一种防尘碎石机的制作方法

1.本技术涉及石块粉碎设备的领域，尤其是涉及一种防尘碎石机。


背景技术：

2.碎石机是一种用来对石块进行破碎的机器，授权公告号为cn207357322u的中国专利公开了一种碎石机，包括破碎箱体和进料斗，进料斗设置在破碎箱体的顶部，破碎箱体内设置有至少一个用于破碎矿石的一级粉碎装置、至少一个用于对矿石进行二次破碎的二级粉碎装置以及用于输出矿石的出料装置，能够对矿石进行多级粉碎，进而能够彻底粉碎矿石。
3.针对上述中的相关技术，发明人认为矿石粉碎的过程中会产生大量的灰尘，大量灰尘在车间内蔓延不利于工作人员的身体健康。


技术实现要素：

4.为了便于减少灰尘的扩散，本技术提供一种防尘碎石机。
5.本技术提供的一种防尘碎石机采用如下的技术方案：
6.一种防尘碎石机，包括机体，所述机体的顶端设置有加料斗，所述机体上设置有吸尘装置，所述吸尘装置包括吸尘斗、吸尘管、吸风机以及沉降箱，所述吸尘斗盖设在所述加料斗上，所述吸尘斗的顶端连通设置有吸尘管，所述吸尘管远离所述吸尘斗的一段连接吸风机，所述吸风机远离所述吸尘管的一端插接在沉降箱中。
7.通过采用上述技术方案，使用碎石机进行石料破碎时，将吸尘斗盖设在加料斗上，然后启动吸风机，进而可以将随时过程中产生的灰尘通过吸尘管吸入沉降箱中，从而具有便于减少灰尘的扩散的效果。
8.可选的，所述机体上设置有支杆，所述支杆上转动设置有转动杆，所述转动杆远离所述支杆的一端上设置有伸缩杆，所述吸尘斗设置在所述伸缩杆远离转动杆的一端上。
9.通过采用上述技术方案，向加料斗中添加物料时，将吸尘斗从加料斗上提起，然后转动转动杆将吸尘斗转开，进而不影响工作人员向加料斗中添加石料的效果，开始进行破碎工作时，转动转动杆并将吸尘斗盖设在加料斗上。
10.可选的，所述支杆和所述转动杆上设置有若干个用于固定吸尘管的固定环。
11.通过采用上述技术方案，通过设置固定环能够提高吸尘管工作时的稳定性。
12.可选的，所述吸尘管为风琴管。
13.通过采用上述技术方案，将吸尘管设置为风琴管，风琴管具有伸缩的特性，进而不会影响转动杆的转动过程。
14.可选的，所述吸尘斗和加料斗之间设置有用于将吸尘斗稳定地盖设在加料斗上的固定件。
15.通过采用上述技术方案，通过固定件能够使得吸尘斗更为稳定地盖设在加料斗上，从而在一定程度上减少破碎过程中由于机体晃动使得吸尘斗脱落。
16.可选的，所述固定件包括插接杆、抵接片，所述插接杆滑动设置在所述吸尘斗靠近加料斗的侧壁上，所述抵接片设置在所述插接杆远离吸尘斗的一端上，所述加料斗的外侧壁上开设有固定槽，所述固定槽内设置有卡紧片，所述卡紧片上开设有，所述插接杆插接在所述插接槽中，所述抵接片抵接在所述固定槽的内，且所述吸尘斗上设置有用于驱动插接杆滑动的驱动件。
17.通过采用上述技术方案，通过驱动件使插接杆向固定槽滑动，然后插接杆插接在插接槽中，抵接片抵紧在固定槽的内壁上，从而便于将吸尘斗和加料斗进行固定。
18.可选的，所述驱动件包括螺杆、齿轮以及齿条，所述螺杆螺纹穿设在吸尘斗远离所述加料斗的一侧上，所述齿轮同轴设置在所述螺杆述位于吸尘斗内的一端上，所述齿条滑动设置在所述吸尘斗内，并且所述齿轮与所述齿条相互啮合，所述插接杆的远离所述抵接片的一端穿过所述吸尘斗的侧壁与所述齿条连接。
19.通过采用上述技术方案，通过转动螺杆驱动齿轮开始转动，齿轮转动的过程中驱动啮合的齿条滑动，进而齿条带动插接杆移动。
20.可选的，所述固定槽的内壁上设置有抵紧垫。
21.通过采用上述技术方案，通过设置抵紧垫能够使得抵接片更为稳定的抵接在固定槽中，从而具有使得吸尘斗稳定地盖设在加料斗上的效果。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.使用碎石机进行石料破碎时，将吸尘斗盖设在加料斗上，然后启动吸风机，进而可以将随时过程中产生的灰尘通过吸尘管吸入沉降箱中，从而具有便于减少灰尘的扩散的效果；
24.转动螺杆驱动齿轮转动，进而齿轮驱动齿条带动插接杆向固定槽滑动，然后插接杆插接在插接槽中，抵接片抵紧在固定槽的内壁上，从而便于将吸尘斗和加料斗进行固定；
25.通过设置抵紧垫能够使得抵接片更为稳定的抵接在固定槽中，从而具有使得吸尘斗稳定地盖设在加料斗上的效果。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
27.图2是本技术实施例用于展示吸尘斗和加料斗之间连接关系的局部剖视图。
28.图3是图2中a部分的放大示意图。
29.图4是本技术实施例用于展示卡紧片和抵接片之间位置关系的局部示意图。
