一种用于废纸浆的回收装置的制作方法

1.本发明涉及废纸浆回收技术领域，特别是涉及一种用于废纸浆的回收装置。


背景技术：

2.目前，废纸浆通常在回收时过滤处理，以实现对废纸浆的再利用。然而，在过滤废纸浆时，废纸浆的杂质会留在第一过滤板上，影响第一过滤板的流通性。在现有技术中，通常是驱动第一过滤板在过滤过程中机械振动，使得第一过滤板上的杂质离开第一过滤板，以减少对第一过滤板流通性的影响。然而，这些杂质在离开第一过滤板后，依然会沉降至第一过滤板上，随着使用时间的增加，杂质越来越多，导致不得不将杂质清理出，而杂质在第一过滤板上也不易清理，回收装置的维护次数较多，影响工作效率。


技术实现要素：

3.本发明的目的是：提供一种废纸浆的回收装置，在不影响过滤板流通量的同时，无需驱动第一过滤板进行机械振动，杂质易清理且能够减少回收装置的维修次数。
4.为了实现上述目的，本发明提供了一种用于废纸浆的回收装置，包括罐体和第一过滤板，所述第一过滤板设置于所述罐体的内部，且所述第一过滤板将所述罐体的内部分隔为上下布置的滤后区和滤前区，所述罐体上设有进料口和第一排料口，所述进料口设置于所述滤前区，所述第一排料口设置于所述滤后区。
5.可选的，用于废纸浆的回收装置，还包括第二过滤板，所述第二过滤板设置于所述滤后区，且所述第二过滤板将所述滤后区分隔为上下布置的第一区和第二区，所述第一排料口设置于所述第二区，所述罐体上还设有第二排料口，所述第二排料口设置于所述第一区。
6.可选的，所述第二过滤板的目数大于所述第一过滤板的目数。
7.可选的，用于废纸浆的回收装置，还包括通气管，所述通气管自所述罐体的外部伸入所述滤前区。
8.可选的，用于废纸浆的回收装置，还包括气泵，所述气泵设置于所述罐体的外部的所述通气管上。
9.可选的，所述通气管伸入所述滤前区的一端封闭，所述位于所述滤前区内的所述通气管上设有出气孔。
10.可选的，所述出气孔的数量为多个。
11.可选的，所述罐体的顶部设有清洗口，所述清洗口设置于所述滤后区，所述清洗口上盖设有盖体。
12.本发明提供一种用于废纸浆的回收装置，与现有技术相比，其有益效果在于：
13.本发明的一种用于废纸浆的回收装置，包括罐体和第一过滤板，第一过滤板设置于罐体的内部，且第一过滤板将罐体的内部分隔为上下布置的滤后区和滤前区，罐体上设有进料口和第一排料口，进料口设置于滤前区，第一排料口设置于滤后区。通过这样的结
构，废纸浆总进料口进入滤前区，经过第一过滤板进入滤后区，再从第一排料口离开罐体。在过滤时，杂质由于重力作用会沉降到滤前区的底部，附着在第一过滤板上的杂质减少，保证第一过滤板的流通量，无需驱动第一过滤板进行机械振动，杂质易清理，且能够降低杂质的清理次数，减少回收装置的维修次数。
附图说明
14.图1是本发明实施例结构示意图。
15.图中，1、罐体；2、第一过滤板；3、第二过滤板；4、通气管；11、滤后区；12、滤前区；13、进料口；14、第一排料口；15、第二排料口；16、清洗口；17、盖体；111、第一区；112、第二区；41、出气孔。
具体实施方式
16.下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
17.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
18.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
19.此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
20.对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
21.请参照图1，本发明实施例优选实施例的一种用于废纸浆的回收装置，包括罐体1和第一过滤板2，第一过滤板2设置于罐体1的内部，且第一过滤板2将罐体1的内部分隔为上下布置的滤后区11和滤前区12，罐体1上设有进料口13和第一排料口14，进料口13设置于滤前区12，第一排料口14设置于滤后区11。通过这样的结构，废纸浆总进料口13进入滤前区12，经过第一过滤板2进入滤后区11，再从第一排料口14离开罐体1。在过滤时，杂质由于重力作用会沉降到滤前区12的底部，附着在第一过滤板2上的杂质减少，保证第一过滤板2的流通量，无需驱动第一过滤板2进行机械振动。杂质易清理，且能够降低杂质的清理次数，减少回收装置的维修次数。
22.本实施例的用于废纸浆的回收装置，还包括第二过滤板3，第二过滤板3设置于滤后区11，且第二过滤板3将滤后区11分隔为上下布置的第一区111和第二区112，第一排料口14设置于第二区112，罐体1上还设有第二排料口15，第二排料口15设置于第一区111。经过
第一过滤板2过滤的废纸浆可通过第一排料口14排出，也可再经第二过滤板3再次过滤后，从第二排料口15排出。第二过滤板3的目数大于第一过滤板2的目数。第二过滤板3的网孔比第一过滤板2的网孔更密，可进一步的过滤杂质。
23.本实施例的用于废纸浆的回收装置，还包括通气管4，通气管4自罐体1的外部伸入滤前区12。通气管4向滤前区12的废纸浆通气，能够搅动废纸浆，第一过滤板2和第二过滤板3上附着的杂质会因废纸浆被搅动而离开第一过滤板2和第二过滤板3，减少第一过滤板2和第二过滤板3上附着的杂质。还包括气泵，气泵设置于罐体1的外部的通气管4上。气泵将气体通入通气管4，通气管4中的气体可进入罐体1中。为了保证罐体1内外相同的大气压，还可在罐体1的顶部设置换气口，使得罐体1内外的气体可以流通。通气管4伸入滤前区12的一端封闭，位于滤前区12内的通气管4上设有出气孔41。出气孔41的数量为多个。出气孔41的设置，能够搅动滤前区12不同位置的废纸浆，搅动效果更好。
24.本实施例中，罐体1的顶部设有清洗口16，清洗口16设置于滤后区11，清洗口16上盖设有盖体17。当需要对罐体1内部进行清洗时，打开盖体17露出清洗口16，可从清洗口16向下冲水，以清理第一过滤板2和第二过滤板3。
25.综上，本发明实施例提供一种用于废纸浆的回收装置，在不影响过滤板流通量的同时，无需驱动过滤板进行机械振动，杂质易清理且能够减少回收装置的维修次数。
26.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。