一种儿科玻璃药瓶用破碎装置的制作方法

1.本发明涉及一种儿科用破碎装置，尤其涉及一种儿科玻璃药瓶用破碎装置。


背景技术：

2.儿科是全面研究小儿时期身心发育、保健以及疾病防治的综合医学科学。凡涉及儿童和青少年时期的健康与卫生问题都属于儿科范围。其医治对象处于生长发育期。儿科学的任务是不断探索儿科医学理论，在实践的基础降低发病率、死亡率，增强儿童体质，提高儿童保健和疾病防治水平。世界各国的儿科范围年龄各有不同，在中国从出生断脐到14周岁末为儿科范围。19世纪后期，随着医学科学的发展，医疗服务日益向专科化方面发展。为了同这一趋势保持同步，医学院校中的课程设置也开始分化。在美国，儿科学作为一个独立的专业开始于19世纪末和20世纪初。儿童主要以系统划分呼吸、消化、循环、神经、血液、肾脏、内分泌、遗传代谢、免疫及新生儿医学等。此外还有传染病和急救医学等，虽然在分类上与内科相似，但是其研究内容及内在规律与成人差别颇大，不能混淆或替代。
3.现有的对儿科玻璃药瓶都是采用手工破碎的方式，不但破碎效率低，而且极其危险，破碎时产生的玻璃碎片很容易对周围的人员造成伤害，严重威胁到人们的生命安全，不利于人们的生产和生活，因此亟需研发一种儿科玻璃药瓶用破碎装置。


技术实现要素：

4.(1)要解决的技术问题
5.本发明为了克服现有的对儿科玻璃药瓶都是采用手工破碎的方式，不但破碎效率低，而且极其危险，破碎时产生的玻璃碎片很容易对周围的人员造成伤害，严重威胁到人们的生命安全，不利于人们的生产和生活的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种儿科玻璃药瓶用破碎装置。
6.(2)技术方案
7.为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种儿科玻璃药瓶用破碎装置，包括有底座、支撑板、驱动装置、输送破碎装置、顶板、长支杆、小支杆、第一定位螺杆、导向杆、第一导向套和第二定位螺杆；底座的上方设置有支撑板，支撑板与底座设置为固定连接，支撑板的上方设置有驱动装置，驱动装置的左侧设置有输送破碎装置，输送破碎装置和驱动装置均与支撑板相连接，顶板位于输送破碎装置的上方，顶板与驱动装置相连接，长支杆位于支撑板的右侧，长支杆的上端与顶板的底部设置为固定连接，长支杆的下端与底座的顶部设置为固定连接，小支杆位于支撑板的左侧，小支杆的上端与输送破碎装置相连接，小支杆的下端与底座的顶部设置为固定连接，支撑板的前侧壁上设置有第一定位螺杆，第一定位螺杆与支撑板设置为螺纹连接，支撑板开有左右贯穿的孔，导向杆滑动式的位于支撑板的孔内，第一定位螺杆与导向杆相接触，第一导向套位于支撑板的左侧，第一导向套的右侧壁与导向杆的左端设置为固定连接，第一导向套的左侧壁上设置有第二定位螺杆，第二定位螺杆与第一导向套设置为螺纹连接。
8.优选地，驱动装置包括有连接杆、滑管、第一l形板、破碎齿板、连杆、曲柄、第一旋转轴、轴承座和第一旋转盘；连接杆的下端与支撑板的顶部设置为固定连接，连接杆的上端与顶板的底部设置为固定连接，滑管滑动式的套在连接杆上，第一l形板位于滑管的左侧，第一l形板与滑管设置为固定连接，破碎齿板位于第一l形板的下方，破碎齿板与第一l形板设置为固定连接，连杆位于滑管的前方，连杆的下端与滑管设置为铰接连接，曲柄位于连杆的后方，曲柄与连杆的上端设置为转动连接，曲柄位于顶板的前方，第一旋转轴位于曲柄的后方，第一旋转轴与曲柄设置为固定连接，轴承座内的轴承与第一旋转轴设置为过盈连接，轴承座与顶板的顶部设置为固定连接，第一旋转盘位于顶板的后方，第一旋转盘与第一旋转轴的后端设置为固定连接。
9.优选地，输送破碎装置包括有破碎筒、送料仓、进料斗、推料柱、推拉块、托板和升降杆；破碎筒的右侧壁与支撑板的左侧壁设置为固定连接，破碎齿板位于破碎筒的正上方，破碎齿板与破碎筒相接触，破碎齿板与破碎筒相配合，送料仓位于破碎筒的左侧，送料仓与破碎筒设置为固定连接，送料仓与破碎筒相连通，进料斗位于送料仓的上方，进料斗与送料仓设置为固定连接，进料斗与送料仓相连通，推料柱位于送料仓内，推料柱与送料仓设置为滑动配合，推拉块位于送料仓的左侧，推拉块的顶部与推料柱的底部设置为固定连接，送料仓的底部与小支杆的上端设置为固定连接，托板滑动式的位于破碎筒内，托板位于破碎齿板的正下方，托板的底部与升降杆的上端设置为固定连接，升降杆滑动式的位于第一导向套内，第二定位螺杆与升降杆相接触，托板和破碎筒均位于第一导向套的上方，破碎筒的左侧壁开有出料口，出料口位于送料仓的下方。
