一种劈裂磨机的制作方法

1.本实用新型涉及一种劈裂磨机，特别涉及一种劈裂磨机。


背景技术：

2.有机硅粉末是结合有机硅的润滑性、耐冲击性、光扩散性、耐热性等优异性能的高性能粉末，通过向合成树脂、各种橡胶、涂料、油墨、coating剂等众多产品中添加有机硅粉末，可以给这些材料带来有机硅特有的优异性能。
3.目前有机硅粉或多晶硅粉在生产时，需要使用专用的磨机，而现有的劈裂磨机还存在以下的缺陷：
4.1、磨机壳体的内壁设有耐磨板，为了保持壳体不被直接磨穿，但现有的耐磨板为一个整体，一旦局部被磨穿后，需要整体更换，更换维护难度大、成本高；
5.2、当局部的耐磨板被磨穿后，操作者只能通过定期维护来发现，更换不及时，影响设备的使用寿命；
6.3、目前部分设计了对耐磨板被磨穿的预警结构，但是结构一旦出现故障，没有备用检查结构。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种劈裂磨机，以解决上述背景技术中提出的更换难度大、更换不及时和没有备选方案的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种劈裂磨机，包括劈裂磨机壳体，所述劈裂磨机壳体的内壁均匀设有多个耐磨板，所述劈裂磨机壳体侧壁与多个耐磨板的位置对应处均开凿有矩形槽，多个所述矩形槽内壁的一侧均固定连接有防爆玻璃板，多个所述矩形槽内壁的另一侧固定设有导热盒，多个所述导热盒的顶端均固定嵌接有温度计，多个所述矩形槽的顶部均设有提示灯，多个所述耐磨板的底端均固定连接有插块，多个所述耐磨板的底端分别通过多个插块与劈裂磨机壳体的底端内壁卡合连接，多个所述耐磨板的顶端均固定连接有连接板，多个所述耐磨板的顶端分别通过多个连接板与劈裂磨机壳体的顶端固定连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，多个所述耐磨板两边侧的中部均固定连接有侧板，相互靠近的两个所述侧板的一侧壁均相互贴合。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，多个所述防爆玻璃板的中部均固定嵌接有凸透镜，多个所述凸透镜分别与多个温度计位置对应。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，多个所述导热盒的内部均填充有导热油，所述温度计的测温端头置于导热油中。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，多个所述导热盒的两侧壁均固定嵌接有导热板，其中多个所述导热板的一侧壁分别与多个耐磨板的一侧壁贴合。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，多个所述提示灯均固定安装在劈裂磨机壳
体的外壁上，多个所述防爆玻璃板一侧壁的底部均固定安装有温控开关。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，其余多个所述导热板的一侧壁分别与多个温控开关的感温面贴合，多个所述提示灯分别通过多个温控开关与电源电性连接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型设置了多个耐磨板，可以当其中一个或者多个耐磨板被磨穿后，进行局部更换，更换步骤更便捷的同时减少耗材，降低维护运行成本。
17.2、本实用新型设置在多个耐磨板一侧的导热盒，其内部填充的导热油，可以将耐磨板受到摩擦产生的热量均匀传导，从而触发温控开关的开启，这样当提示灯熄灭后，说明耐磨板不受摩擦，此时已被击穿，操作者可以有针对性的去检查、更换，更换维护更加及时，保证了设备的正常工作，提高使用寿命。
18.3、本实用新型设置了置于导热油中的多个温度计，可以供操作者准确获取读数，从而得知不同耐磨板被摩擦的程度，并且当温控开关或者提示灯损坏时，可作为备用参考。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型的剖面图；
21.图3为图2中a处的结构示意图；
22.图4为本实用新型的俯视剖面图。
23.图中：1、劈裂磨机壳体；2、耐磨板；3、侧板；4、矩形槽；5、防爆玻璃板；6、凸透镜；7、提示灯；8、连接板；9、插块；10、温控开关；11、温度计；12、导热盒；13、导热板；14、导热油。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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4，本实用新型提供了一种劈裂磨机的技术方案：
26.根据图1
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图4所示，包括劈裂磨机壳体1，劈裂磨机壳体1的内壁均匀设有多个耐磨板2，劈裂磨机壳体1侧壁与多个耐磨板2的位置对应处均开凿有矩形槽4，多个矩形槽4内壁的一侧均固定连接有防爆玻璃板5，多个矩形槽4内壁的另一侧固定设有导热盒12，多个导热盒12的顶端均固定嵌接有温度计11，多个矩形槽4的顶部均设有提示灯7，多个耐磨板2的底端均固定连接有插块9，多个耐磨板2的底端分别通过多个插块9与劈裂磨机壳体1的底端内壁卡合连接，多个耐磨板2的顶端均固定连接有连接板8，多个耐磨板2的顶端分别通过多个连接板8与劈裂磨机壳体1的顶端固定连接。
27.另外，多个耐磨板2两边侧的中部均固定连接有侧板3，相互靠近的两个侧板3的一侧壁均相互贴合，对耐磨板2进行横向限位，避免其在工作过程中横向偏移，多个防爆玻璃板5的中部均固定嵌接有凸透镜6，可以放大温度计11上的读数，便于使用者快速、清晰读数，多个凸透镜6分别与多个温度计11位置对应。
28.并且，多个导热盒12的内部均填充有导热油14，温度计11的测温端头置于导热油
14中，多个导热盒12的两侧壁均固定嵌接有导热板13，传递热量更快、更准确，其中多个导热板13的一侧壁分别与多个耐磨板2的一侧壁贴合。
29.最后，多个提示灯7均固定安装在劈裂磨机壳体1的外壁上，多个防爆玻璃板5一侧壁的底部均固定安装有温控开关10，其余多个导热板13的一侧壁分别与多个温控开关10的感温面贴合，准确感应导热油14的热量做出反应，多个提示灯7分别通过多个温控开关10与电源电性连接。
30.具体使用时，本实用新型一种劈裂磨机，在劈裂磨机正常工作时，多个耐磨板2会受到摩擦，摩擦产生的热量会使得多个导热盒12中的导热油14温度升高，这样与导热板13贴合的温控开关10达到阈值后开启，这样多个提示灯7亮起，如果其中一个或者多个耐磨板2被磨穿，则该耐磨板2温度偏低，则不会触发对应位置的提示灯7亮起，操作者可以从提示灯7是否亮起判断该耐磨板2是否被磨穿，操作者可以透过多个凸透镜6分别观察多个温度计11上的读数，从而确定此时各个耐磨板2的温度差异，从而判断多个耐磨板2的受磨擦情况，以便后续的检查工作。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。