一种用于矿石化验的矿石破碎机的制作方法

1.本实用新型涉及破碎机技术领域，具体为一种用于矿石化验的矿石破碎机。


背景技术：

2.化验是用物理或者化学的方法检验物质的成分和性质，矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体，可分为金属矿物、非金属矿物，矿石中有用成分(元素或矿物)的单位含量称为矿石品位，金、铂等贵金属矿石用克/吨表示，其他矿石常用百分数表示，而矿石化验则需要对所需化验的矿石实施提取加工，其中借助破碎机能够有效的提升用户提取矿石实施化验处理的工作需求，但现有技术中针对矿石化验用的破碎机在实际操作过程中仍旧存在诸多的不足，例如：
3.现有技术中的破碎机在对矿石化验实施加工处理时无法有效的提供足够稳固的加工平台，从而使得用户在对矿石实施提取化验时无法获取所需故而满足不了现有技术所需。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于矿石化验的矿石破碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于矿石化验的矿石破碎机，包括固定架和安装板，所述固定架中部转动插接有半球体，所述半球体内侧中部通过螺丝固定连接有马达，所述马达动力输出端贯穿半球体通过螺丝固定套接有连接器，所述连接器底端中部通过螺丝固定插接有钻头，所述半球体上表面螺纹套接有盖板，所述安装板上表面通过螺丝固定连接有支撑架，所述支撑架正面中部开设有安装槽，所述支撑架上表面中部靠近两端处均开设有限位槽，所述限位槽内壁底端通过螺丝固定连接有弹簧，所述固定架底端通过螺丝与卡件和所述弹簧固定连接，所述安装槽内壁两侧中部均通过轴承转动插接有丝杆，所述丝杆外围一端螺纹套接有驱动块，所述驱动块一侧通过螺丝固定连接有压板。
6.优选的，所述盖板内壁下表面中部通过螺丝固定连接有蓄电池，所述盖板上表面中部通过螺丝固定连接有拉把，所述拉把下表面中部靠近一端处通过螺丝固定连接有控制器。
7.优选的，所述固定架呈u型结构，所述固定架外围两底端与两个所述限位槽活动插接，所述固定架与限位槽呈间隙配合。
8.优选的，所述丝杆外围靠近另一端处通过螺丝固定套接有转盘，所述转盘外围开设有防滑纹，所述丝杆外围中部一侧通过轴承转动套接有防护罩，所述防护罩呈u型结构，所述防护罩一端通过螺丝与安装槽固定连接。
9.优选的，所述安装板呈c型结构，所述支撑架呈四棱柱型结构，所述安装板与支撑架位于同一竖直平面上，所述驱动块呈圆柱形结构，所述压板一侧开设有防滑颗粒纹路。
10.优选的，所述盖板呈半球型结构，所述盖板半径尺寸与半球体半径尺寸相同，所述盖板与半球体构成圆球型结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过在支撑架上利用弹簧设有的固定架能够有效的调整用户驱动固定架的活动位置，且在固定架中部利用转动连接有的半球体与盖板构成的球体能够有效的方便用户通过拉把驱动调整半球体内部马达的角度，从而使得连接器底端的钻头能够对支撑架内侧的矿石实在实施化验时提供粉碎切割的效果，同时在支撑架的安装槽中利用丝杆设有的驱动块并在驱动块一侧设有的压板能够有效的对待化验的矿石实施紧固夹持固定与翻转，从而使得用户在对矿石实施化验处理时能够获取足够的稳固切向力进而使得矿石的化验粉碎切割提供了高效的加工处理平台从而有效的提升了矿石化验的粉碎加工效率进而有效弥补了现有技术中的不足。
附图说明
13.图1为本实用新型整体半剖结构示意图；
14.图2为本实用新型固定架半剖结构示意图；
15.图3为本实用新型支撑架半剖结构示意图；
16.图4为本实用新型主视结构示意图。
17.图中：1
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固定架；11
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半球体；12
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马达；13
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连接器；14
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钻头；15
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盖板；16
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蓄电池；17
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拉把；18
