一种多功能分子复合终止剂的生产装置的制作方法

1.本发明涉及终止剂生产技术领域，特别是，涉及一种多功能分子复合终止剂的生产装置。


背景技术：

2.终止剂也称链终止剂，是能与引发剂或增长链迅速起反应，从而有效地破坏其活性，使聚合反应终止的物质。适时终止聚合反应，可获得分子量均匀、分子结构稳定的高品质聚合物产品。我司的关键技术为一类稀土铈基复配终止剂水乳液的设计和应用，主要针对pvc上游生产中常用助剂环境不友好以及pvc产品稳定性有待提高问题，其中终止剂的生产采用多种原料进行配置，利用搅拌装置对其进行搅拌，起到匀质、调和、均相、溶解、结晶的作用，将多种物质通过机械搅拌的方法混合均匀从而得到需要的终止剂干料产品。


技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
4.因此，本发明要解决的技术问题是如何制作一种低成本效果好的终止剂干料产品，从而提供一种多功能分子复合终止剂的生产装置。
5.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种多功能分子复合终止剂的生产装置，包括，烘干模块，包括进料口、壳体、加热组件、出料口，所述进料口、出料口与所述壳体连接，所述加热组件设置在壳体内，所述出料口处设置有第一配比组件；以及，搅拌模块，包括搅拌桶、与所述搅拌桶连接的搅拌轴，所述第一配比组件设置于所述搅拌桶上方，所述搅拌桶上方还设置有第二配比组件。
6.作为本发明所述一种多功能分子复合终止剂的生产装置的一种优选方案，其中：所述第一配比组件包括第一转盘，所述第一转盘上沿周向开设有若干个相等的第一装料槽，所述第一转盘下方设置有第一齿轮，所述第一齿轮上开设有第一下料槽，所述第一下料槽大小大于等于所述第一装料槽的大小，所述第一下料槽大小小于相邻两个所述第一装料槽之间的距离；所述第二配比组件包括第二转盘，所述第二转盘上沿周向开设有若干个相等的第二装料槽，所述第二装料槽大小与所述第一装料槽大小成比例对应，所述第二转盘下方设置有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合，所述第二齿轮上开设有第二下料槽，所述第二下料槽大小大于等于所述第二装料槽的大小，所述第二下料槽大小小于相邻两个所述第二装料槽之间的距离。
7.作为本发明所述一种多功能分子复合终止剂的生产装置的一种优选方案，其中：所述第二转盘上滑移连接有挡板，所述挡板设置于所述第二装料槽上方以调整所述第二装料槽大小。
8.作为本发明所述一种多功能分子复合终止剂的生产装置的一种优选方案，其中：
所述第二转盘上开设有固定孔，所述挡板上开设有对应的腰型槽，螺栓穿过所述腰型槽与固定孔以固定所述挡板与所述第二转盘。
9.作为本发明所述一种多功能分子复合终止剂的生产装置的一种优选方案，其中：所述所述第二齿轮中心连接有转轴，所述转轴连接有驱动组件。
10.作为本发明所述一种多功能分子复合终止剂的生产装置的一种优选方案，其中：所述第二装料槽侧壁上设置有感应件，所述驱动电机侧面设置有控制单元，所述感应件与所述控制单元电连接，所述控制单元与所述驱动组件电连接。
11.作为本发明所述一种多功能分子复合终止剂的生产装置的一种优选方案，其中：所述转轴设置在所述第二齿轮下方，所述转轴上套设有小齿轮，所述驱动组件包括电机和齿轮箱，所述小齿轮通过齿轮箱与所述电机连接。
12.作为本发明所述一种多功能分子复合终止剂的生产装置的一种优选方案，其中：所述烘干模块内设置有运输带，所述运输带设置在所述进料口下方，所述运输带端部设置在所述出料口上方。
13.作为本发明所述一种多功能分子复合终止剂的生产装置的一种优选方案，其中：所述搅拌轴上设置有搅拌叶片。
14.作为本发明所述一种多功能分子复合终止剂的生产装置的一种优选方案，其中：所述搅拌桶侧面下方开设有成品取料口。
15.本发明的有益效果：将稀土铈基在烘干模块中烘干，可以去除稀土离子结晶水和部分配位水分子，然后按特殊比例与有机终止剂和其他功能助剂通过搅拌模块混合均匀，从而实现具有多种功能分子复合的终止剂或抗氧剂干料产品，通过对生产装置调整后，自动按配比进行入料搅拌，没有原料则自动停止，操作智能化，节约人力物力。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
