一种垃圾焚烧发电烟气脱硝装置的制作方法

本实用新型涉及烟气脱硝技术领域，尤其涉及一种垃圾焚烧发电烟气脱硝装置。

背景技术：

垃圾焚烧烟气污染一直是困扰我国大气环境的一个重要问题，为此国家对烟气的排放要求日益严格，在新修订的《环境空气质量标准》中减小了氮氧化物的排放限值，因此，加强烟气脱硝技术已成为环保领域的迫切问题。

现有的烟气脱硝装置，脱硝效果较差，脱硝速率较低，设备需经常维修。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种垃圾焚烧发电烟气脱硝装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种垃圾焚烧发电烟气脱硝装置，包括管道，所述管道的两侧外壁固定连接有连接法兰盘，所述管道的内壁固定连接有机壳，所述机壳的内壁固定连接有竖杆，所述竖杆的右侧表面固定连接有小型电机，所述小型电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外侧表面固定连接有风扇叶片，所述机壳的左侧外壁固定连接有护格栏；

所述管道的内壁且位于机壳的右侧固定连接有粗滤网，所述管道的底壁内部开有落料孔，所述管道的下表面设有收集槽，所述管道的内壁且位于粗滤网的右侧固定连接有缓流板，所述管道的内壁且位于缓流板的右侧表面设有连接管，所述管道的右侧表面且位于缓流板的右侧固定连接有反应箱，所述反应箱的顶部内壁固定连接有喷头，所述反应箱的右侧表面固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有短轴，所述短轴的外侧表面固定连接有拨片，所述反应箱的内壁且位于拨片的上下两侧固定连接有缓冲板，所述管道的内壁且位于反应箱的右侧固定连接有检测箱，所述检测箱的内壁固定连接有温度传感器和氨氧化物传感器，所述检测箱的上表面固定连接有循环管，所述检测箱的右侧表面设有出气管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述收集槽与落料孔之间设有连通管，所述连通管的内部设有阀门。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述缓流板设有多组，所述缓流板的间隔处设有催化剂层。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述出气管的内部设有开关阀门，所述循环管贯穿管道并延伸至缓流板上方的空腔处。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述管道的上表面设有支撑架，所述支撑架的上表面固定连接有储液箱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述储液箱的下表面设有雾化泵，所述雾化泵的下表面设有水管并且与喷头固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述检测箱与反应箱之间设有短管互通连接，所述反应箱的下表面设有排水管，所述排水管的另一端与收集槽的右侧表面固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述缓冲板设有两组且内部设有导流孔，所述拨片的内部设有圆孔。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该垃圾焚烧发电烟气脱硝装置，设有风扇叶片，使烟气可快速流通，有利于提高烟气脱硝的速率，提高工作效率，不易是气体出现停滞，同时利用护格栏，不易使杂物进入管道伤害风扇叶片。

2、与现有技术相比，该垃圾焚烧发电烟气脱硝装置，设有催化剂层，利用催化剂法进行脱硝，对烟气进行预脱硝处理，缓流板使气体存留时间更长，使反应更充分。

3、与现有技术相比，该垃圾焚烧发电烟气脱硝装置，设有喷头，利用以氨作为还原气的时候能够得到的no的脱除效率较高，提高脱硝的效率，使烟气脱硝更完全。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种垃圾焚烧发电烟气脱硝装置的剖视图；

图2为本实用新型提出的一种垃圾焚烧发电烟气脱硝装置的主视图；

图3为本实用新型提出的一种垃圾焚烧发电烟气脱硝装置的护格栏左视图；

图4为本实用新型提出的一种垃圾焚烧发电烟气脱硝装置的风扇叶片立体图。

图例说明：

1、管道；2、竖杆；3、机壳；4、小型电机；5、缓流板；6、支撑架；7、喷头；8、循环管；9、连接法兰盘；10、风扇叶片；11、护格栏；12、转轴；13、落料孔；14、粗滤网；15、收集槽；16、排水管；17、催化剂层；18、储液箱；19、连接管；20、缓冲板；21、拨片；22、短轴；23、氨氧化物传感器；24、出气管；25、温度传感器；26、检测箱；27、步进电机；28、雾化泵；29、反应箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种垃圾焚烧发电烟气脱硝装置：包括管道1，管道1的两侧外壁固定连接有连接法兰盘9，管道1的内壁固定连接有机壳3，机壳3的内壁固定连接有竖杆2，竖杆2的右侧表面固定连接有小型电机4，小型电机4的输出端固定连接有转轴12，转轴12的外侧表面固定连接有风扇叶片10，机壳3的左侧外壁固定连接有护格栏11；

管道1的内壁且位于机壳3的右侧固定连接有粗滤网14，管道1的底壁内部开有落料孔13，管道1的下表面设有收集槽15，收集槽15与落料孔13之间设有连通管，连通管的内部设有阀门，管道1的内壁且位于粗滤网14的右侧固定连接有缓流板5，缓流板5设有多组，缓流板5的间隔处设有催化剂层17，利用催化剂法进行脱硝，对烟气进行预脱硝处理，缓流板5使气体存留时间更长，使反应更充分，管道1的内壁且位于缓流板5的右侧表面设有连接管19，管道1的右侧表面且位于缓流板5的右侧固定连接有反应箱29，反应箱29的顶部内壁固定连接有喷头7，利用以氨作为还原气的时候能够得到的no的脱除效率较高，提高脱硝的效率，使烟气脱硝更完全，反应箱29的右侧表面固定连接有步进电机27，步进电机27的输出端固定连接有短轴22，短轴22的外侧表面固定连接有拨片21，反应箱29的内壁且位于拨片21的上下两侧固定连接有缓冲板20，管道1的内壁且位于反应箱29的右侧固定连接有检测箱26，检测箱26的内壁固定连接有温度传感器25和氨氧化物传感器23，检测箱26的上表面固定连接有循环管8，检测箱26的右侧表面设有出气管24。

出气管24的内部设有开关阀门，循环管8贯穿管道1并延伸至缓流板5上方的空腔处，管道1的上表面设有支撑架6，支撑架6的上表面固定连接有储液箱18，储液箱18的下表面设有雾化泵28，雾化泵28的下表面设有水管并且与喷头7固定连接，检测箱26与反应箱29之间设有短管互通连接，反应箱29的下表面设有排水管16，排水管16的另一端与收集槽15的右侧表面固定连接，缓冲板20设有两组且内部设有导流孔，拨片21的内部设有圆孔。

工作原理：将烟气通入管道1内部，打开小型电机4的开关，使风扇叶片10转动，粗滤网14对烟气进行粗过滤，掉落的灰尘等杂质通过落料孔13进入收集槽15，烟气进入催化剂层17，缓流板5使气体存留时间更长，使反应更充分，烟气进入反应箱29内部，打开雾化泵28的开关，使喷头7喷出液体，打开步进电机27的开关，使拨片21转动，缓冲板20对烟气进行缓冲，使烟气流速变慢，反应结束后，烟气进入检测箱26内，经氨氧化物传感器23检测，达到标准后打开出气管24的开关排出，为合格时，打开循环管8的开关，重新进行脱硝。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。