一种降温型锅炉挤料仓传动装置的制作方法

本申请涉及锅炉进料设备的领域，尤其是涉及一种降温型锅炉挤料仓传动装置。

背景技术：

在建筑材料的生产过程中，需要通过锅炉对多种生产设备进行供热。向锅炉中添加燃料的过程中，需要先将燃料加入进料仓中，然后再通过螺旋挤料的方式加入锅炉中，进行燃烧供热。

相关技术可参考申请公布号为cn110822397a的发明专利，其公开了一种化工行业专用生物质锅炉设备，包括锅炉体底座，燃烧室，链带式炉排，储灰腔，蒸汽回收机构，燃烧器，送料装置，后拱和前拱；通过设置蒸汽回收机构，烟气对流四程采用4个旗面管组成，且旗面管与蒸汽预分离管焊接，通过旗面管能够充分的吸收燃烧室内的热气，能够使蒸汽预分离管和外置锅筒的水充分加热，加强锅炉的能源的利用；通过设置送料装置，旋转电机带动拨料轮转动，使得储料仓落至链带式炉排上进行燃烧，该供料方式采用间歇式供料，无需长时间供电，有效的节省了电能；通过设置料位传感器和警示灯，当储料仓内的生物质颗粒量较少时，常开触点闭合，警示灯警示，便于工作人员对储料仓进行物料补给。

针对上述中的相关技术，储料仓与锅炉直接相连，且驱动拨料轮转动的旋转电机直接安装在储料仓的外部，发明人发现锅炉产生的热量容易通过储料仓传递给旋转电机，导致旋转电机因受热被损坏，影响旋转电机的正常工作，从而影响连续化生产过程。

技术实现要素：

为了延长驱动电机的使用寿命，保证连续化生产过程，本申请提供一种降温型锅炉挤料仓传动装置。

本申请提供的一种降温型锅炉挤料仓传动装置采用如下的技术方案：

一种降温型锅炉挤料仓传动装置，包括驱动电机，所述驱动电机的驱动轴上固定连接有主动链轮，所述主动链轮的外部啮合有链条，所述链条远离主动链轮的一端啮合有从动链轮；所述从动链轮的中部设有挤料轮，所述挤料轮的外部设有挤料仓，所述挤料轮与挤料仓转动连接，所述挤料仓上连接有锅炉室；所述挤料仓的旁侧设有降温仓，所述驱动电机位于降温仓的内部，所述降温仓上连接有降温机构。

通过采用上述技术方案，驱动电机带动主动链轮转动，主动链轮带动链条转动，链条带动从动链轮转动，从动链轮带动挤料轮转动，从而将挤料仓内的物料加入锅炉室中；避免了驱动电机与挤料仓直接相连，减少锅炉室的热量通过挤料仓传递给驱动电机，同时通过降温机构对降温仓内的驱动电机进行降温，减小驱动电机因受热被损坏的几率，延长驱动电机的使用寿命，保证连续化生产过程。

可选的，所述降温机构包括设于降温仓外部的冷风机，与冷风机的出风口相连接的冷风管，以及设于冷风管上的喷气头；所述冷风管伸入降温仓内部，且喷气头位于降温仓内部，所述降温仓上开设有散热孔。

通过采用上述技术方案，冷风机产生的冷空气通过冷风管进入降温仓，并通过喷气头喷入降温仓的内部，对驱动电机进行降温，同时，驱动电机自身产生的热量和锅炉室传递给驱动电机的热量均通过散热孔排出降温仓，达到对驱动电机降温的目的，降低驱动电机因受热被损坏的可能性。

可选的，所述喷气头呈圆台状结构，所述喷气头与冷风管相连接的一端的直径小于远离冷风管的一端的直径。

通过采用上述技术方案，由于喷气头呈圆台状结构，使得喷气头中的冷空气可呈伞状喷至降温仓内部，从而增大了喷气头的喷气范围，提高了对驱动电机的降温效果，减小驱动电机因受热被损坏的可能性，保证连续化生产过程。