10.优选地，还包括有凹形板、连接轴、接触轮、第二导向套、弹簧、升降板和第二l形板；支撑板、小支杆和破碎筒均位于凹形板内，推拉块的底部与凹形板顶部的左端设置为固定连接，连接轴和接触轮均位于凹形板内，连接轴与凹形板的右端设置为固定连接，接触轮套在连接轴上，接触轮与连接轴设置为转动连接，破碎筒的前方和后方对称式设置有第二导向套，第二导向套与破碎筒设置为固定连接，凹形板滑动式的位于第二导向套内，弹簧套在凹形板上，弹簧位于第二导向套的左侧，升降板位于支撑板与接触轮之间，升降板与接触轮相接触，第二l形板位于升降板的上方，第二l形板与升降板设置为固定连接，第二l形板位于滑管的右侧，第二l形板与滑管设置为固定连接，滑套位于升降板的右侧，滑套与升降板设置为固定连接，滑套滑动式的套在长支杆上。
11.优选地，还包括有第一皮带轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二旋转轴、固定板、小轴承、第二旋转盘、第二皮带轮和循环皮带；第一皮带轮位于支撑板的后方，第一皮带轮与支撑板设置为转动连接，第一锥齿轮位于第一皮带轮的后方，第一锥齿轮与第一皮带轮设置为固定连接，第二锥齿轮位于第一锥齿轮的后方，第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，第二旋转轴位于第二锥齿轮的右侧，第二旋转轴与第二锥齿轮设置为固定连接，固定板位于第二锥齿轮的右侧，小轴承嵌设在固定板上，小轴承与第二旋转轴设置为过盈连接，第二旋转盘位于第二旋转轴的右侧，第二旋转盘与第二旋转轴设置为固定连接，固定板的底部与底座设置为固定连接，第二皮带轮位于第一皮带轮的正上方，第二皮带轮套在第一旋转轴上，第二皮带轮与第一旋转轴设置为固定连接，第二皮带轮位于顶板与第一旋转盘之间，第二皮带轮与第一皮带轮通过循环皮带连接，循环皮带位于凹形板内。
12.优选地，还包括有收料缸、托盘和万向轮；收料缸位于破碎筒的下方，收料缸与破
碎筒的出料口相对应，收料缸放置在托盘上，托盘的底部连接有万向轮，万向轮位于底座的上方，万向轮与底座相接触。
13.优选地，还包括有推板、第一滚轮和第二滚轮；底座顶部的右端与推板的底部设置为固定连接，底座的底部连接有第一滚轮和第二滚轮，第二滚轮位于第一滚轮的左侧。
14.工作原理：因为本发明包括有底座、支撑板、驱动装置、输送破碎装置、顶板、长支杆、小支杆、第一定位螺杆、导向杆、第一导向套和第二定位螺杆，所以在本发明中，可以通过输送破碎装置对用完后的儿科玻璃药瓶进行输送，并通过驱动装置的配合，共同对用完后的儿科玻璃药瓶进行破碎，通过机械对用完后的儿科玻璃药瓶不但破碎效率高，而且安全可靠，能够避免人员受到伤害，支撑板为驱动装置和输送破碎装置提供固定支撑，驱动装置可以带动输送破碎装置进行动作，顶板为驱动装置提供固定支撑，长支杆为顶板提供固定支撑，小支杆为输送破碎装置提供固定支撑，导向杆能够在支撑板上进行左右滑动，并通过第一定位螺杆进行固定，第一导向套为输送破碎装置提供导向辅助，第二定位螺杆为输送破碎装置提够固定支持，底座为本发明提供固定支撑。
15.因为驱动装置包括有连接杆、滑管、第一l形板、破碎齿板、连杆、曲柄、第一旋转轴、轴承座和第一旋转盘；连接杆的下端与支撑板的顶部设置为固定连接，连接杆的上端与顶板的底部设置为固定连接，滑管滑动式的套在连接杆上，第一l形板位于滑管的左侧，第一l形板与滑管设置为固定连接，破碎齿板位于第一l形板的下方，破碎齿板与第一l形板设置为固定连接，连杆位于滑管的前方，连杆的下端与滑管设置为铰接连接，曲柄位于连杆的后方，曲柄与连杆的上端设置为转动连接，曲柄位于顶板的前方，第一旋转轴位于曲柄的后方，第一旋转轴与曲柄设置为固定连接，轴承座内的轴承与第一旋转轴设置为过盈连接，轴承座与顶板的顶部设置为固定连接，第一旋转盘位于顶板的后方，第一旋转盘与第一旋转轴的后端设置为固定连接，所以当使用驱动装置时，可以转动第一旋转盘，第一旋转盘通过第一旋转轴带动曲柄进行旋转，曲柄带动连杆进行上下运动，从而带动滑管和第一l形板进行上下运动，从而通过输送破碎装置对用完后的儿科玻璃药瓶进行破碎，省时省力，方便快捷，滑管能够在连接杆上进行上下滑动。
16.因为输送破碎装置包括有破碎筒、送料仓、进料斗、推料柱、推拉块、托板和升降杆；破碎筒的右侧壁与支撑板的左侧壁设置为固定连接，破碎齿板位于破碎筒的正上方，破碎齿板与破碎筒相接触，破碎齿板与破碎筒相配合，送料仓位于破碎筒的左侧，送料仓与破碎筒设置为固定连接，送料仓与破碎筒相连通，进料斗位于送料仓的上方，进料斗与送料仓设置为固定连接，进料斗与送料仓相连通，推料柱位于送料仓内，推料柱与送料仓设置为滑动配合，推拉块位于送料仓的左侧，推拉块的顶部与推料柱的底部设置为固定连接，送料仓的底部与小支杆的上端设置为固定连接，托板滑动式的位于破碎筒内，托板位于破碎齿板的正下方，托板的底部与升降杆的上端设置为固定连接，升降杆滑动式的位于第一导向套内，第二定位螺杆与升降杆相接触，托板和破碎筒均位于第一导向套的上方，破碎筒的左侧壁开有出料口，出料口位于送料仓的下方，所以当使用输送破碎装置时，可以先将用完后的儿科玻璃药瓶放入到进料斗内，并向下落入到送料仓内，此时可以先在破碎筒内对托板的位置进行调整，并将托板调整到合适的位置，然后再拧紧第二定位螺杆对升降杆进行固定，此时托板与破碎齿板位于合适的位置，然后通过推料柱将用完后的儿科玻璃药瓶推入到破碎筒内，再对驱动装置进行操作，并将破碎齿板向下运动到破碎筒内，并通过破碎齿板对托