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控制器；2
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安装板；21
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支撑架；22
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限位槽；23
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安装槽；24
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弹簧；3
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丝杆；31
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驱动块；32
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压板；33
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转盘；34
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防护罩。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于矿石化验的矿石破碎机，包括固定架1和安装板2，所述固定架1呈u型结构，所述固定架1中部转动插接有半球体11，所述半球体11在固定架1上转动，所述半球体11内侧中部通过螺丝固定连接有马达12，所述马达12动力输出端贯穿半球体11通过螺丝固定套接有连接器13，所述连接器13具体为法兰结构，所述连接器13底端中部通过螺丝固定插接有钻头14，所述钻头14具体为回旋式钻头，所述半球体11上表面螺纹套接有盖板15，所述盖板15呈半球型结构，所述盖板15半径尺寸与半球体11半径尺寸相同，所述盖板15与半球体11构成圆球型结构，盖板15外围与固定架1活动转接，所述盖板15内壁下表面中部通过螺丝固定连接有蓄电池16，所述盖板15上表面中部通过螺丝固定连接有拉把17，拉把17呈u型结构，所述拉把17下表面中部靠近一端处通过螺丝固定连接有控制器18，控制器18具体为马达12的启动开关控制器；
20.所述安装板2呈c型结构，所述安装板2上表面通过螺丝固定连接有支撑架21，所述支撑架21呈四棱柱型结构，所述安装板2与支撑架21位于同一竖直平面上，所述支撑架21正面中部开设有安装槽23，所述安装槽23呈四棱柱型结构，所述支撑架21上表面中部靠近两
端处均开设有限位槽22，所述限位槽22呈圆柱型结构，所述固定架1外围两底端与两个所述限位槽22活动插接，所述固定架1与限位槽22呈间隙配合，所述固定架1外围两底端呈圆柱形结构，所述限位槽22内壁底端通过螺丝固定连接有弹簧24，所述固定架1底端通过螺丝与卡件和所述弹簧24固定连接，通过弹簧24限定固定架1在支撑架21内的位置；
21.所述安装槽23内壁两侧中部均通过轴承转动插接有丝杆3，所述丝杆3外围一端螺纹套接有驱动块31，通过转动丝杆3能够有效的驱动调整驱动块31的活动位置，从而对所需化验的矿石实施夹持固定，所述驱动块31呈圆柱形结构，所述驱动块31一侧通过螺丝固定连接有压板32，所述压板32一侧开设有防滑颗粒纹路，通过压板32的防滑颗粒纹路能够有效的提升矿石在化验时的牢固性，所述丝杆3外围靠近另一端处通过螺丝固定套接有转盘33，所述转盘33呈圆盘形结构，所述转盘33外围开设有防滑纹，所述丝杆3外围中部一侧通过轴承转动套接有防护罩34，所述防护罩34呈u型结构，所述防护罩34一端通过螺丝与安装槽23固定连接，通过防护罩34能够对驱动块31实施限位。
22.工作原理：在使用时通过在支撑架21上利用弹簧24设有的固定架1能够有效的调整用户驱动固定架1的活动位置，且在固定架1中部利用转动连接有的半球体11与盖板15构成的球体能够有效的方便用户通过拉把17驱动调整半球体11内部马达12的角度，从而使得连接器13底端的钻头14能够对支撑架21内侧的矿石实在实施化验时提供粉碎切割的效果，同时在支撑架21的安装槽23中利用丝杆3设有的驱动块31并在驱动块31一侧设有的压板32能够有效的对待化验的矿石实施紧固夹持固定与翻转，从而使得用户在对矿石实施化验处理时能够获取足够的稳固切向力进而使得矿石的化验粉碎切割提供了高效的加工处理平台从而有效的提升了矿石化验的粉碎加工效率。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。