一种用于搅拌的有轴螺旋体的制作方法

1.本实用新型属于有轴螺旋体技术领域，具体涉及一种用于搅拌的有轴螺旋体。


背景技术：

2.根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器，对促进化学反应速度、提高生产效率能起到很大的作用。螺旋桨式搅拌机适用于给水和排水工程中的混合池，反应池原水与各种药剂的混合及反映过程的搅拌。搅拌器的材质一般分为很多种：不锈钢、碳钢、碳钢衬胶、等等。螺旋搅拌机一般用于粘性或有凝聚性的粉粒体的混合以及粉粒体中添加液体及糊状物料的混合，同时由于粘性物料清洗困难的特点，适用于产量大、不经常更换品种的场合混合。螺带混合机在转动的时候，其内部的转轴绕轴向转动，从而带动搅拌叶片转动，把容器内的粉末与液体搅拌、混合，然而通常粉末状物料投入料筒时，物料本身由于潮湿、或者受压而存在各种板结，粉末状物料会板结呈块状，这些带有板结块的物料在料筒内与液体搅拌时，板结块周围被液体包覆呈团状，团状的物料块很难被搅拌叶片打碎，需要延长搅拌时间，影响搅拌效率。螺旋轴上的工作叶片有两种形式，一种是平面叶片，一种是螺旋面叶片，靠在螺旋轴上设置反螺旋来减小输送功能，增强物料的搅拌效果。现有的用于搅拌的有轴螺旋体大多只有一种螺旋结构，能够搅拌的物质较为单一，对于容易沉淀的物质搅拌不够充分，效率不高，可以进一步优化。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于搅拌的有轴螺旋体，以解决上述背景技术中提出的现有的用于搅拌的有轴螺旋体大多只有一种螺旋结构，能够搅拌的物质较为单一，对于容易沉淀的物质搅拌不够充分，效率不高，可以进一步优化的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于搅拌的有轴螺旋体，包括中心旋转轴，所述中心旋转轴的底端固定连接有螺纹连接轴一，所述中心旋转轴的顶端固定连接有螺纹连接轴二，所述中心旋转轴靠近螺纹连接轴二一端的外表面设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片远离螺纹连接轴二的一端设置有固定连接轴二，所述固定连接轴二的内壁与中心旋转轴的外表面接触，所述固定连接轴二的两侧均螺纹连接有固定横轴，所述固定横轴远离固定连接轴二的一侧焊接有框式搅拌杆，所述固定连接轴二远离螺旋叶片的一侧设置有固定连接轴一，所述固定连接轴一的内壁与中心旋转轴的外表面接触，所述中心旋转轴靠近固定连接轴一的一侧焊接有连接固定杆一，所述中心旋转轴靠近固定连接轴一的另一侧焊接有连接固定杆二，所述连接固定杆一远离中心旋转轴的一端固定连接有搅拌螺带二，所述连接固定杆二远离中心旋转轴的一端固定连接有搅拌螺带一。
5.优选的，所述螺纹连接轴一的外表面均匀设置有多个连接螺孔一，所述螺纹连接轴二的外表面均匀设置有多个连接螺孔二。
6.优选的，所述连接螺孔一和连接螺孔二的尺寸相同。
7.优选的，所述搅拌螺带一和搅拌螺带同轴设置，且均匀环绕在中心旋转轴的外侧，
所述螺旋叶片为一体式。
8.优选的，所述框式搅拌杆的数量为两个，两个所述框式搅拌杆远离固定横轴的一端均焊接在固定连接轴一的外表面，两个所述框式搅拌杆均呈l型。
9.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于搅拌的有轴螺旋体，具备以下有益效果：
10.本实用新型结构紧凑合理，通过中心旋转轴的四周环绕设置的螺旋叶片、框式搅拌杆、搅拌螺带一和搅拌螺带二能够搅拌大多数的物质，利用搅拌螺带一和搅拌螺带二形成的螺带式搅拌器适用于黏度高的液体和拟塑性的流体搅拌，能够有效的降低物质的沉淀，利用框式搅拌杆能够达到强制搅拌分散的工艺效果，通过螺旋搅拌、螺带式搅拌和框式搅拌三种方式的配合搅拌，显著提升了搅拌效率。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