板上的用完后的儿科玻璃药瓶进行挤压破碎，破碎完毕后，向下调整托板的位置，破碎后的废料通过出料口排出即可。
17.因为还包括有凹形板、连接轴、接触轮、第二导向套、弹簧、升降板和第二l形板；支撑板、小支杆和破碎筒均位于凹形板内，推拉块的底部与凹形板顶部的左端设置为固定连接，连接轴和接触轮均位于凹形板内，连接轴与凹形板的右端设置为固定连接，接触轮套在连接轴上，接触轮与连接轴设置为转动连接，破碎筒的前方和后方对称式设置有第二导向套，第二导向套与破碎筒设置为固定连接，凹形板滑动式的位于第二导向套内，弹簧套在凹形板上，弹簧位于第二导向套的左侧，升降板位于支撑板与接触轮之间，升降板与接触轮相接触，第二l形板位于升降板的上方，第二l形板与升降板设置为固定连接，第二l形板位于滑管的右侧，第二l形板与滑管设置为固定连接，滑套位于升降板的右侧，滑套与升降板设置为固定连接，滑套滑动式的套在长支杆上，所以当滑管向下运动时，可以通过第二l形板带动升降板向下进行运用，升降板从而对接触轮进行推动，迫使接触轮向右进行运动，从而通过连接轴带动凹形板向右进行运动，凹形板通过推拉块带动推料柱向右进行运动，从而将用完后的儿科玻璃药瓶推动到破碎筒内，当升降板向上进行运动时，弹簧能够带动凹形板向左进行复位，第二导向套提供导向辅助。
18.因为还包括有第一皮带轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二旋转轴、固定板、小轴承、第二旋转盘、第二皮带轮和循环皮带；第一皮带轮位于支撑板的后方，第一皮带轮与支撑板设置为转动连接，第一锥齿轮位于第一皮带轮的后方，第一锥齿轮与第一皮带轮设置为固定连接，第二锥齿轮位于第一锥齿轮的后方，第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，第二旋转轴位于第二锥齿轮的右侧，第二旋转轴与第二锥齿轮设置为固定连接，固定板位于第二锥齿轮的右侧，小轴承嵌设在固定板上，小轴承与第二旋转轴设置为过盈连接，第二旋转盘位于第二旋转轴的右侧，第二旋转盘与第二旋转轴设置为固定连接，固定板的底部与底座设置为固定连接，第二皮带轮位于第一皮带轮的正上方，第二皮带轮套在第一旋转轴上，第二皮带轮与第一旋转轴设置为固定连接，第二皮带轮位于顶板与第一旋转盘之间，第二皮带轮与第一皮带轮通过循环皮带连接，循环皮带位于凹形板内，所以可以对第二旋转盘进行旋转，无需高空作业，省时省力，安全可靠，并带动第二旋转轴进行转动，第二旋转轴通过第二锥齿轮带动第一锥齿轮和第一皮带轮进行转动，第一皮带轮通过循环皮带带动第二皮带轮进行转动，从而带动第一旋转轴进行旋转即可。
19.因为还包括有收料缸、托盘和万向轮；收料缸位于破碎筒的下方，收料缸与破碎筒的出料口相对应，收料缸放置在托盘上，托盘的底部连接有万向轮，万向轮位于底座的上方，万向轮与底座相接触，所以破碎后的废料可以通过出料口排出到收料缸内，然后通过托盘和万向轮对其进行运送即可。
20.因为还包括有推板、第一滚轮和第二滚轮；底座顶部的右端与推板的底部设置为固定连接，底座的底部连接有第一滚轮和第二滚轮，第二滚轮位于第一滚轮的左侧，所以可以通过推板对本发明进行推动，可以通过第一滚轮和第二滚轮将本发明移动到需要的地方。
21.(3)有益效果
22.本发明所提供的一种儿科玻璃药瓶用破碎装置，具有驱动装置和输送破碎装置，能够安全快捷的对儿科玻璃药瓶进行破碎，避免人员与儿科玻璃药瓶接触，保护了周围人
员的生命安全，破碎效率高效果好，性能安全可靠，结构简单，操作方便，利于人们的生产和生活，易于维护维修，维护维修成本低，容易生产制造，生产制造成本低。
附图说明
23.图1为本发明的主视图结构示意图。
24.图2为本发明的第一旋转盘的左视图结构示意图。
25.图3为本发明的升降板的主视图结构示意图。
26.图4为本发明的凹形板的俯视图结构示意图。
27.图5为本发明的第二旋转盘的后视图结构示意图。
28.图6为本发明的收料缸的主视图结构示意图。
29.图7为本发明的推板的主视图结构示意图。
30.附图中的标记为：1
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底座，2
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支撑板，3