17.图1为本发明提供的生产装置的整体结构示意图；
18.图2为本发明提供的生产装置的整体结构示意图；
19.图3为第一配比组件与第二配比组件的配合处结构示意图；
具体实施方式
20.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
22.实施例1
23.本实施例提供了一种多功能分子复合终止剂的生产装置，如图1
‑
3所示，包括，
24.烘干模块100，包括进料口101、壳体102、加热组件103、出料口104，进料口101、出料口104与壳体102连接，加热组件103设置在壳体102内，出料口104处设置有第一配比组件105；以及，搅拌模块200，包括搅拌桶201、与搅拌桶201连接的搅拌轴202，第一配比组件105设置于搅拌桶201上方，搅拌桶201上方还设置有第二配比组件203。
25.其中烘干模块100采用高温烘干稀土铈基作为原料，用于去除稀土离子结晶水和部分配位水分子，得到的干料稀土铈基，烘干包括进料口101、壳体102、加热组件103、出料口104，整体壳体102采用圆筒形，进料口101设置在壳体102上部，通过进料口101加入稀土铈基材料，加热组件103设置在壳体102内部，加热组件103可以利用电热烘干，烘干后的产品运送至出料口104，出料口104外部设置为搅拌模块200，得到的干料稀土铈基会直接落入搅拌模块200内，与有机终止剂和其他功能助剂混合搅拌得到多功能分子复合终止剂干料；搅拌模块200包括搅拌桶201和搅拌轴202，利用搅拌轴202转动对搅拌桶201内的物料进行搅拌达到混合均匀的目的。
26.其中干料稀土铈基与有机终止剂和其他功能助剂需要按照一定比例添加，因此在出料口104设置第一配比组件105，在搅拌桶201上方设置第二配比组件203，配比组件互相配合使用，两者将两种不同的物料以一定比例进行添加至搅拌桶201内，达到固定比例配比，得到质量较优的成品。
27.实施例2
28.本实施例不同于上一个实施例的是，如图1
‑
3所示，
29.其中第一配比组件105包括，第一转盘105a，，第一转盘105a上沿周向开设有若干个相等的第一装料槽105b，，第一转盘105a下方设置有第一齿轮105c，第一齿轮105c上开设有第一下料槽105d，第一下料槽105d大小大于等于第一装料槽105b的大小，第一下料槽105d大小小于相邻两个第一装料槽105b之间的距离；，第一转盘105a设置为圆形，开设有3个均匀设置且相等的三角形第一装料槽105b，出料口104输出的干料稀土铈基会落入第一装料槽105b内，第一装料槽105b底部设置第一齿轮105c，第一齿轮105c上开有一个较小的第一下料槽105d，当第一齿轮105c转动时，第一装料槽105b内的物料会通过第一下料槽105d落下，因此当第一齿轮105c匀速转动时，第一下料槽105d落下物料的速度也固定不变。
30.进一步的，第二配比组件203包括第二转盘203a，第二转盘203a上沿周向开设有若干个相等的第二装料槽203b，第二装料槽203b大小与第一装料槽105b大小成比例对应，第二转盘203a下方设置有第二齿轮203c，第二齿轮203c与第一齿轮105c啮合，第二齿轮203c上开设有第二下料槽203d，第二下料槽203d大小大于等于第二装料槽203b的大小，第二下料槽203d大小小于相邻两个第二装料槽203b之间的距离。第二转盘203a与，第一转盘105a相同，上方同样开设有第二装料槽203b，第二装料槽203b大小可与第一装料槽105b大小以1比1的比例设置，第二转盘203a下方设置第二齿轮203c，第二齿轮203c上开设第二下料槽203d，当第二齿轮203c以一定速度匀速转动时，第二下料槽203d也以固定速度落下物料；第二齿轮203c与第一齿轮105c互相啮合，因此第二齿轮203c与第一齿轮105c的转动速度也以一定比例固定，确定第一下料槽105d和第二下料槽203d大小比例即可确定两配比组件的下料速度与下料的数量比例。
31.进一步的，第二转盘203a上滑移连接有挡板203e，挡板203e设置于第二装料槽203b上方以调整第二下料槽203d大小。第二转盘203a上开设有固定孔203a
‑
1，挡板203e上
开设有对应的腰型槽203e
‑
1，螺栓穿过腰型槽203e
‑
1与固定孔203a
‑
