一种易拆卸绞管用连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及绞肉机的技术领域，特别涉及一种易拆卸绞管用连接结构。


背景技术：

2.绞肉机是肉类加工企业在生产过程中将原料肉按不同工艺要求加工规格不等的颗粒状肉馅，广泛适用于各种香肠、火腿肠、午餐肉等肉类制品行业。绞肉机主要由送料机构、切割机构和驱动机构组成。其中切割机构上的绞管与驱动机构上机身连接座连接。
3.传统情况下，绞管与机身连接座穿套在一起，然后通过机身连接座上插入一螺栓与绞管的外侧壁配合锁紧，这种连接方式在机身工作过程中，可能会由于振动使得螺栓发生松动，影响绞肉机的使用性能。而且，绞肉管与机身连接座通过螺纹连接，螺纹的面积太大，增加了拆卸时的工作量，不易清洗、易产生细菌。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种易拆卸绞管用连接结构，通过绞管与机身连接座之间通过可拆卸的连接方式，使得工作人员能够便捷地将绞管与机身连接座分离开，便于对绞管和机身连接座的清洗。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种易拆卸绞管用连接结构，包括绞管、机身座，所述绞管内绞有螺纹，所述机身座连通绞管的一侧固定连接有安装套，所述安装套穿入绞管内并采用定位件锁紧，所述定位件贯穿安装套与绞管的外周壁抵紧，所述安装套的内侧壁开设有导向槽，所述绞管内侧壁固定连接有导向条，所述导向条滑动配合在导向槽内，所述安装套上开有容纳槽，所述容纳槽内嵌设有密封圈。
7.进一步的，所述导向槽沿安装套的内侧壁开至少设置有两个，两个所述导向槽关于安装套的中心轴线对称设置，所述导向条对应设置有至少两个。
8.进一步的，所述绞管上开设有供定位件穿入的螺纹孔，所述定位件与螺纹孔螺纹拧紧。
9.进一步的，所述定位件的上端固定连接有手柄。
10.进一步的，所述安装套上开有限位槽，所述定位件的下端抵紧在限位槽内。
11.进一步的，所述绞管的内侧壁固定连接有挡片。
12.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
13.1.通过安装套穿入绞管内，同时将定位件贯穿绞管侧壁抵紧在限位槽内，实现绞管与安装套的配合锁紧，在安装套内开设有导向槽，在绞管内设置导向条，通过导向槽与导向条的配合设置，使得工作人员在连接绞管与机身座的时候，能够快速实现绞管与安装套之间的定位锁紧；
14.2.通过容纳槽和密封圈的设置，工作人员将密封圈放置在环形的容纳槽内，提高安装套与绞管之间的连接紧密性；
15.3.通过挡片的设置，挡片的内径小于安装套的内径，挡片能够在绞肉机工作时，对绞肉机内的碎肉起到阻挡的作用，减少碎肉沿着绞管进入到机身座内的现象，从而降低绞肉后工作人员的清洗工作量，提高工作人员的清洗效率。
附图说明
16.图1是实施例中用于体现绞管的整体结构示意图；
17.图2是实施例中用以体现安装套的剖面结构示意图；
18.图中，1、绞管；2、机身座；3、进料管；4、安装套；5、定位件；6、导向槽；7、导向条；8、容纳槽；9、密封圈；10、手柄；11、限位槽；12、挡片。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
20.其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
21.实施例：
22.一种易拆卸绞管1用连接结构，如图1和2所示，包括绞管1、机身座2。绞管1的管身上连接有进料管3，绞管1内绞有螺纹，螺纹的设置，有利于绞肉过程中对绞管1内的碎肉向绞管1的出口端运动。
23.如图1所示，机身座2连通绞管1的一侧固定连接有安装套4，安装套4为环形与机身座2一体成型，安装套4穿入绞管1内并采用定位件5锁紧，定位件5贯穿安装套4与绞管1的外周壁抵紧。
24.如图1所示，为了使得工作人员准确地将安装套4装入绞管1内部，实现定位件5的准确锁紧，在安装套4的内侧壁开设有导向槽6，绞管1内侧壁固定连接有导向条7，导向条7滑动配合在导向槽6内，导向槽6沿安装套4的内侧壁开设置有两个，两个导向槽6关于安装套4的中心轴线对称设置，导向条7对应设置有两个。
25.如图1所示，在安装套4上开有容纳槽8，容纳槽8呈圆环形，容纳槽8内嵌设有密封圈9。
26.如图1所示，绞管1上开设有供定位件5穿入的螺纹孔，定位件5与螺纹孔螺纹拧紧，同时，在定位件5的上端固定连接有手柄10，手柄10的设置，可提高工作人员调节定位件5的便捷性。
27.如图1所示，为了使得定位件5贯穿绞管1与安装套4的外侧壁抵紧，防止绞肉管与安装套4之间出现松动，所以在安装套4上开有限位槽11，定位件5的下端抵紧在限位槽11内。
28.如图1所示，绞管1的内侧壁固定连接有挡片12，其中挡片12的内径小于安装套4的内径，挡片12的设置对绞肉机内的碎肉起到阻挡的作用，减少碎肉沿着绞管1进入到机身座2内的现象，从而降低绞肉后工作人员的清洗工作量，提高工作人员的清洗效率。
29.具体实施过程：在连接绞管1和机身座2时，首先，工作人员将密封圈9放置在容纳槽8内，然后调节安装套4的角度，使得导向条7沿着滑动槽滑动安装在一起，此时，工作人员
将定位件5贯穿绞管1与安装套4上的限位槽11配合拧紧，从而实现绞管1与安装座的连接；拆卸绞管1时，工作人员拧松定位件5，使得定位件5从绞管1上脱出，然后反向拖动绞管1，使得绞管1与安装套4分开，然后对绞管1和安装套4分别进行清洗。
30.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。