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驱动装置，4
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输送破碎装置，5
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顶板，6
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长支杆，7
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小支杆，8
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第一定位螺杆，9
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导向杆，10
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第一导向套，11
‑
第二定位螺杆，31
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连接杆，32
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滑管，33
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第一l形板，34
‑
破碎齿板，35
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连杆，36
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曲柄，37
‑
第一旋转轴，38
‑
轴承座，39
‑
第一旋转盘，41
‑
破碎筒，42
‑
送料仓，43
‑
进料斗，44
‑
推料柱，45
‑
推拉块，46
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托板，47
‑
升降杆，51
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凹形板，52
‑
连接轴，53
‑
接触轮，54
‑
第二导向套，55
‑
弹簧，56
‑
升降板，57
‑
第二l形板，58
‑
滑套，61
‑
第一皮带轮，62
‑
第一锥齿轮，63
‑
第二锥齿轮，64
‑
第二旋转轴，65
‑
固定板，66
‑
小轴承，67
‑
第二旋转盘，68
‑
第二皮带轮，69
‑
循环皮带，71
‑
收料缸，72
‑
托盘，73
‑
万向轮，81
‑
推板，82
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第一滚轮，83
‑
第二滚轮，411
‑
出料口。
具体实施方式
31.下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
32.实施例1
33.一种儿科玻璃药瓶用破碎装置，如图1
‑
7所示，包括有底座1、支撑板2、驱动装置3、输送破碎装置4、顶板5、长支杆6、小支杆7、第一定位螺杆8、导向杆9、第一导向套10和第二定位螺杆11；底座1的上方设置有支撑板2，支撑板2与底座1设置为固定连接，支撑板2的上方设置有驱动装置3，驱动装置3的左侧设置有输送破碎装置4，输送破碎装置4和驱动装置3均与支撑板2相连接，顶板5位于输送破碎装置4的上方，顶板5与驱动装置3相连接，长支杆6位于支撑板2的右侧，长支杆6的上端与顶板5的底部设置为固定连接，长支杆6的下端与底座1的顶部设置为固定连接，小支杆7位于支撑板2的左侧，小支杆7的上端与输送破碎装置4相连接，小支杆7的下端与底座1的顶部设置为固定连接，支撑板2的前侧壁上设置有第一定位螺杆8，第一定位螺杆8与支撑板2设置为螺纹连接，支撑板2开有左右贯穿的孔，导向杆9滑动式的位于支撑板2的孔内，第一定位螺杆8与导向杆9相接触，第一导向套10位于支撑板2的左侧，第一导向套10的右侧壁与导向杆9的左端设置为固定连接，第一导向套10的左侧壁上设置有第二定位螺杆11，第二定位螺杆11与第一导向套10设置为螺纹连接。
34.实施例2
35.一种儿科玻璃药瓶用破碎装置，如图1
‑
7所示，包括有底座1、支撑板2、驱动装置3、输送破碎装置4、顶板5、长支杆6、小支杆7、第一定位螺杆8、导向杆9、第一导向套10和第二定位螺杆11；底座1的上方设置有支撑板2，支撑板2与底座1设置为固定连接，支撑板2的上