1以固定挡板203e与第二转盘203a。在第二转盘203a上设置可调节的挡板203e来调整第二下料槽203d的大小，通过调整第二下料槽203d的开口大小可以调整两配比组件的下料速度比，因此，所需成品的物料配比有所改变或是需要得到不同的成品时，都可以通过调整挡板203e来达到目的；挡板203e与第二转盘203a是滑移连接的，在第二转盘203a与挡板203e上均开设有孔位，此实施例中均设置为腰型孔，调整位置时，只需要将穿过两者孔位的螺栓拧松，调整挡板203e位置后，将孔位对齐，重新拧紧螺栓即壳固定。
32.第二齿轮203c中心连接有转轴203f，转轴203f连接有驱动组件204。转轴203f设置在第二齿轮203c下方，转轴203f上套设有小齿轮203f
‑
1，驱动组件204包括电机204b和齿轮箱204a，小齿轮203f
‑
1通过齿轮箱204a与电机204b连接。第二齿轮203c中心连接转轴203f，转轴203f通过驱动组件204驱动，驱动组件204包括电机204b、齿轮箱204a，电机204b驱动齿轮箱204a转动，齿轮箱204a齿轮与套设在转轴203f下端的小齿轮203f
‑
1啮合，因此电机204b能够驱动小齿轮203f
‑
1转动，小齿轮203f
‑
1带动转轴203f转动，转轴203f带动第二齿轮203c转动，第二齿轮203c带动第一齿轮105c以固定比例的速度转动。
33.本实施例的实施方式为，通过电机204b转动，能够驱动第二齿轮203c转动，第二齿轮203c带动第一齿轮105c转动，第一齿轮105c和第二齿轮203c上开设的下料槽转动，当下料槽转动至装料槽位置时，物料通过下料槽落入下方的搅拌筒内，由于第一齿轮105c与第二齿轮203c转动速度固定，因此落入物料的量也以一定比例固定，形成两种物料的配比；当需要调整两种物料的不同配比时，可以拧松挡板203e与第二转盘203a连接的螺栓，调整挡板203e至所需的位置，重新拧紧螺栓。
34.本实施例的有益效果，通过第一配比组件105和第二配比组件203的配合，可以轻松调整不同物料的比例，两种物料以固定比例进行下料至搅拌桶201内，搅拌得到的成品质量更加稳定和优秀。
35.实施例3
36.本实施例不同于上一个实施例的是，如图1
‑
3所示，
37.第二装料槽203b侧壁上设置有感应件203b
‑
1，驱动电机204b侧面设置有控制单元，感应件203b
‑
1与控制单元电连接，控制单元与驱动组件204电连接。
38.感应件203b
‑
1可采用红外传感器，在同一个装料槽内，两侧壁上均设置红外传感器，两者互相对应设置，当互相感应到对方发射的红外光线时，控制单元控制驱动电机204b继续转动，当物料完全落入搅拌桶201内而没有新的物料增加时，红外传感器感应不到对应的红外光线，此时发送电信号到控制器，控制器处理信号后，控制驱动电机204b停止转动；利用此结构可以自动控制电机204b的转动和停止，操作人员只需要添加物料，驱动电机204b会自动开启转动，而当物料消耗完毕时，电机204b也会自动停止工作，无需操作人员手动操作，节省人力物力，节约电力资源。
39.烘干模块100内设置有运输带106，运输带106设置在进料口101下方，运输带106端部设置在出料口104上方；搅拌轴202上设置有搅拌叶片205；搅拌桶201侧面下方开设有成品取料口201a。烘干模块100内得到的干料通过运输带106运输至出料口104，进料口101放入的原料会直接落到运输带106上，加热组件103设置在运输带106内，通过原料在上方运输的过程对其加热烘干，最后运输至出料口104。搅拌轴202上设置搅拌叶片205对搅拌桶201
内的物料进行搅拌。搅拌桶201侧面开设取料口，方便搅拌完成后取出成品物料。
40.重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本技术的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
41.此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征)。
42.应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
43.应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。