一种钢管加热炉炉头的制作方法

技术领域：

本实用新型属于钢铁生产设备技术领域，具体涉及一种钢管加热炉炉头。

背景技术：
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目前，钢管加热炉头冷却系统为三进三出形式，更换炉头费时费力，在生产过程中维护量大，另外，现有炉头为敞开式的加热形式，加热过程中钢管表面加热不均匀，影响管端加厚生产质量，同时影响生产效率；而且增加了炉头在加热过程中的耗电。故此，设计一种高效节能且便于维修的钢管加热炉炉头是十分必要的。

新型内容：

本新型的发明目的是提供一种高效节能且便于维修的钢管加热炉炉头，一方面在炉头两侧增加两个侧封板，由原敞开式改造为侧封式，使得钢管表面加热均匀，提高了管端加厚生产质量；另一方面，将原有的三进三出的冷却系统改成一进一出的冷却形式，便于炉头的更换和维修，节省了更换或维修时间，提高了检修效率。结构简单，设计合理，经济使用，易于大规模地推广和使用。

本新型采用的技术方案为：一种钢管加热炉炉头，所述炉头两侧设有对称分布的侧封板，两个侧封板通过长螺纹杆紧固；炉头的冷却系统设有一个上水管和一个下水管，上水管和下水管的端部安装有快接接头。

进一步地，所述长螺纹杆的数量为四个，长螺纹杆两端通过螺母紧固。

本新型的有益效果：提供了一种高效节能且便于维修的钢管加热炉炉头，一方面在炉头两侧增加两个侧封板，由原敞开式改造为侧封式，使得钢管表面加热均匀，提高了管端加厚生产质量，提高了管端加厚生产线作业效率，降低了能源费用消耗，降低工序成本；另一方面，将原有的三进三出的冷却系统改成一进一出的冷却形式，便于炉头的更换和维修，节省了更换或维修时间，提高了检修效率。结构简单，设计合理，经济使用，易于大规模地推广和使用。

附图说明：

图1是实施例一的结构示意图；

图2是图1是右视图。

具体实施方式：

实施例一

参照图1和图2，一种钢管加热炉炉头，所述炉头两侧设有对称分布的侧封板1，两个侧封板1通过长螺纹杆紧固；炉头的冷却系统设有一个上水管2和一个下水管4，上水管2和下水管4的端部安装有快接接头3；所述长螺纹杆的数量为四个，长螺纹杆两端通过螺母紧固。

将原炉头改为侧面封闭形式，加热过程中钢管表面加热均匀，提高管端加厚生产质量，提高生产效率，同时减少了钢管加热时间，降低能源费用消耗。将原有钢管加热炉头冷却系统改为一进一出形式，便于操作，同时降低设备维修时间。管线快接接头优选为河北欧威石油科技有限公司和天津沃维液压技术有限公司生产的管线快接接头。

技术特征：

1.一种钢管加热炉炉头，其特征在于：所述炉头两侧设有对称分布的侧封板（1），两个侧封板（1）通过长螺纹杆紧固；炉头的冷却系统设有一个上水管（2）和一个下水管（4），上水管（2）和下水管（4）的端部安装有快接接头（3）。

2.根据权利要求1所述的一种钢管加热炉炉头，其特征在于：所述长螺纹杆的数量为四个，长螺纹杆两端通过螺母紧固。

技术总结
本实用新型属于钢铁生产设备技术领域，具体涉及一种钢管加热炉炉头，炉头两侧设有对称分布的侧封板，两个侧封板通过长螺纹杆紧固；炉头的冷却系统设有一个上水管和一个下水管，上水管和下水管的端部安装有快接接头，长螺纹杆的数量为四个，长螺纹杆两端通过螺母紧固。一方面在炉头两侧增加两个侧封板，由原敞开式改造为侧封式，使得钢管表面加热均匀，提高了管端加厚生产质量；另一方面，将原有的三进三出的冷却系统改成一进一出的冷却形式，便于炉头的更换和维修，节省了更换或维修时间，提高了检修效率。结构简单，设计合理，经济使用，易于大规模地推广和使用。

技术研发人员：戴诗浩;周玉涛;纪晓阳;栗智勇;张守忠;王丽华
受保护的技术使用者：黑龙江建龙钢铁有限公司
技术研发日：2020.12.11
技术公布日：2021.08.10