30.附图标记说明：1、机体；11、加料斗；111、固定槽；1111、卡紧片；112、插接槽；113、抵紧垫；12、吸尘斗；121、插接杆；122、抵接片；123、螺杆；124、齿轮；125、齿条；126、滑动槽；127、条形孔；13、吸尘管；14、吸风机；141、连接管；15、沉降箱；16、支杆；161、转动杆；162、伸缩杆；1611、固定管；1612、移动杆；1613、防脱块；163、固定环；1631、第一弹性弧片；1632、第二弹性弧片。
具体实施方式
31.以下结合附图1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种防尘碎石机。参照图1，一种防尘碎石机，包括机体1，机体1
内设置有用于粉碎石料的粉碎装置（图中未画出），机体1的顶端设置有与机体1内部连通的加料斗11。
33.机体1上设置有吸尘装置，吸尘装置包括吸尘斗12、吸尘管13、吸风机14以及沉降箱15，吸尘斗12盖设在加料斗11上，吸尘斗12的顶端连通设置有吸尘管13，吸尘管13远离吸尘斗12的一段连接吸风机14，吸风机14远离吸尘管13的一端连通设置有连接管141，连接管141远离吸风机14的一端插接在沉降箱15中，沉降箱15中装有清水，连接管141的管口浸没在水面以下，本实施例的吸尘管13为风琴管。
34.机体1上设置有支杆16，支杆16上通过轴承转动设置有转动杆161，转动杆161的长度方向垂直于支杆16的长度方向，转动杆161远离支杆16的一端上设置有与支杆16平行的伸缩杆162，伸缩杆162包括与转动杆161固定连接的固定管1611以及滑动插接在固定管1611内的移动杆1612，且固定管1611中设置有阻止移动杆1612从固定管1611中滑脱的防脱块1613；吸尘斗12设置在伸缩杆162远离转动杆161的一端上，并且本实施例中的吸尘斗12和移动杆1612之间通过螺栓可拆卸设置。
35.向加料斗11中添加物料时，将吸尘斗12从加料斗11上提起，然后转动转动杆161将吸尘斗12转开，吸尘斗12悬挂在移动杆1612上，进而不影响工作人员向加料斗11中添加石料的效果，开始进行破碎工作时，转动转动杆161并将吸尘斗12盖设在加料斗11上即可。
36.参照图2，支杆16和转动杆161上设置有若干个用于固定吸尘管13的固定环163，固定环163包括第一弹性弧片1631和第二弹性弧片1632，第一弹性弧片1631和第二弹性弧片1632均抵接在吸尘管13的侧壁上。
37.参照图2和图3，吸尘斗12和加料斗11之间设置有用于将吸尘斗12稳定地盖设在加料斗11上的固定件，固定件包括插接杆121、抵接片122，插接杆121滑动设置在吸尘斗12靠近加料斗11的侧壁上，抵接片122设置在插接杆121远离吸尘斗12的一端上。
38.加料斗11的外侧壁上开设有固定槽111，固定槽111内设置有卡紧片1111，卡紧片1111上开设有插接槽112，插接杆121插接在插接槽112中，抵接片122抵接在固定槽111内，抵接片122的尺寸大于插接杆121的横截面的尺寸，固定槽111的内壁上设置有抵紧垫113。
39.参照图2和图4，吸尘斗12上设置有用于驱动插接杆121向固定槽111中滑动的驱动件，驱动件包括螺杆123、齿轮124以及齿条125，螺杆123螺纹穿设在吸尘斗12远离加料斗11的一侧上，齿轮124同轴设置在螺杆123位于吸尘斗12内的一端上，吸尘斗12中开设有滑动槽126，滑动槽126的长度方向垂直于螺杆123的长度方向，齿条125滑动设置在吸尘斗12内的滑动槽126中，并且齿轮124与齿条125相互啮合，插接杆121的远离抵接片122的一端穿过吸尘斗12的侧壁与齿条125连接，吸尘斗12的侧壁上开设有用于供插接杆121穿过的条形孔127。
40.转动螺杆123并带动齿轮124转动，齿轮124转动的过程中会驱动齿条125沿着滑动槽126的长度方向滑动，进而带动插接杆121向固定槽111中移动，最终插接杆121插接在插接槽112中，抵接片122紧密地抵触在固定槽111内，从而在一定程度上将吸尘斗12和加料斗11进行相对固定，具有提高吸尘斗12使用过程中的稳定性的效果。
41.本技术实施例一种防尘碎石机的实施原理为：使用碎石机进行石料破碎时，将吸尘斗12盖设在加料斗11上，然后转动螺杆123驱动齿轮124转动，通过齿轮124和齿条125之间的啮合关系，进而驱动齿条125带动插接杆121移动，并使得抵接片122插接在固定槽111
中，从而将吸尘斗12稳定的盖设在加料斗11上，然后启动吸风机14，进而可以将随时过程中产生的灰尘通过吸尘管13吸入沉降箱15中进行沉降，从而具有便于减少灰尘的扩散的效果。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。