方设置有驱动装置3，驱动装置3的左侧设置有输送破碎装置4，输送破碎装置4和驱动装置3均与支撑板2相连接，顶板5位于输送破碎装置4的上方，顶板5与驱动装置3相连接，长支杆6位于支撑板2的右侧，长支杆6的上端与顶板5的底部设置为固定连接，长支杆6的下端与底座1的顶部设置为固定连接，小支杆7位于支撑板2的左侧，小支杆7的上端与输送破碎装置4相连接，小支杆7的下端与底座1的顶部设置为固定连接，支撑板2的前侧壁上设置有第一定位螺杆8，第一定位螺杆8与支撑板2设置为螺纹连接，支撑板2开有左右贯穿的孔，导向杆9滑动式的位于支撑板2的孔内，第一定位螺杆8与导向杆9相接触，第一导向套10位于支撑板2的左侧，第一导向套10的右侧壁与导向杆9的左端设置为固定连接，第一导向套10的左侧壁上设置有第二定位螺杆11，第二定位螺杆11与第一导向套10设置为螺纹连接。
36.驱动装置3包括有连接杆31、滑管32、第一l形板33、破碎齿板34、连杆35、曲柄36、第一旋转轴37、轴承座38和第一旋转盘39；连接杆31的下端与支撑板2的顶部设置为固定连接，连接杆31的上端与顶板5的底部设置为固定连接，滑管32滑动式的套在连接杆31上，第一l形板33位于滑管32的左侧，第一l形板33与滑管32设置为固定连接，破碎齿板34位于第一l形板33的下方，破碎齿板34与第一l形板33设置为固定连接，连杆35位于滑管32的前方，连杆35的下端与滑管32设置为铰接连接，曲柄36位于连杆35的后方，曲柄36与连杆35的上端设置为转动连接，曲柄36位于顶板5的前方，第一旋转轴37位于曲柄36的后方，第一旋转轴37与曲柄36设置为固定连接，轴承座38内的轴承与第一旋转轴37设置为过盈连接，轴承座38与顶板5的顶部设置为固定连接，第一旋转盘39位于顶板5的后方，第一旋转盘39与第一旋转轴37的后端设置为固定连接。
37.实施例3
38.一种儿科玻璃药瓶用破碎装置，如图1
‑
7所示，包括有底座1、支撑板2、驱动装置3、输送破碎装置4、顶板5、长支杆6、小支杆7、第一定位螺杆8、导向杆9、第一导向套10和第二定位螺杆11；底座1的上方设置有支撑板2，支撑板2与底座1设置为固定连接，支撑板2的上方设置有驱动装置3，驱动装置3的左侧设置有输送破碎装置4，输送破碎装置4和驱动装置3均与支撑板2相连接，顶板5位于输送破碎装置4的上方，顶板5与驱动装置3相连接，长支杆6位于支撑板2的右侧，长支杆6的上端与顶板5的底部设置为固定连接，长支杆6的下端与底座1的顶部设置为固定连接，小支杆7位于支撑板2的左侧，小支杆7的上端与输送破碎装置4相连接，小支杆7的下端与底座1的顶部设置为固定连接，支撑板2的前侧壁上设置有第一定位螺杆8，第一定位螺杆8与支撑板2设置为螺纹连接，支撑板2开有左右贯穿的孔，导向杆9滑动式的位于支撑板2的孔内，第一定位螺杆8与导向杆9相接触，第一导向套10位于支撑板2的左侧，第一导向套10的右侧壁与导向杆9的左端设置为固定连接，第一导向套10的左侧壁上设置有第二定位螺杆11，第二定位螺杆11与第一导向套10设置为螺纹连接。
39.驱动装置3包括有连接杆31、滑管32、第一l形板33、破碎齿板34、连杆35、曲柄36、第一旋转轴37、轴承座38和第一旋转盘39；连接杆31的下端与支撑板2的顶部设置为固定连接，连接杆31的上端与顶板5的底部设置为固定连接，滑管32滑动式的套在连接杆31上，第一l形板33位于滑管32的左侧，第一l形板33与滑管32设置为固定连接，破碎齿板34位于第一l形板33的下方，破碎齿板34与第一l形板33设置为固定连接，连杆35位于滑管32的前方，连杆35的下端与滑管32设置为铰接连接，曲柄36位于连杆35的后方，曲柄36与连杆35的上端设置为转动连接，曲柄36位于顶板5的前方，第一旋转轴37位于曲柄36的后方，第一旋转
轴37与曲柄36设置为固定连接，轴承座38内的轴承与第一旋转轴37设置为过盈连接，轴承座38与顶板5的顶部设置为固定连接，第一旋转盘39位于顶板5的后方，第一旋转盘39与第一旋转轴37的后端设置为固定连接。
40.输送破碎装置4包括有破碎筒41、送料仓42、进料斗43、推料柱44、推拉块45、托板46和升降杆47；破碎筒41的右侧壁与支撑板2的左侧壁设置为固定连接，破碎齿板34位于破碎筒41的正上方，破碎齿板34与破碎筒41相接触，破碎齿板34与破碎筒41相配合，送料仓42位于破碎筒41的左侧，送料仓42与破碎筒41设置为固定连接，送料仓42与破碎筒41相连通，进料斗43位于送料仓42的上方，进料斗43与送料仓42设置为固定连接，进料斗43与送料仓42相连通，推料柱44位于送料仓42内，推料柱44与送料仓42设置为滑动配合，推拉块45位于送料仓42的左侧，推拉块45的顶部与推料柱44的底部设置为固定连接，送料仓42的底部与小支杆7的上端设置为固定连接，托板46滑动式的位于破碎筒41内，托板46位于破碎齿板34的正下方，托板46的底部与升降杆47的上端设置为固定连接，升降杆47滑动式的位于第一导向套10内，第二定位螺杆11与升降杆47相接触，托板46和破碎筒41均位于第一导向套10的上方，破碎筒41的左侧壁开有出料口411，出料口411位于送料仓42的下方。
