用于腊肠加工的搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及腊肠加工领域，具体来说是用于腊肠加工的搅拌装置。


背景技术：

2.腊肠是中国民间喜爱的传统食品之一，也是人们相互馈赠的佳品，在中国有悠久的历史，以猪或羊的小肠衣灌入调好味的肉料干制而成。在灌制腊肠时，需要将猪肉馅料与辅料(盐、淀粉等)搅拌均匀，现有技术中的腊肠馅料搅拌设备大多无法对搅拌罐内壁边缘的馅料进行搅拌，使得馅料和辅料混合不均，降低腊肠的风味。


技术实现要素：

3.鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于：提供用于腊肠加工的搅拌装置，能够充分搅拌腊肠的馅料。
4.为实现上述实用新型目的，本实用新型提供以下技术方案：
5.用于腊肠加工的搅拌装置，包括搅拌罐、第一搅拌叶、驱动所述第一搅拌叶旋转的驱动部件，还包括第二搅拌叶，所述搅拌罐为顶部开放结构，所述搅拌罐的开口的顶壁上沿所述搅拌罐的轴心线由下至上依次设置有圆环状滑槽、内齿圈，所述第一搅拌叶枢接于所述搅拌罐之上，用于搅拌所述搅拌罐内部的馅料，所述滑槽、所述内齿圈、所述第一搅拌叶的转轴以及所述搅拌罐的轴心线共线，所述滑槽上设置有与之适配的滑块，所述滑块滑动连接于—所述滑槽之上，所述第二搅拌叶的转轴枢接于所述滑块之上，并且所述第二搅拌叶的转轴与所述第一搅拌叶的转轴的轴心线平行，所述第二搅拌叶的转轴上设置有第一齿轮，所述第一齿轮与所述内齿圈啮合，所述滑块通过连接件与所述第一搅拌叶的转轴连接。
6.进一步地，所述驱动部件包括主动带轮、从动带轮、传动带、第一电机，所述主动带轮与所述第一电机的输出端连接，所述从动带轮与所述第一搅拌叶的转轴同轴心连接，所述传动带绕设于所述主动带轮、从动带轮的外沿，用于将所述主动带轮转矩传递至所述从动带轮。
7.进一步地，所述第一搅拌叶的转轴通过旋转套与所述搅拌罐连接，所述旋转套呈筒状，套设于所述第一搅拌叶的侧壁外。
8.进一步地，所述旋转套与所述第一搅拌叶的转轴之间设置有轴承，所述轴承的外圈与所述旋转套连接，所述轴承的内圈套设于第一搅拌叶的转轴的侧壁外。
9.进一步地，所述连接件包括螺杆、螺纹套，所述第一搅拌叶的转轴上沿其径向设置有插孔，所述螺纹套枢接于所述滑块之上，所述螺杆的一端与所述螺纹套通过螺纹连接，另一端设置于所述插孔内。
10.进一步地，所述驱动部件还包括调整部件，所述调整部件包括调整杆、导轮，所述调整杆通过连接杆与所述搅拌罐连接，所述连接杆上设置有通孔，所述调整杆穿过所述通孔，所述调整杆上通过螺纹连接有两个螺母，所述连接杆夹设于两个螺母之间，所述导轮枢接于所述调整杆之上，其轮缘抵接于所述传动带之上，并且其和所述传动带接触处的移动
方向与所述传动带在该处的移动方向平行。
11.进一步地，所述导轮和所述传动带的抵接处位于所述传动带的外侧。
12.本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
13.1、搅拌馅料时，将馅料投入所述搅拌罐之中，启动所述驱动部件，所述驱动部件使得所述第一搅拌叶旋转，对所述搅拌罐之中的馅料进行搅拌，同时，所述第一搅拌叶的转轴旋转时，通过连接件的作用所述滑块被拉动，使之沿所述滑槽移动，由于所述第一齿轮与所述内齿圈啮合，所述滑块移动时所述第一齿轮旋转，进而所述第二搅拌叶在所述第一齿轮的作用下开始旋转，故而所述第二搅拌叶既绕所述第一搅拌叶公转，其自身也在自转，对所述搅拌罐内壁附近所述第一搅拌叶无法搅拌的馅料进行搅拌，增加搅拌效率。
附图说明
14.图1为本实用新型用于腊肠加工的搅拌装置结构图；
15.图2为本实用新型用于腊肠加工的搅拌装置内部结构图。
16.附图标记列表
[0017]1‑
搅拌罐，2
‑
内齿圈，3
‑
滑槽，4
‑
滑块，5
‑
第二搅拌叶，6
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第一齿轮，7
‑
旋转套，8
‑
第一搅拌叶，9
‑
主动带轮，10
‑
螺纹套，11
‑
螺杆，12
‑
传动带，13
‑
从动带轮，14
‑
第一电机，15
‑
导轮，16
‑
螺母，17
‑
连接杆。
具体实施方式
[0018]
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0020]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体地连接，也可以是可拆卸连接；可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0021]
