一种杀菌剂智能复配设备的制作方法

1.本实用新型涉及杀菌剂复配用设备技术领域，具体为一种杀菌剂智能复配设备。


背景技术：

2.杀菌剂，水处理、农业领域等领域常用的用于杀菌的试剂，由于水处理和农业领域中需要灭火的菌种种类繁多，单一的杀菌剂不能满足充分灭菌的作用，如果采用单一杀菌剂单独施加的方式，会增加杀菌剂施加的时间，因此现在多采用将不同种类的杀菌剂进行复配为复合杀菌剂后进行使用。
3.现有的复配杀菌剂用的设备生产效率第，使用不方便，而且用于进行混合搅拌的机构不便于拆卸进行清理。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种杀菌剂智能复配设备，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.一种杀菌剂智能复配设备，包括复配反应釜以及盖设在所述复配反应釜上的顶盖，所述复配反应釜的侧壁上设置有粉料称量下料机构、液体计量进料装置、控制器，所述复配反应釜的内部设置有搅拌机构，所述顶盖上设置有驱动所述搅拌机构运行的驱动装置；
6.所述粉料称量下料机构包括称重装置、料仓、下料斗，所述称重装置固定在复配反应釜外侧壁上，所述料仓位于所述称重装置的上侧，所述料仓下端的出料管伸入所述称重装置内，所述料仓下端的出料管上安装有第一电控阀，所述下料斗位于所述称重装置的下侧，所述下料斗的出料管伸入所述复配反应釜内；
7.所述液体计量进料装置包括连通至复配反应釜内的进液管，所述进液管上设置有流量控制阀以及流量传感器；
8.所述搅拌机构包括可拆卸的设置在复配反应釜内部的搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌桨叶；
9.所述驱动装置的动力输出端伸入复配反应釜内与搅拌轴固定连接；
10.所述控制器与称重装置、流量控制阀、流量传感器、驱动装置、第一电控阀电性连接。
11.所述称重装置包括计量筒、铰接在计量筒底部的平板阀门、铰接在计量筒上的驱动气缸、固定在计量筒一侧的称重传感器，所述驱动气缸的输出轴端铰接在平板阀门的端部，平板阀门与计量筒的铰点同平板阀门与驱动气缸的输出轴端的铰点位于计量筒的同侧，所述称重传感器、驱动气缸电连接至控制器。
12.进一步，所述平板阀门与计量筒的铰点位于平板阀门与驱动气缸的输出轴端的铰点的外侧。
13.进一步，所述复配反应釜的内壁上设置有环形凸台，所述环形凸台上设置有支架，
所述搅拌轴转动的装配于所述支架的中心处。
14.进一步，所述支架包括设置在环形凸台上侧面的支撑环，所述支撑环的圆心处通过连接杆连接有安装壳，所述安装壳内设置有轴承，所述搅拌轴的上端穿过安装壳装配在轴承内。
15.进一步，所述驱动装置的输出轴端设置有连接盘，所述连接盘的下侧面设置有连接块，所述连接块与搅拌轴的上端通过键连接。
16.进一步，所述复配反应釜的下端设置有出料管，所述出料管上设置有与控制器电性相连的第二电控阀。
17.本实用新型提供了一种杀菌剂智能复配设备，具备以下有益效果：
18.本实用新型通过控制器按着设定的复合杀菌剂的杀菌剂种类和添加量，控制粉料称量下料机构、液体计量进料装置进行精准下料，实现杀菌剂原料的自动化配料，并通过搅拌机构对多种杀菌剂和添加的水进行充分搅拌，使得各杀菌剂原料进行充分均匀混合；
19.本实用新型中搅拌机构中的搅拌轴可拆卸的安装在复配反应釜的内部，从而便于对搅拌轴进行拆卸后的清洗；
20.总之，本实用新型具有便于使用、复配效率高、便于清理的优点。
附图说明
21.图1为本实用新型侧视图；
22.图2为本实用新型中复配反应釜剖面示意图；
23.图3为称重装置示意图。
24.图中：1、复配反应釜，101、环形凸台，2、顶盖，3、控制器，4、驱动装置，5、重装置，501、计量筒，502、平板阀门，503、驱动气缸，504、称重传感器，6、料仓，7、下料斗，8、进液管，9、流量控制阀，10、流量传感器，11、搅拌轴，12、搅拌桨叶，13、第一电控阀，14、支架，1401、支撑环，1402、连接杆，1403、安装壳，1404、轴承，15、连接盘，16、连接块，17、第二电控阀。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.请参阅图1
‑
2所示，一种杀菌剂智能复配设备，包括复配反应釜1以及盖设在所述复配反应釜1上的顶盖2，所述复配反应釜1的侧壁上设置有至少一个粉料称量下料机构、至少两个液体计量进料装置、控制器3，所述复配反应釜1的内部设置有搅拌机构，所述顶盖2上设置有驱动所述搅拌机构运行的驱动装置4，所述控制器3包括plc控制器以及与plc控制器相连的显示屏，所述驱动装置4为电机或者液压马达；