41.实施例4
42.一种儿科玻璃药瓶用破碎装置，如图1
‑
7所示，包括有底座1、支撑板2、驱动装置3、输送破碎装置4、顶板5、长支杆6、小支杆7、第一定位螺杆8、导向杆9、第一导向套10和第二定位螺杆11；底座1的上方设置有支撑板2，支撑板2与底座1设置为固定连接，支撑板2的上方设置有驱动装置3，驱动装置3的左侧设置有输送破碎装置4，输送破碎装置4和驱动装置3均与支撑板2相连接，顶板5位于输送破碎装置4的上方，顶板5与驱动装置3相连接，长支杆6位于支撑板2的右侧，长支杆6的上端与顶板5的底部设置为固定连接，长支杆6的下端与底座1的顶部设置为固定连接，小支杆7位于支撑板2的左侧，小支杆7的上端与输送破碎装置4相连接，小支杆7的下端与底座1的顶部设置为固定连接，支撑板2的前侧壁上设置有第一定位螺杆8，第一定位螺杆8与支撑板2设置为螺纹连接，支撑板2开有左右贯穿的孔，导向杆9滑动式的位于支撑板2的孔内，第一定位螺杆8与导向杆9相接触，第一导向套10位于支撑板2的左侧，第一导向套10的右侧壁与导向杆9的左端设置为固定连接，第一导向套10的左侧壁上设置有第二定位螺杆11，第二定位螺杆11与第一导向套10设置为螺纹连接。
43.驱动装置3包括有连接杆31、滑管32、第一l形板33、破碎齿板34、连杆35、曲柄36、第一旋转轴37、轴承座38和第一旋转盘39；连接杆31的下端与支撑板2的顶部设置为固定连接，连接杆31的上端与顶板5的底部设置为固定连接，滑管32滑动式的套在连接杆31上，第一l形板33位于滑管32的左侧，第一l形板33与滑管32设置为固定连接，破碎齿板34位于第一l形板33的下方，破碎齿板34与第一l形板33设置为固定连接，连杆35位于滑管32的前方，连杆35的下端与滑管32设置为铰接连接，曲柄36位于连杆35的后方，曲柄36与连杆35的上端设置为转动连接，曲柄36位于顶板5的前方，第一旋转轴37位于曲柄36的后方，第一旋转轴37与曲柄36设置为固定连接，轴承座38内的轴承与第一旋转轴37设置为过盈连接，轴承座38与顶板5的顶部设置为固定连接，第一旋转盘39位于顶板5的后方，第一旋转盘39与第一旋转轴37的后端设置为固定连接。
44.输送破碎装置4包括有破碎筒41、送料仓42、进料斗43、推料柱44、推拉块45、托板46和升降杆47；破碎筒41的右侧壁与支撑板2的左侧壁设置为固定连接，破碎齿板34位于破
碎筒41的正上方，破碎齿板34与破碎筒41相接触，破碎齿板34与破碎筒41相配合，送料仓42位于破碎筒41的左侧，送料仓42与破碎筒41设置为固定连接，送料仓42与破碎筒41相连通，进料斗43位于送料仓42的上方，进料斗43与送料仓42设置为固定连接，进料斗43与送料仓42相连通，推料柱44位于送料仓42内，推料柱44与送料仓42设置为滑动配合，推拉块45位于送料仓42的左侧，推拉块45的顶部与推料柱44的底部设置为固定连接，送料仓42的底部与小支杆7的上端设置为固定连接，托板46滑动式的位于破碎筒41内，托板46位于破碎齿板34的正下方，托板46的底部与升降杆47的上端设置为固定连接，升降杆47滑动式的位于第一导向套10内，第二定位螺杆11与升降杆47相接触，托板46和破碎筒41均位于第一导向套10的上方，破碎筒41的左侧壁开有出料口411，出料口411位于送料仓42的下方。
45.还包括有凹形板51、连接轴52、接触轮53、第二导向套54、弹簧55、升降板56和第二l形板57；支撑板2、小支杆7和破碎筒41均位于凹形板51内，推拉块45的底部与凹形板51顶部的左端设置为固定连接，连接轴52和接触轮53均位于凹形板51内，连接轴52与凹形板51的右端设置为固定连接，接触轮53套在连接轴52上，接触轮53与连接轴52设置为转动连接，破碎筒41的前方和后方对称式设置有第二导向套54，第二导向套54与破碎筒41设置为固定连接，凹形板51滑动式的位于第二导向套54内，弹簧55套在凹形板51上，弹簧55位于第二导向套54的左侧，升降板56位于支撑板2与接触轮53之间，升降板56与接触轮53相接触，第二l形板57位于升降板56的上方，第二l形板57与升降板56设置为固定连接，第二l形板57位于滑管32的右侧，第二l形板57与滑管32设置为固定连接，滑套58位于升降板56的右侧，滑套58与升降板56设置为固定连接，滑套58滑动式的套在长支杆6上。