技术特征：
1.一种易拆卸绞管用连接结构，包括绞管(1)、机身座(2)，所述绞管(1)内绞有螺纹，其特征在于：所述机身座(2)连通绞管(1)的一侧固定连接有安装套(4)，所述安装套(4)穿入绞管(1)内并采用定位件(5)锁紧，所述定位件(5)贯穿安装套(4)与绞管(1)的外周壁抵紧，所述安装套(4)的内侧壁开设有导向槽(6)，所述绞管(1)内侧壁固定连接有导向条(7)，所述导向条(7)滑动配合在导向槽(6)内，所述安装套(4)上开有容纳槽(8)，所述容纳槽(8)内嵌设有密封圈(9)。2.根据权利要求1所述的易拆卸绞管用连接结构，其特征在于：所述导向槽(6)沿安装套(4)的内侧壁开至少设置有两个，两个所述导向槽(6)关于安装套(4)的中心轴线对称设置，所述导向条(7)对应设置有至少两个。3.根据权利要求1所述的易拆卸绞管用连接结构，其特征在于：所述绞管(1)上开设有供定位件(5)穿入的螺纹孔，所述定位件(5)与螺纹孔螺纹拧紧。4.根据权利要求3所述的易拆卸绞管用连接结构，其特征在于：所述定位件(5)的上端固定连接有手柄(10)。5.根据权利要求1所述的易拆卸绞管用连接结构，其特征在于：所述安装套(4)上开有限位槽(11)，所述定位件(5)的下端抵紧在限位槽(11)内。6.根据权利要求1所述的易拆卸绞管用连接结构，其特征在于：所述绞管(1)的内侧壁固定连接有挡片(12)。

技术总结
实用新型公开了一种易拆卸绞管用连接结构，属于绞肉机的技术领域，其技术方案要点是包括绞管、机身座，所述绞管内绞有螺纹，所述机身座连通绞管的一侧固定连接有安装套，所述安装套穿入绞管内并采用定位件锁紧，所述定位件贯穿安装套与绞管的外周壁抵紧，所述安装套的内侧壁开设有导向槽，所述绞管内侧壁固定连接有导向条，所述导向条滑动配合在导向槽内，所述安装套上开有容纳槽，所述容纳槽内嵌设有密封圈。本实用新型通过绞管与机身连接座之间通过可拆卸的连接方式，使得工作人员能够便捷地将绞管与机身连接座分离开，便于对绞管和机身连接座的清洗。连接座的清洗。连接座的清洗。


技术研发人员：马东生
受保护的技术使用者：江阴市劲速精密机械有限公司
技术研发日：2021.01.18
技术公布日：2021/10/23