一种超高水材料复合固体废弃物制浆输送混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种固体废弃物制浆输送混合装置，特别涉及一种超高水材料复合固体废弃物制浆输送混合装置，属于建筑设施技术领域。


背景技术：

2.超高水材料充填是一种近年刚刚兴起的“三下”充填开采技术。它具有工艺简单，初期投资低，实际应用与操作方便，充填与开采互不影响等显著优点，其材料水用量超大，最高可达97%，固体用料极少，能较好地对采空区进行充填，且机械化程度高，劳动强度低，充填工艺简便，是未来采空区充填的发展方向，而固体废弃物是指人类在生产、消费、生活和其他活动中产生的固态、半固态废弃物质。
3.以往的充填技术都是往采空区填充砂子、黄土、矸石、粉煤灰等，这些技术工艺本身都较复杂，成本非常高，同时充填效率也很低容易导致超高水材料复合制浆的生产效率较低，而有些通过固体废弃物填充的超高水材料不能有效的进行搅拌充分和等比例的浆状物料，且当使用管路输送时容易发生堵塞等问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种超高水材料复合固体废弃物制浆输送混合装置，以解决上述背景技术中提出的原有的技术通过填充砂子等工艺复杂成本较高等导致超高水材料复合固体废弃物制浆的生产效率较低，通过固体废弃物填充不能充分混合成浆状，输送时容易发生堵塞的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超高水材料复合固体废弃物制浆输送混合装置，包括第一罐体、第二罐体和第三罐体，所述第三罐体两侧的顶端分别开设有进料口，两个所述进料口均固定设有第一进料管，所述第三罐体的一边侧开设有两个连接口，两个所述连接口均固定设有连接管，两个所述连接管的一端分别与所述第一罐体的一侧和第二罐体的一侧固定连接，两个所述连接管的一端均固定设有连接管阀门，所述第一罐体的顶端、第二罐体的顶端和第三罐体的顶端均固定设有混合组件，三个所述混合组件均包括驱动电机、搅拌轴、若干个搅拌杆和若干个搅拌叶片，三个所述驱动电机分别固定设置在第一罐体的顶端、第二罐体顶端和第三罐体的顶端，三个所述驱动电机的传动轴分别通过联轴器固定连接有搅拌轴，三个所述搅拌轴的底端通过轴承分别与第一罐体内部的底端、第二罐体内部的底端和第三罐体内部的底端转动连接，三个所述搅拌轴的表面均固定设有若干个搅拌杆，若干个所述搅拌杆的表面均固定设有若干个搅拌叶片，所述第三罐体的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面固定设有三个驱动电机开关，三个所述驱动电机分别通过三个驱动电机开关与电源电性连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一罐体的一边侧固定设有开设有进料口，所述进料口固定设有第二进料管，所述第一罐体的底端与连接管的连接处固定设有过滤网，所述过滤网为钛合金材料制成。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一罐体的一侧设有仓门，所述仓门的一侧通过铰链与第一罐体的一侧相铰接，所述仓门的另一侧通过卡扣与第一罐体的一侧相卡合连接，所述仓门的表面固定设有把手。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二罐体的两边侧均开设有进料口，两个所述进料口均固定设有第三进料管，所述第二罐体一边侧和第三罐体的一侧均开设有进水口，两个所述进水口均固定设有进水管，两个所述进水管的一端均固定设有电控阀门，所述开关面板的表面固定设有两个电控阀门开关，两个所述电控阀门分别通过两个电控阀门与电源电性连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第三罐体的另一边侧固定设有观测窗，所述观测窗为透明材料制成。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第三罐体一侧的底端固定设有出料口，所述出料口固定设有出料管，所述出料管的一端固定设有出料阀门。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种超高水材料复合固体废弃物制浆输送混合装置，通过第一罐体用于搅拌固体废弃物，通过第二罐体来搅拌并混合a料和a
‑
a料，通过第三罐体搅拌并混合b料和b
‑
b料，并进行最后总体的搅拌混合成浆状物料，设有混合组件用于去搅拌混合，通过驱动电机带动搅拌轴转动，通过搅拌轴带动搅拌杆对固体废弃物进行搅碎，使a料和a
‑
a料以及b料和b
‑
b料相混合，以及最后一同混合搅拌成浆状，通过若干个搅拌叶片达到更好的搅拌效果，且通过三个驱动电机开关分别控制驱动电机的搅拌速度，防止a料和a
‑
a料混合过快不便于最后的统一混合搅拌；通过过滤网过滤掉第一罐体中为完全粉碎的固体废弃物避免流通到连接管，并可以通过仓门打开对过滤网进行清理，通过进水管向第二罐体和第三罐体内输送水进行混合搅拌，通过电控阀门控制水量，避免混合时输水过多导致混合料过稀影响混合物的凝固。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型第三罐体的剖面结构示意图；
