的顶面固接转环，所述转环与转槽转动配合，所述转环的内部开设若干转珠
槽，所述转珠槽的内部滚动安装转珠，所述转珠的顶面与底面均与转槽滑动配合。
11.优选的，所述动力腔的底面两侧固接螺杆套筒，所述螺杆套筒的内圈套在螺杆的外圈，所述螺杆套筒的内部底面固接第三弹簧，所述第三弹簧的顶面和螺杆的底面均固接滑板，所述滑板与螺杆套筒滑动配合。
12.优选的，所述第一壳体的侧面开设送纸口，所述第一壳体的侧面固接送纸板，且送纸板对应送纸口。
13.优选的，所述碎纸组件包括第二壳体、导纸板、第二转轴、碎纸刀、第三电机、第三齿轮、第二锥齿轮和抽屉；所述第一壳体的侧面固接第二壳体，所述第二壳体固接第一壳体的一面开设入纸口，所述入纸口连通送纸口，所述第二壳体的内部固接导纸板，所述导纸板位于入纸口的顶面与底面，所述第二壳体的内部两侧转动安装第二转轴，且第二转轴的一端转动贯穿第二壳体的侧壁，所述第二转轴的外圈固接若干碎纸刀，两侧所述第二转轴外圈的碎纸刀之啮合，两侧所述第二转轴的一端均固接第三齿轮，两侧所述第三齿轮之间啮合，所述第二壳体的侧壁固接第三电机，所述第三电机的输出轴和一侧的第三齿轮的外侧均固接第二锥齿轮，所述第二壳体的底部滑动安装抽屉。
14.本发明的技术效果和优点：
15.通过第二电机提供动力，经过第一齿轮和第二齿轮的传动，使得螺纹套筒转动，带动螺杆抬升，带动推板推动送纸平台抬高，送纸平台安放废纸，第一电机带动第一锥齿轮转动，使得第一转轴转动，带动拨料齿轮转动，从而将送纸平台顶面的废纸拨入碎纸组件内进行粉碎处理，实现了粉碎机的自动入纸粉碎的过程，降低了的使用者的工作量，极大的提高了工作效率；
16.通过导杆使送纸平台滑动方向得到了限制，第一弹簧随着送纸平台顶面的废纸重量增加而降低，便于工作人员安装废纸；通过第二弹簧的弹力，使得挡板带动滑块沿着滑槽滑动，将废纸推送到合适的位置进入碎纸组件内，降低了送纸组件卡纸的概率。
附图说明
17.图1为本发明整体结构示意图；
18.图2为本发明送纸组件内部结构示意图；
19.图3为本发明碎纸组件内部结构示意图；
20.图4为图1中a处的局部放大图；
21.图5为图2中b处的局部剖视放大图；
22.图6为图2中c处的局部放大图。
23.图例说明：
24.1、送纸组件；2、碎纸组件；101、第一壳体；102、送纸平台；103、支撑臂；104、电机槽；105、第一电机；106、第一锥齿轮；107、第一转轴；108、拨料齿轮；109、动力腔；110、第二电机；111、螺纹套筒；112、螺杆；113、第一齿轮；114、第二齿轮；115、推板；116、镶块；117、导杆；118、第一弹簧；119、滑槽；120、滑块；121、挡板；122、镶板；123、第二弹簧；124、转槽；125、转环；126、转珠槽；127、转珠；128、螺杆套筒；129、第三弹簧；130、滑板；131、送纸口；132、送纸板；201、第二壳体；202、入纸口；203、导纸板；204、第二转轴；205、碎纸刀；206、第三电机；207、第三齿轮；208、第二锥齿轮；209、抽屉。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
26.下面给出具体实施例。
27.参见图1～图6，本发明的一种智能办公用自动入纸碎纸机，包括送纸组件1和碎纸组件2；送纸组件1的侧面安装有碎纸组件2；
28.送纸组件1包括第一壳体101、送纸平台102、支撑臂103、电机槽104、第一电机105、第一锥齿轮106、第一转轴107和拨料齿轮108；第一壳体101的内部滑动安装送纸平台102，第一壳体101的顶部底面固接支撑臂103，支撑臂103的中部开设电机槽104，支撑臂103的底部转动安装第一转轴107，电机槽104的内部固接第一电机105，第一电机105的输出轴和第一转轴107的中部均固接第一锥齿轮106，两个第一锥齿轮106之间啮合，第一转轴107的两端均固接拨料齿轮108；通过送纸平台102安放废纸，第一电机105带动第一锥齿轮106转动，使得第一转轴107转动，带动拨料齿轮108转动，从而将送纸平台102顶面的废纸拨入碎纸组件2内，进行粉碎处理，继而降低了使用者的工作量，提高了使用者的工作效率。
29.作为本发明的一种实施方式，第一壳体101的底部开设动力腔109，动力腔109的内部侧壁固接第二电机110，动力腔109的顶部两侧底面固接转动安装螺纹套筒111，螺纹套筒111的内部螺纹安装螺杆112，螺杆112滑动贯穿动力腔109的顶部，螺纹套筒111的外圈开设齿轮槽，第二电机110的输出轴固接第一齿轮113，动力腔109的顶部两侧底面转动安装第二齿轮114，第二齿轮114位于第一齿轮113与螺纹套筒111之间，第一齿轮113与第二齿轮114啮合，第二齿轮114与螺纹套筒111外圈的齿轮槽啮合，螺杆112的顶端转动安装推板115；通过第二电机110提供动力，经过第一齿轮113和第二齿轮114的传动，使得螺纹套筒111转动，带动螺杆112抬升，带动推板115推动送纸平台102抬高，从而实现了送纸平台102安放大量的废纸时的自动送料，继而降低了的使用者的工作量，极大的提高了工作效率。
