一种分散染料复配用研磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及染料生产加工技术领域，特别涉及一种分散染料复配用研磨装置。


背景技术：

2.染料是指能使其他物质获得鲜明而牢固色泽的一类有机化合物，由于现在使用的颜料都是人工合成的，所以也称为合成染料。染料和颜料一般都是自身有颜色，并能以分子状态或分散状态使其他物质获得鲜明和牢固色泽的化合物。在染料的生产过程中，需要对生产原料进行研磨粉碎，使之成为细小的颗粒，配合相应助剂，最终制造成为生活中常见的膏体或液体染料。
3.目前市面上的染料生产装置存在的主要问题在于，筛选板不方便拆卸，无法改变孔径大小，因此无法根据实际染料种类来调节研磨的粗细，实用性较差。
4.因此，发明一种分散染料复配用研磨装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种分散染料复配用研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分散染料复配用研磨装置，包括研磨箱主体和固定板，所述研磨箱主体内部设置有固定板，且固定板的边缘与研磨箱主体内侧壁中部固定连接，所述固定板中部贯穿开设有圆槽，所述圆槽内部活动设置有研磨筒，且研磨筒的底端延伸至固定板底部，所述圆槽正面内壁中部和背面内壁中部均开设有第一限位槽，且第一限位槽的顶端延伸至固定板上表面，所述研磨筒正面中部和背面中部均固定设置有与第一限位槽相适配的第一限位块，所述第一限位槽一侧内壁中部开设有连接槽，所述连接槽槽底开设有滑槽，所述滑槽远离连接槽的一侧内壁中部开设有延伸槽，所述第一限位槽另一侧内壁中部开设有第一卡槽，所述第一限位块中部贯穿开设有第二卡槽，所述第一限位槽内部活动设置有与滑槽相适配的滑块，所述滑块靠近连接槽的一侧中部固定设置有卡杆，且卡杆的一端贯穿连接槽、第二卡槽并延伸至第一卡槽内部，所述滑块靠近延伸槽的一侧中部固定设置有与延伸槽相适配的延伸杆，且延伸杆的一端延伸至延伸槽内部，所述延伸杆上套接设置有复位弹簧，且复位弹簧的两端分别与滑块一侧和滑槽槽底固定连接，所述滑槽顶端内壁中部贯穿开设有方槽，所述滑块顶端中部固定设置有拨动块，且拨动块的顶端延伸至方槽内部。
7.优选的，所述第一限位槽内壁固定设置有第一密封层，且第一密封层与第一限位块贴合连接，所述研磨箱主体的底端中部贯穿开设有出料口，所述研磨箱主体底端内壁两侧均固定设置有碶块。
8.优选的，所述方槽开口处设置有与方槽相适配的挡片，且挡片的一端与方槽一侧内壁顶端固定连接。
9.优选的，所述圆槽两侧内壁中部均开设有第二限位槽，所述研磨筒的两侧均固定设置有与第二限位槽相适配的第二限位块。
10.优选的，所述固定板呈漏斗状设置，所述圆槽内壁固定设置有第二密封层，且第二密封层与研磨筒外侧壁贴合连接。
11.优选的，所述研磨箱主体一侧顶端设置有开关门，所述研磨箱主体顶端一侧固定贯穿设置有入料筒，所述研磨筒底端内壁贯穿开设有多组等间距分布的过滤孔，且每组包括多个呈环形阵列分布的过滤孔。
12.优选的，所述研磨箱主体顶端中部固定设置有电机，所述研磨箱主体顶端内壁中部贯穿设置有转轴，且转轴通过轴承与研磨箱主体内壁转动连接，所述转轴的顶端与电机的输出端固定连接。
13.优选的，所述转轴的底端固定设置有油缸，所述油缸的底端固定设置有研磨块。
14.本实用新型的技术效果和优点：
15.1、本实用新型通过研磨筒的可拆卸设置，能够方便更换设置有不同口径的多个过滤孔的研磨筒，有利于方便根据不同染料研磨不同粗细，提高实用性；
16.2、本实用新型通过第二限位槽与第二限位块和第一限位槽与第一限位块的设置，有利于防止研磨筒扭斜，造成损坏。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图。
18.图2为本实用新型的固定板俯视图结构示意图。
19.图3为本实用新型的图2沿a
‑
a剖视图结构示意图。
20.图中：1、研磨箱主体；2、固定板；3、圆槽；4、研磨筒；5、第一限位槽；6、第一限位块；7、连接槽；8、滑槽；9、延伸槽；10、滑块；11、卡杆；12、第一卡槽；13、延伸杆；14、方槽；15、拨动块；16、挡片；17、第二卡槽；18、第一密封层；19、复位弹簧；20、第二密封层；21、过滤孔； 22、第二限位槽；23、第二限位块；24、碶块；25、出料口；26、开关门； 27、电机；28、转轴；29、油缸；30、研磨块；31、入料筒。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型提供了如图1