可选的，所述喷气头内设有固定杆，所述固定杆的中部转动连接有柱形杆，所述柱形杆的外壁固设有若干倾斜设置的螺旋叶片。

通过采用上述技术方案，冷空气从冷风管进入喷气头时，喷气头可带动螺旋叶片进行旋转，使冷空气从喷气头呈螺旋状喷出，进一步增大了喷气头的喷气范围，进一步提高对驱动电机的降温效果，从而进一步减小驱动电机因受热被损坏的可能性。

可选的，所述喷气头朝向降温仓的底部，所述散热孔位于降温仓的顶部。

通过采用上述技术方案，由于热空气原本处于降温仓的顶部，使喷气头朝向降温仓底部进行喷气，高温地热气可从降温仓顶部的散热孔排出，更有利于降温仓内冷热空气的持续性更替，从而保证对驱动电机的降温效果。

可选的，所述挤料仓包括储料仓和固设于储料仓下部的挤料框，所述挤料框呈长条形结构，且挤料框远离储料仓的一端与锅炉室相连接；所述挤料轮位于挤料框的内部且与挤料框转动连接，所述驱动电机位于挤料框远离锅炉室的一侧。

通过采用上述技术方案，长条形结构的挤料框远离储料仓的一端与锅炉室相连接，且驱动电机位于挤料框远离锅炉室的一侧，从而通过挤料框的设置，增大了驱动电机与锅炉室之间的距离，减少锅炉室的热量通过挤料仓传递给驱动电机，保证驱动电机的正常运转。

可选的，所述主动链轮、链条和从动链轮均位于降温仓的内部，所述挤料轮穿过降温仓的侧壁且与降温仓转动连接。

通过采用上述技术方案，链条和链轮之间啮合转动的过程中会产生一定的热量，容易影响驱动电机的正常运转，将主动链轮、链条和从动链轮均置于降温仓的内部，并通过降温仓上的降温机构进行降温，降低热量对驱动电机的影响，保证驱动电机的正常运转。

可选的，所述挤料轮的外部包覆有绝热层。

通过采用上述技术方案，挤料轮远离降温仓的一端靠近锅炉室，锅炉室的热量容易传递给挤料轮，由于挤料轮与降温仓的内壁转动连接，挤料轮外部包覆的绝热层使得挤料轮上的热量不易传递给降温仓，从而使热量不易传递给驱动电机，不易对驱动电机的正常运转造成影响。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过主动链轮、链条和从动链轮的设置，避免了驱动电机与挤料仓直接相连，减少锅炉室的热量通过挤料仓传递给驱动电机，同时通过降温机构对降温仓内的驱动电机进行降温，减小驱动电机因受热被损坏的几率，延长驱动电机的使用寿命，保证连续化生产过程；

2.通过喷气头内螺旋叶片的设置，使冷空气从冷风管进入喷气头时，喷气头可带动螺旋叶片进行旋转，使冷空气从喷气头呈螺旋状喷出，进一步增大了喷气头的喷气范围，进一步提高对驱动电机的降温效果，从而进一步减小驱动电机因受热被损坏的可能性；

3.通过长条形结构的挤料框的设置，增大了驱动电机与锅炉室之间的距离，减少锅炉室的热量通过挤料仓传递给驱动电机，保证驱动电机的正常运转。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例整体结构的剖视示意图。

图3是本申请实施例喷气头的结构示意图。

附图标记说明：1、驱动电机；2、传动机构；21、主动链轮；22、链条；23、从动链轮；3、挤料轮；31、挤料轴；32、挤料叶；4、挤料仓；41、储料仓；42、挤料框；5、锅炉室；6、降温仓；7、散热孔；8、降温机构；81、冷风机；82、冷风管；821、支管；83、喷气头；9、固定杆；10、柱形杆；11、螺旋叶片；12、绝热层；13、操作门；14、门锁。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种降温型锅炉挤料仓传动装置。参照图1和图2，锅炉挤料仓传动装置包括挤料仓4，挤料仓4内转动连接有用于进料的挤料轮3。挤料轮3的端部通过传动机构2连接有驱动电机1，驱动电机1和传动机构2的外部设有降温仓6，降温仓6上连接有对驱动电机1和传动机构2降温的降温机构8，挤料轮3远离降温仓6的一端设有用于燃烧供热的锅炉室5。

