一种饲料搅拌机的配料装置的制作方法

1.本实用新型涉及饲料加工技术领域，具体是一种饲料搅拌机的配料装置。


背景技术：

2.饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。
3.现有的饲料搅拌前需要人工分配比例，称重程序繁琐，不好计数，往往会造成投放原料比例出差，造成饲料质量缺陷。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种饲料搅拌机的配料装置，以解决现有的饲料搅拌前需要人工分配比例，称重程序繁琐，不好计数，往往会造成投放原料比例出差，造成饲料质量缺陷的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种饲料搅拌机的配料装置，包括配料箱、料斗、驱动盒、量筒和输送台，所述配料箱上端表面设置三组料斗，所述料斗一侧设置有电机箱，所述电机箱内设置有第一电机，所述第一电机输出端设置有第一锥形齿轮，所述料斗底端内部设置有挤压辊，所述挤压辊一端设置有第二锥形齿轮，所述挤压辊出口设置有输料管，所述料斗之间设置有驱动盒，所述驱动盒内设置有转动轴，所述转动轴上设置三组第三锥形齿轮，所述第三锥形齿轮与第一锥形齿轮和第二锥形齿轮啮合，所述配料箱内部设置三组量筒，所述量筒上端内部设置导料板，所述量筒一侧设置两组滑动杆，一组所述滑动杆滑动连接导料板底端，所述滑动杆一端设置有封口板，所述封口板下端设置感应器，另一组所述滑动杆滑动连接量筒底端内部表面，两组所述滑动杆之间设置有第二电机，所述第二电机输出端设置有齿轮，所述量筒底端设置有出料管，所述配料箱底端设置有输送台。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述配料箱底端设置四组支撑腿，所述配料箱一侧表面设置控制面板，提高装置的稳定性，便于使用者对所需饲料拌合物比例的设定。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述输送台上端表面设置多组固定杆，所述固定杆上端表面与配料箱下端表面焊接固定，所述输送台内设置有传送带，便于饲料从出料管排出进入传送带，运送至搅拌机。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述滑动杆为啮齿结构，两组所述滑动杆与齿轮啮合，使两组滑动杆运动方向相反，实现一个打开一个闭合。
10.作为本实用新型再进一步的方案:所述转动轴贯穿三组料斗，配料箱外侧的所述料斗的一侧设置有电机箱，使三组料斗同速率工作，便于控制饲料比例。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二电机设置三组，三组量筒为独立结构，当一种饲料比例达到时，便于关闭所在量筒工作。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型中，通过设置三组料斗，对不同饲料原料进行分类添加，料斗内设置挤压辊，将饲料原料进行初步破碎，配料箱内设置三组量筒，量筒内部设置感应器，当量筒内饲料到达一高度时，对饲料进行排出，提高饲料配比比例，三组量筒为独立结构，便于不同饲料原料的比例投放，配料箱底端设置有输送台，通过传送带将饲料原料送至搅拌机搅拌，减少劳动强度。
附图说明
14.图1为本实用新型外部结构示意图；
15.图2为本实用新型配料箱内部结构示意图；
16.图3为本实用新型料斗内部结构示意图；
17.图4为本实用新型驱动盒内部结构示意图。
18.图中：1、配料箱；11、支撑腿；12、控制面板；2、料斗；21、电机箱；22、第一电机；221、第一锥形齿轮；23、挤压辊；231、第二锥形齿轮；24、输料管；3、驱动盒；31、转动轴；311、第三锥形齿轮；4、量筒；41、导料板；42、滑动杆；421、封口板；422、感应器；43、第二电机；44、齿轮；45、出料管；5、输送台；51、固定杆；52、传送带。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1～4，一种饲料搅拌机的配料装置，包括配料箱1、料斗2、驱动盒3、量筒4和输送台5，配料箱1上端表面设置三组料斗2，料斗2一侧设置有电机箱21，电机箱21内设置有第一电机22，第一电机22输出端设置有第一锥形齿轮221，料斗2底端内部设置有挤压辊23，挤压辊23一端设置有第二锥形齿轮231，挤压辊23出口设置有输料管24，料斗2之间设置有驱动盒3，驱动盒3内设置有转动轴31，转动轴31上设置三组第三锥形齿轮311，第三锥形齿轮311与第一锥形齿轮221和第二锥形齿轮231啮合，配料箱1内部设置三组量筒4，量筒4上端内部设置导料板41，量筒4一侧设置两组滑动杆42，一组滑动杆42滑动连接导料板41底端，滑动杆42一端设置有封口板421，封口板421下端设置感应器422，另一组滑动杆42滑动连接量筒4底端内部表面，两组滑动杆42之间设置有第二电机43，第二电机43输出端设置有齿轮44，量筒4底端设置有出料管45，配料箱1底端设置有输送台5。
21.其中，配料箱1底端设置四组支撑腿11，配料箱1一侧表面设置控制面板12，提高装置的稳定性，便于使用者对所需饲料拌合物比例的设定；输送台5上端表面设置多组固定杆51，固定杆51上端表面与配料箱1下端表面焊接固定，输送台5内设置有传送带52，便于饲料从出料管45排出进入传送带52，运送至搅拌机；滑动杆42为啮齿结构，两组滑动杆42与齿轮44啮合，使两组滑动杆42运动方向相反，实现一个打开一个闭合；转动轴贯31穿三组料斗2，配料箱1外侧的料斗2的一侧设置有电机箱21，使三组料斗2同速率工作，便于控制饲料比例；第二电机43设置三组，三组量筒4为独立结构，当一种饲料比例达到时，便于关闭所在量
筒4工作。
22.本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用时，使用者将所需不同饲料原料分类，通过控制面板12输入配料比例，不同饲料原料放入各个料斗2内，启动第一电机22，第一电机22输出端转动，使第一锥形齿轮221转动，与第一锥形齿轮221啮合的第三锥形齿轮311转动，第三锥形齿轮311带动转动轴31转动，使三组第二锥形齿轮231转动，第二锥形齿轮231带动挤压辊23转动，挤压辊23对原料进行初步破碎和输送至输料管24内，破碎的饲料原料通过输料管24进入量筒4，原料顺着导料板41进入量筒4内部，当感应器422感应原料达到一定高度后，启动第二电机43，第二电机43输出端带动齿轮44转动，使下端的滑动杆42向外滑动，使封口板421离开量筒4底端出口，对原料进行排出，同时上端滑动杆42向内滑动，堵住导料板41出口，当量筒4内原料排完之后，第二电机43反转，将量筒4下端进行封堵，导料板41下端封口板421移开，重新放料，原料顺着出料管45掉落在传送带52上端，传送带52运动将原料送至搅拌机，当一种比例原料提前配好后，关闭所在量筒4的第二电机43，停止出料，提高饲料的配比精度。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。