27.所述粉料称量下料机构包括称重装置5、料仓6、下料斗7，所述称重装置5固定在复配反应釜1外侧壁上，所述料仓6位于所述称重装置5的上侧，所述料仓6可通过板固定在顶盖2上，所述料仓6下端的出料管伸入所述称重装置5内，所述料仓6下端的出料管上安装有第一电控阀13，所述下料斗7位于所述称重装置5的下侧，所述下料斗7的出料管伸入所述复配反应釜1内，所述下料斗7可仅通过出料管固定在复配反应釜1上，料仓 6内存储粉状的杀
菌剂原料，料仓6内的杀菌剂原料通过出料管进入称重装置5内，称重装置5称取所需重量的杀菌剂原料后排放到料斗7内，再通过料斗7的出料管送入复配反应釜1内；
28.所述液体计量进料装置包括连通至复配反应釜1内的进液管8，所述进液管8上设置有流量控制阀9以及流量传感器10，其中一个进液体计量装置的进液管8的进液端连接液体杀菌剂原料的存储箱，存储箱内的液体杀菌剂泵入进液管8内，流量传感器10监测进液管8的流量，流量控制阀9使得进液管8的出料量始终保持一致，另一个液体计量进料装置的进液管8连接热水箱；
29.所述搅拌机构包括可拆卸的设置在复配反应釜1内部的搅拌轴11，所述搅拌轴11上设置有搅拌桨叶12；
30.所述驱动装置4的动力输出端伸入复配反应釜1内与搅拌轴11固定连接，在驱动装置4的驱动作用下，搅拌轴11带动搅拌桨叶12对复配反应釜内的混合杀菌剂和加入的水进行充分搅拌，以配置处混合均匀的复合型杀菌剂；
31.所述控制器3与称重装置5、流量控制阀9、流量传感器10、驱动装置4、第一电控阀13电性连接，所述控制器3的plc控制器接收流量传感器10的监测信号，根据通过显示屏输入的预设定的液体加入量判断是否停止加入液体，并控制流量控制阀9的启停，称重装置5称取的相应种类的粉料杀菌剂的量达到通过与plc控制器相连的显示屏输入的预设定值时，plc控制器控制第一电控阀13关闭，同样的，需要加入相应种类的粉料杀菌剂时，通过plc控制器控制相应的第一电控阀13即可。
32.如图1
‑
3所示，所述称重装置5包括计量筒501、铰接在计量筒501底部的平板阀门 502、铰接在计量筒501上的驱动气缸503、固定在计量筒501一侧的称重传感器504，所述驱动气缸503的输出轴端铰接在平板阀门502的端部，平板阀门502与计量筒501的铰点同平板阀门502与驱动气缸503的输出轴端的铰点位于计量筒501的同侧，所述称重传感器504、驱动气缸503电连接至控制器3，所述平板阀门502与计量筒501的铰点位于平板阀门502与驱动气缸503的输出轴端的铰点的外侧；所述称重传感器504可采用stp 型称重传感器，通过支撑板将称重传感器504固定在复配反应釜1外壁上，称重传感器504 的上端通过连接板固定在计量筒501的侧壁上，在料仓6的出料管上的第一电控阀13处于开启状态向计量筒501内送料过程中，驱动气缸503处于伸长状态，使得平板阀门502 将计量筒501下端口封堵，当计量筒501内的粉料杀菌剂重量达到设定值时，控制器3向驱动气缸503发出开启指令，驱动气缸503收缩过程中，由于平板阀门502与计量筒501 交接，因此平板封门502使得计量筒501打开，粉料杀菌剂落入下料斗7内，在通过下料斗7进入复配反应釜1内。
33.如图2所示，所述复配反应釜1的内壁上设置有环形凸台101，所述环形凸台101上设置有支架14，所述搅拌轴11转动的装配于所述支架14的中心处；
34.所述支架14包括设置在环形凸台101上侧面的支撑环1401，所述支撑环1401沿着其周面开设有竖直的定位孔，所述环形凸台101上侧面沿着其周面设置有若干与所述定位孔配合的定位柱，从而对环形凸台101与支撑环1401之间进行定位，所述支撑环1401的圆心处通过连接杆1402连接有安装壳1403，所述安装壳1403内设置有轴承1404，所述搅拌轴11的上端穿过安装壳1403装配在轴承1404内；
35.所述驱动装置4的输出轴端焊接有连接盘15，所述连接盘15的下侧面通过螺栓固定有连接块16，所述连接块16与搅拌轴11的上端通过键连接；
36.从而在驱动装置4运行的过程中，带动搅拌轴11转动，以驱动搅拌桨叶12对复配反应釜1内的混合菌料进行搅拌；本实用新型中，驱动装置4输出轴通过连接块16与搅拌轴11上端采用插接的方式进行连接，在开启顶盖2时，可直接将连接块16与搅拌轴进行分离，安装上顶盖2后，连接块16直接与搅拌轴11的上端插接，提高了驱动装置4与搅拌轴11连接的便捷性。
37.如图1
‑
2所示，所述复配反应釜1的下端设置有出料管16，所述出料管16上设置有与控制器3电性相连的第二电控阀17，在杀菌剂复配完毕后，开启第二电控阀17即可。
38.本实用新型中，驱动气缸503、承重传感器504、流量传感器10、流量控制阀9可采用市售的常规产品即可，具体实施时，可根据复配设备的产能进行合理选择即可，所述第一电控阀13与第二电控阀17采用市售的电磁阀或者电动阀均可。
39.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。