如图1～2所示，用于腊肠加工的搅拌装置，包括搅拌罐1、第一搅拌叶8、驱动所述第一搅拌叶8旋转的驱动部件，还包括第二搅拌叶5，所述搅拌罐1为顶部开放结构，所述搅拌罐1的开口的顶壁上沿所述搅拌罐1的轴心线由下至上依次设置有圆环状滑槽3、内齿圈2，所述第一搅拌叶8枢接于所述搅拌罐1之上，用于搅拌所述搅拌罐1内部的馅料，所述滑槽3、所述内齿圈2、所述第一搅拌叶8的转轴以及所述搅拌罐1的轴心线共线，所述滑槽3上设置有与之适配的滑块4，所述滑块4滑动连接于—所述滑槽3之上，所述第二搅拌叶5的转轴枢接于所述滑块4之上，并且所述第二搅拌叶5的转轴与所述第一搅拌叶8的转轴的轴心线平行，所述第二搅拌叶5的转轴上设置有第一齿轮6，所述第一齿轮6与所述内齿圈2啮合，所
述滑块4通过连接件与所述第一搅拌叶8的转轴连接。
[0022]
本实用新型的工作原理为：当需要搅拌馅料时，将馅料投入所述搅拌罐1之中，启动所述驱动部件，所述驱动部件使得所述第一搅拌叶8旋转，对所述搅拌罐1之中的馅料进行搅拌，同时，所述第一搅拌叶8的转轴旋转时，通过连接件的作用所述滑块4被拉动，使之沿所述滑槽3移动，由于所述第一齿轮6与所述内齿圈2啮合，所述滑块4移动时所述第一齿轮6旋转，进而所述第二搅拌叶5在所述第一齿轮6的作用下开始旋转，故而所述第二搅拌叶5既绕所述第一搅拌叶8公转，其自身也在自转，对所述搅拌罐1内壁附近所述第一搅拌叶8无法搅拌的馅料进行搅拌，增加搅拌效率。
[0023]
进一步地，所述驱动部件包括主动带轮9、从动带轮13、传动带12、第一电机14，所述主动带轮9与所述第一电机14的输出端连接，所述从动带轮13与所述第一搅拌叶8的转轴同轴心连接，所述传动带12绕设于所述主动带轮9、从动带轮13的外沿，用于将所述主动带轮9转矩传递至所述从动带轮13。
[0024]
所述第一电机14启动时，所述从动带轮13在所述传动带12的作用下旋转，进而使得所述第一搅拌叶8开始旋转，所述传动带12在传递转矩时，可缓和冲击和振动载荷，使得所述第一搅拌叶8运转平稳，降低其运作时产生的噪声；同时当所述第一搅拌叶8过载时，所述传动带12即在两个带轮上打滑，可防止其他零件损坏。
[0025]
进一步地，所述第一搅拌叶8的转轴通过旋转套7与所述搅拌罐1连接，所述旋转套7呈筒状，套设于所述第一搅拌叶8的侧壁外。
[0026]
通过所述旋转套7实现所述第一搅拌叶8和所述搅拌罐1转动连接的目的。
[0027]
进一步地，所述旋转套7与所述第一搅拌叶8的转轴之间设置有轴承，所述轴承的外圈与所述旋转套7连接，所述轴承的内圈套设于第一搅拌叶8的转轴的侧壁外。
[0028]
通过设置所述轴承，降低了所述搅拌叶的转轴与所述旋转套7之间的摩擦力，降低所述了所述搅拌叶的转轴的磨损，同时增加了能量传递效率。本实用新型中所述轴承可以为角接触轴承。
[0029]
进一步地，所述连接件包括螺杆11、螺纹套10，所述第一搅拌叶8的转轴上沿其径向设置有插孔，所述螺纹套10枢接于所述滑块4之上，所述螺杆11的一端与所述螺纹套10通过螺纹连接，另一端设置于所述插孔内。
[0030]
当需要将所述滑块4与所述第一搅拌叶8的转轴连接时，将所述螺杆11从所述螺纹套10之中拧出，直至其插入所述插孔之中，需要所述滑块4与所述第一搅拌叶8的转轴断开连接时，旋转所述螺杆11，使其进入所述螺纹套10的长度增加，直至所述螺杆11从所述插孔中退出，通过所述连接件能够方便地安装和拆卸所述滑块4，方便使用人员进行检修。
[0031]
进一步地，所述驱动部件还包括调整部件，所述调整部件包括调整杆、导轮15，所述调整杆通过连接杆17与所述搅拌罐1连接，所述连接杆17上设置有通孔，所述调整杆穿过所述通孔，所述调整杆上通过螺纹连接有两个螺母16，所述连接杆17夹设于两个螺母16之间，所述导轮15枢接于所述调整杆之上，其轮缘抵接于所述传动带12之上，并且其和所述传动带12接触处的移动方向与所述传动带12在该处的移动方向平行。
[0032]
通过调整所述调整杆之上的导轮15相对所述传动带12之间的距离，能够调整所述传动带12的紧绷程度，防止所述传动带12过松而频繁发生打滑现象，降低转矩传递的效率或者防止所述传动带12过于紧绷，减少其使用寿命。调整时，拧动两个螺母16使得二者之间
的距离增加，随后移动所述调整杆，调整所述导轮15推动所述传动带12移动的长度，调整完毕后，拧动距所述连接杆17较远的螺母16，使得两个螺母16重新将所述连接杆17夹设于二者之间，固定所述调整杆，实现调整的目的。
[0033]
进一步地，所述导轮15和所述传动带12的抵接处位于所述传动带12的外侧。
[0034]
所述导轮15和所述传动带12的抵接处位于所述传动带12的外侧使得所述导轮15推动所述传动带12时，所述传动带12和所述主动带轮9、从动带轮13的接触面积增加，既实现了绷紧所述传动带12的目的，又增加了所述传动带12与所述主动带轮9、从动带轮13的接触面积，进而增加了传动效率。
[0035]
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实说明书中实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。