12.图1为本实用新型提出的一种用于搅拌的有轴螺旋体结构示意图；
13.图2为本实用新型图1中a处的局部放大图；
14.图3为本实用新型图1中b处的局部放大图；
15.图中：1、中心旋转轴；2、螺纹连接轴一；3、连接固定杆一；4、搅拌螺带一；5、搅拌螺带二；6、固定连接轴一；7、固定连接轴二；8、螺旋叶片；9、框式搅拌杆；10、固定横轴；11、螺纹连接轴二；12、连接螺孔一；13、连接螺孔二；14、连接固定杆二。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种用于搅拌的有轴螺旋体，包括中心旋转轴1，中心旋转轴1的底端固定连接有螺纹连接轴一2，螺纹连接轴一2能够稳定连接在搅拌装置的底部，增加搅拌过程中的稳定性，中心旋转轴1的顶端固定连接有螺纹连接轴二11，螺纹连接轴二11能够稳定连接在搅拌装置的顶部，通过和螺纹连接轴一2的配合使用，显著提升了搅拌过程的稳定性，中心旋转轴1靠近螺纹连接轴二11一端的外表面设置有螺旋叶片8，螺旋叶片8为该装置的一种搅拌机构，能够在搅拌工作中提供螺旋搅拌的作用，螺旋叶片8远离螺纹连接轴二11的一端设置有固定连接轴二7，固定连接轴二7的内壁与中心旋转轴1的外表面接触，能够使固定连接轴二7与中心旋转轴1保持相对静止，固定连接轴二7的两侧均螺纹连接有固定横轴10。
18.请参阅图1，固定横轴10远离固定连接轴二7的一侧焊接有框式搅拌杆9，通过固定横轴10使框式搅拌杆9结构更加稳定，增大了框式搅拌杆9的搅拌半径，固定连接轴二7环绕，固定连接轴二7远离螺旋叶片8的一侧设置有固定连接轴一6，固定连接轴一6的内壁与中心旋转轴1的外表面接触，使固定连接轴一6和中心旋转轴1相对静止，中心旋转轴1靠近
固定连接轴一6的一侧焊接有连接固定杆一3，中心旋转轴1靠近固定连接轴一6的另一侧焊接有连接固定杆二14，连接固定杆一3远离中心旋转轴1的一端固定连接有搅拌螺带二5，连接固定杆二14远离中心旋转轴1的一端固定连接有搅拌螺带一4，通过搅拌螺带二5和搅拌螺带一4形成的螺带式搅拌机构，适用于黏度高的液体和拟塑性的流体混合，增加了该装置整体的多工能性，搅拌螺带一4和搅拌螺带二5同轴设置，且均匀环绕在中心旋转轴1的外侧，螺旋叶片8为一体式，框式搅拌杆9的数量为两个，两个框式搅拌杆9远离固定横轴10的一端均焊接在固定连接轴一6的外表面，两个框式搅拌杆9均呈l型，框式搅拌杆9能够达到强制搅拌分散的工艺效果，提升了搅拌混合效果。
19.请参阅图2和图3，螺纹连接轴一2的外表面均匀设置有多个连接螺孔一12，螺纹连接轴二11的外表面均匀设置有多个连接螺孔二13，连接螺孔一12贯穿螺纹连接轴一2，连接螺孔二13贯穿螺纹连接轴二11，连接螺孔一12和连接螺孔二13的尺寸相同，使用的螺丝型号相同。
20.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，利用螺纹连接轴一2和螺纹连接轴二11使该螺旋体固定在搅拌机构的内部，利用中心旋转轴1带动该装置旋转搅拌，通过搅拌螺带一4和搅拌螺带二5形成的螺带式搅拌机构适用于黏度高的液体和拟塑性的流体搅拌，能够有效的降低搅拌物质的沉淀，利用框式搅拌杆9和固定横轴10的配合使用，增大搅拌半径，框式搅拌杆9能够达到强制搅拌分散的工艺效果，利用螺旋搅拌、框式搅拌和螺带式搅拌三种方式，显著提高了搅拌效果。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。