一种电子材料生产用原材料混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及电子材料生产技术领域，具体涉及一种电子材料生产用原材料混合装置。


背景技术：

2.电子材料是指在电子技术和微电子技术中使用的材料，包括介电材料、半导体材料、压电与铁电材料、导电金属及其合金材料、磁性材料、光电子材料、电磁波屏蔽材料以及其他相关材料。电子材料是现代电子工业和科学技术发展的物质基础，同时又是科技领域中技术密集型学科。它涉及到电子技术、物理化学、固体物理学和工艺基础等多学科知识。根据材料的化学性质，可以分为金属电子材料,电子陶瓷，高分子电子、玻璃电介质、云母、气体绝缘介质材料，电感器、 绝缘材料、磁性材料、电子五金件、电工陶瓷材料、 屏蔽材料、 压电晶体材料、电子精细化工材料、电子轻建纺材料、电子锡焊料材料、pcb制作材料、其它电子材料。
3.在电子材料的生产过程中，需要涉及到将各种原料进行混合，且对于原料的混合均匀程度较高，目前的一些混合设备较大，在同一个混合罐中，容易造成原料混合不够均匀的情况，而如果置于较小的混合罐中，则需要混料多次，是生产周期拉长。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种电子材料生产用原材料混合装置，可使混合料快速混合均匀，混合效果好，混料时间短。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种电子材料生产用原材料混合装置，包括底座、竖向支撑板、混料罐、转杆、驱动装置，所述底座上端左右两侧均固定有竖向设置的竖向支撑板，两块所述竖向支撑板通过轴承共同转动连接有转杆，两块所述竖向支撑板之间的转杆上从左至右贯穿固定有多个混料罐，所述转杆通过驱动装置驱动转动；
7.所述混料罐上下均呈漏斗状，所述混料罐上端连通有进料管，进料管上安装有进料管盖，所述混料罐下端连通有出料管，出料管上安装有进料管盖，位于混料罐内的转杆的左右两侧的上下两端均固定有竖向杆，所述竖向杆与对应的混料罐内侧壁固定连接，所述竖向杆上固定有搅拌叶片。
8.进一步地，所述竖向杆左右两侧对称固定有多片搅拌叶片，所述搅拌叶片呈三角形，所述搅拌叶片上开设有多个圆形孔。
9.进一步地，所述混料罐前侧壁的上下两端均安装有透明观察窗。
10.进一步地，所述驱动装置包括电机、减速机，所述电机与减速机连接，所述减速机的输出轴通过联轴器与转杆连接，所述电机与减速机均安装在安装架上，所述安装架与底座固定连接。
11.进一步地，每一所述混料罐下方的底座上均放置有一个集料槽，所述集料槽下端
四角处安装有带刹滚轮，所述集料槽前侧固定有拉环。
12.进一步地，所述转杆上从左至右贯穿固定有2
‑
4个混料罐。
13.本实用新型的有益效果是：本实用新型混合装置在对电子材料生产用原材料进行混合时，可将配合好后的原料置于混合装置中的多个较小的混料罐中，然后开启驱动装置，即可带动转杆转动，然后带动多个混料罐转动，在混料罐转动的过程中，由于混料罐中设置有多根竖向杆以及搅拌叶片，在混料罐转动的过程中，可对混合料进行相对的搅拌混合，可使混合料快速混合均匀，混料时间短。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型混料罐的内部结构示意图；
17.图3为图2的局部结构示意图；
18.图中：1、底座；2、竖向支撑板；3、混料罐；4、转杆；5、驱动装置；51、电机；52、减速机；6、进料管；7、进料管盖；8、出料管；9、进料管盖；10、竖向杆；11、搅拌叶片；12、圆形孔；13、透明观察窗；14、安装架；15、集料槽；16、带刹滚轮；17、拉环。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1
‑
3所示，一种电子材料生产用原材料混合装置，包括底座1、竖向支撑板2、混料罐3、转杆4、驱动装置5，底座1上端左右两侧均固定有竖向设置的竖向支撑板2，两块竖向支撑板2通过轴承共同转动连接有转杆4，既转杆4通过轴承与两块竖向支撑板2转动连接。两块竖向支撑板2之间的转杆4上从左至右贯穿固定有多个（优选2
‑
4个）混料罐3，转杆4从混料罐3的中间穿过。