参照图1和图2，降温机构8包括固设于降温仓6外部的冷风机81，与冷风机81的出风口固定连接的冷风管82，以及固设于冷风管82上的三个喷气头83。冷风管82的底部一体连接有三根支管821，冷风管82的支管821伸入降温仓6内部且与喷气头83固定连接，使喷气头83位于降温仓6内部。并且，喷气头83朝向位于降温仓6底部的驱动电机1，使冷风机81产生的冷空气通过冷风管82的支管821进入喷气头83，并喷入降温仓6对驱动电机1进行降温。降温仓6的顶部开设有一排散热孔7，使高温热气通过冷空气的挤压从降温仓6顶部的散热孔7排出。

参照图2和图3，为了增大了喷气头83的喷气范围，使喷气头83呈圆台状结构设置，并且喷气头83与冷风管82的支管821相连接的一端的直径小于远离冷风管82的支管821一端的直径，使喷气头83中的冷空气呈伞状喷出，提高对驱动电机1的降温效果。

参照图2和图3，喷气头83内固设有固定杆9，固定杆9的中部转动连接有柱形杆10，柱形杆10的外壁均匀固设有三个倾斜设置的螺旋叶片11，使冷空气呈螺旋状喷出，进一步增大喷气头83的喷气范围，进一步提高降温机构8的降温效果。

参照图1和图2，降温仓6上铰接有操作门13，方便对驱动电机1和传动机构2进行定期检查，降温仓6和操作门13上安装有将操作门13锁住的门锁14。

参照图2，传动机构2包括与驱动电机1的驱动轴固定连接的主动链轮21，啮合在主动链轮21外部的链条22，以及啮合在链条22远离主动链轮21一端的从动链轮23。从动链轮23的中部与挤料轮3固定连接，实现了驱动电机1带动主动链轮21转动，主动链轮21带动链条22转动，链条22带动从动链轮23和挤料轮3转动，从而实现挤料轮3的加料动作；同时避免了驱动电机1与挤料仓4直接相连，可减少锅炉室5的热量通过挤料仓4传递给驱动电机1，减小对驱动电机1造成损坏。

参照图2，主动链轮21、链条22和从动链轮23均位于降温仓6的内部，挤料轮3穿过降温仓6的侧壁且与降温仓6转动连接，以通过降温仓6内的喷气头83进行充分降温。

参照图2，挤料仓4包括呈圆台状结构的储料仓41和固设于储料仓41下部的挤料框42，挤料框42呈长条形结构，且挤料框42远离储料仓41的一端与锅炉室5固定连接，驱动电机1位于挤料框42远离锅炉室5的一侧，从而增大了驱动电机1与锅炉室5之间的距离，可减少锅炉室5的热量传递给驱动电机1，降低对驱动电机1的损坏。

参照图2，挤料轮3位于挤料框42的内部，挤料轮3包括与挤料框42转动连接的挤料轴31和呈螺旋状结构的挤料叶32。挤料轴31的外部包覆有一层绝热层12，挤料轴31远离锅炉室5的一端穿过降温仓6的侧壁且与降温仓6转动连接，使锅炉室5的热量不易通过降温仓6传递给驱动电机1。挤料叶32固设在挤料轴31外部的绝热层12上，可对锅炉室5进行进料。

本申请实施例一种降温型锅炉挤料仓传动装置的实施原理为：驱动电机1带动主动链轮21转动，主动链轮21带动链条22转动，链条22带动从动链轮23和挤料轮3转动，从而实现挤料轮3对锅炉室5的加料动作；同时，冷风机81产生的冷空气通过冷风管82的支管821进入喷气头83，并呈螺旋状喷入降温仓6，以对驱动电机1、主动链轮21、链条22和从动链轮23进行降温。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。