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3所示的一种分散染料复配用研磨装置，包括研磨箱主体1和固定板2，所述研磨箱主体1内部设置有固定板2，且固定板 2的边缘与研磨箱主体1内侧壁中部固定连接，所述固定板2呈漏斗状设置。
23.所述固定板2中部贯穿开设有圆槽3，所述圆槽3内部活动设置有研磨筒 4，且研磨筒4的底端延伸至固定板2底部，所述圆槽3正面内壁中部和背面内壁中部均开设有第一限位槽5，且第一限位槽5的顶端延伸至固定板2上表面，所述研磨筒4正面中部和背面中部均固定设置有与第一限位槽5相适配的第一限位块6，所述第一限位槽5一侧内壁中部开设有
连接槽7，所述连接槽7槽底开设有滑槽8，所述滑槽8远离连接槽7的一侧内壁中部开设有延伸槽9，所述第一限位槽5另一侧内壁中部开设有第一卡槽12，所述第一限位块6中部贯穿开设有第二卡槽17，所述第一限位槽5内部活动设置有与滑槽 8相适配的滑块10，所述滑块10靠近连接槽7的一侧中部固定设置有卡杆11，且卡杆11的一端贯穿连接槽7、第二卡槽17并延伸至第一卡槽12内部，所述滑块10靠近延伸槽9的一侧中部固定设置有与延伸槽9相适配的延伸杆13，且延伸杆13的一端延伸至延伸槽9内部，所述延伸杆13上套接设置有复位弹簧19，且复位弹簧19的两端分别与滑块10一侧和滑槽8槽底固定连接，所述滑槽8顶端内壁中部贯穿开设有方槽14，所述滑块10顶端中部固定设置有拨动块15，且拨动块15的顶端延伸至方槽14内部，通过研磨筒4的可拆卸设置，能够方便更换设置有不同口径的多个过滤孔21的研磨筒4，有利于方便根据不同染料研磨不同粗细，提高实用性。
24.进一步的，所述方槽14开口处设置有与方槽14相适配的挡片16，且挡片16的一端与方槽14一侧内壁顶端固定连接，挡片16为软质橡胶制成，通过挡片16的设置，有利于防止染料进入方槽14和滑槽8内部，造成堵塞，所述圆槽3两侧内壁中部均开设有第二限位槽22，所述研磨筒4的两侧均固定设置有与第二限位槽22相适配的第二限位块23，通过第二限位槽22与第二限位块23和第一限位槽5与第一限位块6的设置，有利于防止研磨筒4扭斜，造成损坏，所述研磨筒4底端内壁贯穿开设有多组等间距分布的过滤孔 21，且每组包括多个呈环形阵列分布的过滤孔21。
25.所述研磨箱主体1顶端中部固定设置有电机27，所述研磨箱主体1顶端内壁中部贯穿设置有转轴28，且转轴28通过轴承与研磨箱主体1内壁转动连接，所述转轴28的顶端与电机27的输出端固定连接，所述转轴28的底端固定设置有油缸29，所述油缸29的底端固定设置有研磨块30。
26.其次，所述第一限位槽5内壁固定设置有第一密封层18，且第一密封层 18与第一限位块6贴合连接，所述圆槽3内壁固定设置有第二密封层20，且第二密封层20与研磨筒4外侧壁贴合连接，通过第一密封层18和第二密封层20的设置，有利于防止染料落入到第一限位块6或者圆槽3内部，所述研磨箱主体1一侧顶端设置有开关门26，所述研磨箱主体1顶端一侧固定贯穿设置有入料筒31，所述研磨箱主体1的底端中部贯穿开设有出料口25，所述研磨箱主体1底端内壁两侧均固定设置有碶块24。
27.本实用新型工作原理：
28.使用时，通过入料筒31将染料原料倒入到研磨箱主体1内部，原料最后落入到研磨筒4内部，通过电机27带动研磨块30转动，对研磨筒4内部的原料进行研磨，达到比过滤孔21孔径小的原料，通过多个过滤孔21落入到研磨箱主体1底部，最后通过出料口25落出。
29.当需要更换研磨筒4时，通过打开开关门26，紧接着分别打开两个挡片 16，紧接着同时拨动两个拨动块15，使滑块10向靠近延伸槽9的方向移动，滑块10带动卡杆11向靠近滑块10的方向移动，同时复位弹簧19被压缩，延伸杆13向延伸槽9内部移动，直至卡杆11脱离第一卡槽12和第二卡槽17，紧接着将研磨筒4向上移动，即可拆卸掉研磨筒4，然后重新安装不同孔径的研磨筒4即可。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征
进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。