46.还包括有第一皮带轮61、第一锥齿轮62、第二锥齿轮63、第二旋转轴64、固定板65、小轴承66、第二旋转盘67、第二皮带轮68和循环皮带69；第一皮带轮61位于支撑板2的后方，第一皮带轮61与支撑板2设置为转动连接，第一锥齿轮62位于第一皮带轮61的后方，第一锥齿轮62与第一皮带轮61设置为固定连接，第二锥齿轮63位于第一锥齿轮62的后方，第二锥齿轮63与第一锥齿轮62相啮合，第二旋转轴64位于第二锥齿轮63的右侧，第二旋转轴64与第二锥齿轮63设置为固定连接，固定板65位于第二锥齿轮63的右侧，小轴承66嵌设在固定板65上，小轴承66与第二旋转轴64设置为过盈连接，第二旋转盘67位于第二旋转轴64的右侧，第二旋转盘67与第二旋转轴64设置为固定连接，固定板65的底部与底座1设置为固定连接，第二皮带轮68位于第一皮带轮61的正上方，第二皮带轮68套在第一旋转轴37上，第二皮带轮68与第一旋转轴37设置为固定连接，第二皮带轮68位于顶板5与第一旋转盘39之间，第二皮带轮68与第一皮带轮61通过循环皮带69连接，循环皮带69位于凹形板51内。
47.还包括有收料缸71、托盘72和万向轮73；收料缸71位于破碎筒41的下方，收料缸71与破碎筒41的出料口411相对应，收料缸71放置在托盘72上，托盘72的底部连接有万向轮73，万向轮73位于底座1的上方，万向轮73与底座1相接触。
48.还包括有推板81、第一滚轮82和第二滚轮83；底座1顶部的右端与推板81的底部设置为固定连接，底座1的底部连接有第一滚轮82和第二滚轮83，第二滚轮83位于第一滚轮82的左侧。
49.工作原理：因为本发明包括有底座1、支撑板2、驱动装置3、输送破碎装置4、顶板5、长支杆6、小支杆7、第一定位螺杆8、导向杆9、第一导向套10和第二定位螺杆11，所以在本发明中，可以通过输送破碎装置4对用完后的儿科玻璃药瓶进行输送，并通过驱动装置3的配
合，共同对用完后的儿科玻璃药瓶进行破碎，通过机械对用完后的儿科玻璃药瓶不但破碎效率高，而且安全可靠，能够避免人员受到伤害，支撑板2为驱动装置3和输送破碎装置4提供固定支撑，驱动装置3可以带动输送破碎装置4进行动作，顶板5为驱动装置3提供固定支撑，长支杆6为顶板5提供固定支撑，小支杆7为输送破碎装置4提供固定支撑，导向杆9能够在支撑板2上进行左右滑动，并通过第一定位螺杆8进行固定，第一导向套10为输送破碎装置4提供导向辅助，第二定位螺杆11为输送破碎装置4提够固定支持，底座1为本发明提供固定支撑。
50.因为驱动装置3包括有连接杆31、滑管32、第一l形板33、破碎齿板34、连杆35、曲柄36、第一旋转轴37、轴承座38和第一旋转盘39；连接杆31的下端与支撑板2的顶部设置为固定连接，连接杆31的上端与顶板5的底部设置为固定连接，滑管32滑动式的套在连接杆31上，第一l形板33位于滑管32的左侧，第一l形板33与滑管32设置为固定连接，破碎齿板34位于第一l形板33的下方，破碎齿板34与第一l形板33设置为固定连接，连杆35位于滑管32的前方，连杆35的下端与滑管32设置为铰接连接，曲柄36位于连杆35的后方，曲柄36与连杆35的上端设置为转动连接，曲柄36位于顶板5的前方，第一旋转轴37位于曲柄36的后方，第一旋转轴37与曲柄36设置为固定连接，轴承座38内的轴承与第一旋转轴37设置为过盈连接，轴承座38与顶板5的顶部设置为固定连接，第一旋转盘39位于顶板5的后方，第一旋转盘39与第一旋转轴37的后端设置为固定连接，所以当使用驱动装置3时，可以转动第一旋转盘39，第一旋转盘39通过第一旋转轴37带动曲柄36进行旋转，曲柄36带动连杆35进行上下运动，从而带动滑管32和第一l形板33进行上下运动，从而通过输送破碎装置4对用完后的儿科玻璃药瓶进行破碎，省时省力，方便快捷，滑管32能够在连接杆31上进行上下滑动。
51.因为输送破碎装置4包括有破碎筒41、送料仓42、进料斗43、推料柱44、推拉块45、托板46和升降杆47；破碎筒41的右侧壁与支撑板2的左侧壁设置为固定连接，破碎齿板34位于破碎筒41的正上方，破碎齿板34与破碎筒41相接触，破碎齿板34与破碎筒41相配合，送料仓42位于破碎筒41的左侧，送料仓42与破碎筒41设置为固定连接，送料仓42与破碎筒41相连通，进料斗43位于送料仓42的上方，进料斗43与送料仓42设置为固定连接，进料斗43与送料仓42相连通，推料柱44位于送料仓42内，推料柱44与送料仓42设置为滑动配合，推拉块45位于送料仓42的左侧，推拉块45的顶部与推料柱44的底部设置为固定连接，送料仓42的底部与小支杆7的上端设置为固定连接，托板46滑动式的位于破碎筒41内，托板46位于破碎齿板34的正下方，托板46的底部与升降杆47的上端设置为固定连接，升降杆47滑动式的位于第