14.图3为本实用新型第一罐体的剖面结构示意图。
15.图中：1、第一罐体；2、第二罐体；3、第三罐体；4、混合组件；41、驱动电机；42、搅拌轴；43、搅拌杆；44、搅拌叶片；5、第一进料管；6、第二进料管；7、第三进料管；8、连接管；9、连接管阀门；10、开关面板；11、过滤网；12、仓门；13、把手；14、进水管；15、电控阀门；16、观测窗；17、出料管；18、出料阀门。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供了一种超高水材料复合固体废弃物制浆输送混合装置，包括第一罐体1、第二罐体2和第三罐体3，通过第一罐体1用于搅拌固体废弃物，通过
第二罐体2来搅拌混合a料和a
‑
a料，通过第三罐体3搅拌b料和b
‑
b料，并进行最后总体的搅拌混合成浆状物料，第三罐体3两侧的顶端分别开设有进料口，两个进料口均固定设有第一进料管5，通过第一进料管5分别向第三罐体3内输送b料和b
‑
b料，第三罐体3的一边侧开设有两个连接口，两个连接口均固定设有连接管8，两个连接管8的一端分别与第一罐体1的一侧和第二罐体2的一侧固定连接，两个连接管8的一端均固定设有连接管阀门9，通过两个连接管阀门9分别控制两个连接管8，第一罐体1的顶端、第二罐体2的顶端和第三罐体3的顶端均固定设有混合组件4，设有混合组件4用于去搅拌混合，三个混合组件4均包括驱动电机41、搅拌轴42、若干个搅拌杆43和若干个搅拌叶片44，三个驱动电机41分别固定设置在第一罐体1的顶端、第二罐体2顶端和第三罐体3的顶端，通过驱动电机41带动搅拌轴42转动，三个驱动电机41的传动轴分别通过联轴器固定连接有搅拌轴42，三个搅拌轴42的底端通过轴承分别与第一罐体1内部的底端、第二罐体2内部的底端和第三罐体3内部的底端转动连接，三个搅拌轴42的表面均固定设有若干个搅拌杆43，若干个搅拌杆43的表面均固定设有若干个搅拌叶片44，动，通过搅拌轴42带动搅拌杆43对固体废弃物进行搅碎，使a料和a
‑
a料以及b料和b
‑
b料相混合，以及最后一同混合搅拌成浆状，通过若干个搅拌叶片44达到更好的搅拌效果，第三罐体3的一侧固定设有开关面板10，开关面板10的表面固定设有三个驱动电机开关，三个驱动电机41分别通过三个驱动电机开关与电源电性连接，且通过三个驱动电机开关分别控制驱动电机41的搅拌速度，防止a料和a
‑
a料混合过快不便于最后的统一混合搅拌。
18.优选的，第一罐体1的一边侧固定设有开设有进料口，进料口固定设有第二进料管6，第一罐体1的底端与连接管8的连接处固定设有过滤网11，过滤网11为钛合金材料制成，通过第二进料管6向第一罐体1内输送固体废弃物，通过过滤网11过滤掉第一罐体1中为完全粉碎的固体废弃物避免流通到连接管8；第一罐体1的一侧设有仓门12，仓门12的一侧通过铰链与第一罐体1的一侧相铰接，仓门12的另一侧通过卡扣与第一罐体1的一侧相卡合连接，仓门12的表面固定设有把手13，通过把手13来打开仓门12，通过打开仓门12来使工作人员对过滤网11处推挤的未完全粉碎的固体废弃物进行清理；第二罐体2的两边侧均开设有进料口，两个进料口均固定设有第三进料管7，第二罐体2一边侧和第三罐体3的一侧均开设有进水口，两个进水口均固定设有进水管14，两个进水管14的一端均固定设有电控阀门15，开关面板10的表面固定设有两个电控阀门开关，两个电控阀门15分别通过两个电控阀门与电源电性连接，通过第三进料管7向第二罐体2内分别输送等比例的a料和a
‑
a料，通过电控阀门15精确控制向第二罐体2和第三罐体3内的输水量；第三罐体3的另一边侧固定设有观测窗16，观测窗16为透明材料制成，通过观测窗16来观察第三罐体3内全部的物料混合搅拌的情况；第三罐体3一侧的底端固定设有出料口，出料口固定设有出料管17，出料管17的一端固定设有出料阀门18，通过出料阀门18控制出料管17，通过出料管17将混合后的浆状物料输送出去。
19.具体使用时，本实用新型一种超高水材料复合固体废弃物制浆输送混合装置，首先通过三个驱动电机开关打开三个驱动电机41，并控制第二罐体2的驱动电机41的转动速度，避免a料和a
‑
a料混合过快不便于最后的统一混合搅拌，通过第一进料管5分别向第三罐体3内输送b料和b
‑
b料，通过第二进料管6向第一罐体1内输送固体废弃物，通过第三进料管7向第二罐体内2分别输送等比例的a料和a
‑
a料，同时通过电控阀门15精确地控制进水管14
向第二罐体2和第三罐体3内输送等比例的水量，防止过多影响物料的凝固情况，在将三种物料充分搅拌后，再通过连接管阀门9打开连接管8，使第一罐体1的物料和第二罐体2的物料都输送到第三罐体3内部，通过第一罐体1的过滤网11过滤掉未达到标准的固体废弃物，且在第一罐体1使用完毕后可以通过把手13打开仓门12将未完全破碎的固体废弃物取出，对过滤网11进行清理，将三种物料混进第三罐体3内，通过驱动电机41加快混合的速度，并可以通过观测窗16观察混合情况，避免出现意外，最后通过出料阀门18打开出料管17将混合成浆状的物料排出使用。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。