21.转杆4通过驱动装置5驱动转动。驱动装置5包括电机51、减速机52，电机51与减速机52连接，减速机52的输出轴通过联轴器与转杆4连接，电机51与减速机52均安装在安装架14上，安装架14与底座1固定连接。
22.混料罐3上下均呈漏斗状，混料罐3上端连通有进料管6，进料管6上安装有进料管盖7，混料罐3下端连通有出料管8，出料管8上安装有进料管盖9，位于混料罐3内的转杆4的左右两侧的上下两端均固定有竖向杆10，竖向杆10与对应的混料罐3内侧壁固定连接，竖向杆10上固定有搅拌叶片11。竖向杆10左右两侧对称固定有多片搅拌叶片11，搅拌叶片11呈三角形，搅拌叶片11上开设有多个圆形孔12。越接近混料罐3中心处的搅拌叶片11的尺寸越
大。
23.本实用新型中的电子材料生产用原材料混合装置，在对电子材料生产用原材料进行混合时，可将配合好后的原料置于混合装置中的多个较小的混料罐3中，关闭进料管盖7，然后开启驱动装置5，即可带动转杆4转动，然后带动多个混料罐3转动，在混料罐3转动的过程中，由于混料罐中设置有多根竖向杆10以及搅拌叶片11，在混料罐3转动的过程中，可对混合料进行相对的搅拌混合，可使混合料快速混合均匀。混合均匀后，将混合料从出料管8导出。
24.本实用新型中，在混料罐3前侧壁的上下两端均安装有透明观察窗13。通过透明观察窗13可观察混料罐3中原料的混合情况。
25.每一混料罐3下方的底座1上均放置有一个集料槽15，集料槽15下端四角处安装有带刹滚轮16，集料槽15前侧固定有拉环17。通过设置带带刹滚轮16的集料槽15，可使收集到的混合料转移方便。
26.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种电子材料生产用原材料混合装置，其特征在于，包括底座、竖向支撑板、混料罐、转杆、驱动装置，所述底座上端左右两侧均固定有竖向设置的竖向支撑板，两块所述竖向支撑板通过轴承共同转动连接有转杆，两块所述竖向支撑板之间的转杆上从左至右贯穿固定有多个混料罐，所述转杆通过驱动装置驱动转动；所述混料罐上下均呈漏斗状，所述混料罐上端连通有进料管，进料管上安装有进料管盖，所述混料罐下端连通有出料管，出料管上安装有进料管盖，位于混料罐内的转杆的左右两侧的上下两端均固定有竖向杆，所述竖向杆与对应的混料罐内侧壁固定连接，所述竖向杆上固定有搅拌叶片。2.如权利要求1所述的电子材料生产用原材料混合装置，其特征在于，所述竖向杆左右两侧对称固定有多片搅拌叶片，所述搅拌叶片呈三角形，所述搅拌叶片上开设有多个圆形孔。3.如权利要求1所述的电子材料生产用原材料混合装置，其特征在于，所述混料罐前侧壁的上下两端均安装有透明观察窗。4.如权利要求1所述的电子材料生产用原材料混合装置，其特征在于，所述驱动装置包括电机减速机，所述电机与减速机连接，所述减速机的输出轴通过联轴器与转杆连接，所述电机与减速机均安装在安装架上，所述安装架与底座固定连接。5.如权利要求1所述的电子材料生产用原材料混合装置，其特征在于，每一所述混料罐下方的底座上均放置有一个集料槽，所述集料槽下端四角处安装有带刹滚轮，所述集料槽前侧固定有拉环。6.如权利要求1所述的电子材料生产用原材料混合装置，其特征在于，所述转杆上从左至右贯穿固定有2
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4个混料罐。

技术总结
本实用新型提供了一种电子材料生产用原材料混合装置，包括底座、竖向支撑板、混料罐、转杆、驱动装置，底座上端左右两侧均固定有竖向设置的竖向支撑板，两块竖向支撑板通过轴承共同转动连接有转杆，转杆上从左至右贯穿固定有多个混料罐，转杆通过驱动装置驱动转动；混料罐上下均呈漏斗状，混料罐上端连通有进料管，进料管上安装有进料管盖，混料罐下端连通有出料管，出料管上安装有进料管盖，位于混料罐内的转杆的左右两侧的上下两端均固定有竖向杆，竖向杆与对应的混料罐内侧壁固定连接，竖向杆上固定有搅拌叶片。本实用新型混合装置可使混合料快速混合均匀，混合效果好，混料时间短。间短。间短。


技术研发人员：平克宇
受保护的技术使用者：新沂市向荣电子有限公司
技术研发日：2020.10.29
技术公布日：2021/10/23