一导向套10内，第二定位螺杆11与升降杆47相接触，托板46和破碎筒41均位于第一导向套10的上方，破碎筒41的左侧壁开有出料口411，出料口411位于送料仓42的下方，所以当使用输送破碎装置4时，可以先将用完后的儿科玻璃药瓶放入到进料斗43内，并向下落入到送料仓42内，此时可以先在破碎筒41内对托板46的位置进行调整，并将托板46调整到合适的位置，然后再拧紧第二定位螺杆11对升降杆47进行固定，此时托板46与破碎齿板34位于合适的位置，然后通过推料柱44将用完后的儿科玻璃药瓶推入到破碎筒41内，再对驱动装置3进行操作，并将破碎齿板34向下运动到破碎筒41内，并通过破碎齿板34对托板46上的用完后的儿科玻璃药瓶进行挤压破碎，破碎完毕后，向下调整托板46的位置，破碎后的废料通过出料口411排出即可。
52.因为还包括有凹形板51、连接轴52、接触轮53、第二导向套54、弹簧55、升降板56和
第二l形板57；支撑板2、小支杆7和破碎筒41均位于凹形板51内，推拉块45的底部与凹形板51顶部的左端设置为固定连接，连接轴52和接触轮53均位于凹形板51内，连接轴52与凹形板51的右端设置为固定连接，接触轮53套在连接轴52上，接触轮53与连接轴52设置为转动连接，破碎筒41的前方和后方对称式设置有第二导向套54，第二导向套54与破碎筒41设置为固定连接，凹形板51滑动式的位于第二导向套54内，弹簧55套在凹形板51上，弹簧55位于第二导向套54的左侧，升降板56位于支撑板2与接触轮53之间，升降板56与接触轮53相接触，第二l形板57位于升降板56的上方，第二l形板57与升降板56设置为固定连接，第二l形板57位于滑管32的右侧，第二l形板57与滑管32设置为固定连接，滑套58位于升降板56的右侧，滑套58与升降板56设置为固定连接，滑套58滑动式的套在长支杆6上，所以当滑管32向下运动时，可以通过第二l形板57带动升降板56向下进行运用，升降板56从而对接触轮53进行推动，迫使接触轮53向右进行运动，从而通过连接轴52带动凹形板51向右进行运动，凹形板51通过推拉块45带动推料柱44向右进行运动，从而将用完后的儿科玻璃药瓶推动到破碎筒41内，当升降板56向上进行运动时，弹簧55能够带动凹形板51向左进行复位，第二导向套54提供导向辅助。
53.因为还包括有第一皮带轮61、第一锥齿轮62、第二锥齿轮63、第二旋转轴64、固定板65、小轴承66、第二旋转盘67、第二皮带轮68和循环皮带69；第一皮带轮61位于支撑板2的后方，第一皮带轮61与支撑板2设置为转动连接，第一锥齿轮62位于第一皮带轮61的后方，第一锥齿轮62与第一皮带轮61设置为固定连接，第二锥齿轮63位于第一锥齿轮62的后方，第二锥齿轮63与第一锥齿轮62相啮合，第二旋转轴64位于第二锥齿轮63的右侧，第二旋转轴64与第二锥齿轮63设置为固定连接，固定板65位于第二锥齿轮63的右侧，小轴承66嵌设在固定板65上，小轴承66与第二旋转轴64设置为过盈连接，第二旋转盘67位于第二旋转轴64的右侧，第二旋转盘67与第二旋转轴64设置为固定连接，固定板65的底部与底座1设置为固定连接，第二皮带轮68位于第一皮带轮61的正上方，第二皮带轮68套在第一旋转轴37上，第二皮带轮68与第一旋转轴37设置为固定连接，第二皮带轮68位于顶板5与第一旋转盘39之间，第二皮带轮68与第一皮带轮61通过循环皮带69连接，循环皮带69位于凹形板51内，所以可以对第二旋转盘67进行旋转，无需高空作业，省时省力，安全可靠，并带动第二旋转轴64进行转动，第二旋转轴64通过第二锥齿轮63带动第一锥齿轮62和第一皮带轮61进行转动，第一皮带轮61通过循环皮带69带动第二皮带轮68进行转动，从而带动第一旋转轴37进行旋转即可。
54.因为还包括有收料缸71、托盘72和万向轮73；收料缸71位于破碎筒41的下方，收料缸71与破碎筒41的出料口411相对应，收料缸71放置在托盘72上，托盘72的底部连接有万向轮73，万向轮73位于底座1的上方，万向轮73与底座1相接触，所以破碎后的废料可以通过出料口411排出到收料缸71内，然后通过托盘72和万向轮73对其进行运送即可。
55.因为还包括有推板81、第一滚轮82和第二滚轮83；底座1顶部的右端与推板81的底部设置为固定连接，底座1的底部连接有第一滚轮82和第二滚轮83，第二滚轮83位于第一滚轮82的左侧，所以可以通过推板81对本发明进行推动，可以通过第一滚轮82和第二滚轮83将本发明移动到需要的地方。
56.以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员
来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。