30.作为本发明的一种实施方式，第一壳体101的四角均固接镶块116，镶块116的底面固接导杆117，导杆117的底端与动力腔109的顶壁固接，导杆117滑动贯穿送纸平台102的四角，送纸平台102的四角底面固接第一弹簧118，第一弹簧118的底端与动力腔109的顶壁固接，第一弹簧118的内圈套在导杆117的外圈；通过导杆117配合送纸平台102滑动，从而使送纸平台102滑动方向得到了限制；通过第一弹簧118的弹力，使得送纸平台102随着废纸的重量而降低，从而便于工作人员安装废纸。
31.作为本发明的一种实施方式，送纸平台102的顶面两侧均开设有滑槽119，两侧滑槽119内均滑动安装滑块120，滑块120的顶面固接挡板121，送纸平台102的顶面两端均固接镶板122，镶板122靠近挡板121的一面固接若干第二弹簧123，第二弹簧123的另一端与挡板121固接；通过第二弹簧123的弹力，使得挡板121带动滑块120沿着滑槽119滑动，从而将废纸推送到合适的位置进入碎纸组件2内，继而降低了送纸组件1卡纸的概率。
32.作为本发明的一种实施方式，动力腔109的顶部两侧底面开设转槽124，转槽124的内圈套在螺杆112的外圈，螺纹套筒111的顶面固接转环125，转环125与转槽124转动配合，转环125的内部开设若干转珠槽126，转珠槽126的内部滚动安装转珠127，转珠127的顶面与
底面均与转槽124滑动配合；通过转珠127在转珠槽126的内部转动，使得转环125在转槽124的内部的摩擦力得到降低，从而使螺纹套筒111转动时的摩擦阻力得到降低，继而提高了螺纹套筒111转动的流畅性。
33.作为本发明的一种实施方式，动力腔109的底面两侧固接螺杆套筒128，螺杆套筒128的内圈套在螺杆112的外圈，螺杆套筒128的内部底面固接第三弹簧129，第三弹簧129的顶面和螺杆112的底面均固接滑板130，滑板130与螺杆套筒128滑动配合；通过螺杆套筒128配合螺杆112滑动，使得螺杆112移动的方向得到限制，通过第三弹簧129的减震效果，降低了螺杆112下移时的震动，同时避免了第三弹簧129对动力腔109的底面的撞击而发生危险。
34.作为本发明的一种实施方式，第一壳体101的侧面开设送纸口131，第一壳体101的侧面固接送纸板132，且送纸板132对应送纸口131；通过送纸板132连通送纸口131，使得废纸准确的送入碎纸组件2内进行粉碎，从而避免了废纸在送纸口131处的阻塞，继而降低了送纸组件1的故障率。
35.作为本发明的一种实施方式，碎纸组件2包括第二壳体201、入纸口202、导纸板203、第二转轴204、碎纸刀205、第三电机206、第三齿轮207、第二锥齿轮208和抽屉209；第一壳体101的侧面固接第二壳体201，第二壳体201固接第一壳体101的一面开设入纸口202，入纸口202连通送纸口131，第二壳体201的内部固接导纸板203，导纸板203位于入纸口202的顶面与底面，第二壳体201的内部两侧转动安装第二转轴204，且第二转轴204的一端转动贯穿第二壳体201的侧壁，第二转轴204的外圈固接若干碎纸刀205，两侧第二转轴204外圈的碎纸刀205之啮合，两侧第二转轴204的一端均固接第三齿轮207，两侧第三齿轮207之间啮合，第二壳体201的侧壁固接第三电机206，第三电机206的输出轴和一侧的第三齿轮207的外侧均固接第二锥齿轮208，第二壳体201的底部滑动安装抽屉209；通过第三电机206带动第二锥齿轮208转动，带动第三齿轮207啮合转动，使得第二转轴204转动，带动碎纸刀205转动将废纸切碎，从而实现了对废纸有效的进行粉碎处理。
36.工作原理：首先拨动挡板121向两侧滑动，推动第二弹簧123压缩，将废纸安装到送纸平台102的顶面，松开挡板121，使得第二弹簧123复位，推动挡板121将废纸推齐夹紧；送纸平台102受到废纸的重量，沿着导杆117向下滑动，使得第一弹簧118压缩；
37.启动第二电机110启动，带动第一齿轮113转动，带动两侧的第二齿轮114转动，从而带动螺纹套筒111转动，使得转环125在转槽124内转动，带动转珠127在转珠槽126内部滚动，螺纹套筒111转动带动螺杆112抬升，使得推板115推动送纸平台102抬高；
38.当送纸平台102的顶面的废纸接触拨料齿轮108后，第一电机105启动，带动第一锥齿轮106转动，带动第一转轴107转动，使得拨料齿轮108转动将送纸平台102顶面的废纸，由送纸板132拨入送纸口131内，废纸经过导纸板203导向后，到达碎纸刀205的顶部；第三电机206启动，带动第二锥齿轮208转动，通过第三齿轮207的啮合传递，使得第二转轴204转动，带动碎纸刀205转动，将废纸粉碎落入抽屉209内；实现了粉碎机的自动入纸粉碎的过程，降低了使用者的工作量，提高了使用者的工作效率。
39.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。