一种加热式溶解装置的制作方法

1.本实用新型涉及加热式溶解领域，尤其涉及一种加热式溶解装置。


背景技术：

2.在生产过程中经常需要对物料进行溶解，这就需要用到溶解装置，现有技术中的溶解装置一般包括一个封闭的容器，物料投入容器内并且在搅拌结构的作用下溶解，但是许多物料中包含了杂质，例如松香，松香在溶解过程中容易出现生溶解不充分的问题，并且松香的原料内常常带有大颗粒的杂质，溶解时出现多余的固体废渣不方便处理的问题，并且后期使用时，还需要再进行杂质过滤，费时费力，且不方便清理。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在杂质去除不方便的缺点，而提出的一种加热式溶解装置。
4.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种加热式溶解装置，包括箱体，所述箱体内部设有溶解箱，所述箱体的内壁与溶解箱外壁之间留有间隙，所述溶解箱的外壁上部两侧与箱体内壁之间设有加热板,所述箱体顶部设有进料管,所述进料管的底端延伸至溶解箱内,所述箱体顶部远离进料管一侧设有注液管,所述注液管的底端延伸至溶解箱内,所述箱体底端一侧设有出料管,所述出料管上设有阀门,所述箱体内设有两个竖直且相互平行的转动杆，所述转动杆的上端与箱体的顶部转动配合，所述箱体的顶部设有驱动两个转动杆绕其中轴线旋转的驱动机构，所述转动杆上垂直连接有多个搅拌叶片,所述转动杆的下方水平设有第一过滤网，所述第一过滤网的下方设有第二过滤网,所述第一过滤网和第二过滤网均通过活动安装结构安装，所述活动安装结构包括过滤槽，所述过滤槽的底部设有安装口，所述第一过滤网或第二过滤网固定在安装口内，所述过滤槽的一端穿过溶解箱和箱体上开设的插口延伸到箱体外部且连接有把手,所述第二过滤网的上方设有与之平行的搅拌杆,所述搅拌杆的一端与第二电机的输出轴同轴连接,所述第二电机固定在箱体的外壁上，所述搅拌杆的另一端转动连接溶解箱内壁,所述搅拌杆为螺旋杆状，所述箱体底部远离出料管的一侧设有将溶解箱底部液体输送到其上部的输送机构。
5.优选的，所述第一过滤网的滤网密度小于第二过滤网，所述第一过滤网和第二过滤网为不锈钢制成。
6.优选的，所述箱体和溶解箱的正面开设有观察口，所述观察口处固定有钢化玻璃板。
7.优选的，所述加热板的两侧设有岩棉板，所述岩棉板固定在箱体的内壁上。
8.优选的，所述输送机构包括输送管，所述输送管的一端与溶解箱底部一侧连通，所述输送管的另一端与溶解箱的顶部连通，所述输送管上设有输送泵。
9.优选的，所述驱动机构包括第一电机，所述转动杆的上端同轴连接有传动轮，两个所述传动轮之间连接有皮带，其中一个所述转动杆的上端同轴连接第一电机的输出轴，所
述第一电机通过电机支架固定在箱体的顶部。
10.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型设置了多个过滤槽，能够进行分级过滤，从而对不同大小的杂质进行分别处理，能够使得松香中的杂质更加有效的过滤，且过滤槽能够自由抽出，从而对过滤槽中的杂质进行清理，解决了现有技术中存在杂质去除不方便的缺点。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为本实用新型的另一视角的示意图。
13.图中：箱体1、溶解箱2、加热板3、进料管4、出料管5、阀门6、注液管7、第一电机8、转动杆9、传动轮10、皮带11、过滤槽12、第一过滤网13、第二过滤网14、搅拌杆15、第二电机16、搅拌叶片17、输送管18、真空泵19、观察口20。
具体实施方式
14.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
15.如图1
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图2所示的一种加热式溶解装置，包括箱体1，箱体1内部设有溶解箱2，箱体1的内壁与溶解箱2外壁之间留有间隙，溶解箱2的外壁上部两侧与箱体1内壁之间设有加热板3, 加热板3的两侧设有岩棉板，岩棉板固定在箱体1的内壁上。岩棉板能够在加热板加热时，对溶解装置工作过程中对箱体1进行隔热，防止箱体1的外壳过热造成操作者烫伤，并且减少热量的散失，节约能源。加热板3起到加热溶解箱2内的溶液的作用，能够加快物料的溶解。
16.箱体1顶部设有进料管4,进料管4的底端延伸至溶解箱2内,箱体1顶部远离进料管4一侧设有注液管7,注液管7的底端延伸至溶解箱2内,箱体1底端一侧设有出料管5,出料管5上设有阀门6, 箱体1和溶解箱2的正面开设有观察口20，观察口20处固定有钢化玻璃板。松香从进料管4进入溶解箱2内部，溶解剂从注液管7注入对松香进行溶解，在箱体1和溶解箱2正面的观察口可以对松香溶解过程进行实时观察。溶解完成后开启阀门6通过出料管5对溶液进行排放。
17.箱体1内设有竖直两个相互平行的转动杆9，转动杆9的上端与箱体1的顶部转动配合，箱体1的顶部设有驱动两个转动杆9绕其中轴线旋转的驱动机构，驱动机构包括第一电机8，转动杆9的上端同轴连接有传动轮10，两个传动轮10之间连接有皮带11，其中一个转动杆9的上端同轴连接第一电机8的输出轴，第一电机8通过电机支架固定在箱体1的顶部，转动杆9上垂直连接有多个搅拌叶片17。第二过滤网14的上方设有与之横向平行的搅拌杆15,搅拌杆15的一端与第二电机16的输出轴同轴连接, 第二电机16固定在箱体1的外壁上，搅拌杆15的另一端转动连接溶解箱2内壁,搅拌杆15为螺旋杆状。
18.第一电机8与第二电机16均通过导线与外部设置的电源连接，第一电机8的输出轴与其中一个转动轮10同轴连接，皮带11同时使传动轮10旋转，传动轮10带动两根转动杆9旋转，转动杆9上设置了多个螺旋状的搅拌叶片17，松香从溶解箱2内部的第一过滤网13上方溶解过后进入到第二过滤网14上方，第二过滤网14上方平行横向设有搅拌杆15，第二电机
16驱动搅拌杆15旋转，搅拌杆15转动时能带动第二过滤网14上依附的溶解不充分的松香杂质，通过离心力带到搅拌杆15上方继续溶解。改善了现有技术中溶解不充分的问题，加快了对松香与溶剂的的溶解过程。
19.转动杆9的下方水平设有第一过滤网13，第一过滤网13的下方设有第二过滤网14, 第一过滤网13和第二过滤网14均通过活动安装结构安装，活动安装结构包括过滤槽12，过滤槽12的底部设有安装口，第一过滤网13或第二过滤网14固定在安装口内，过滤槽12的一端穿过溶解箱2和箱体1上开设的插口延伸到箱体1外部且连接有把手, 且第一过滤网13的滤网密度小于第二过滤网14，第一过滤网13和第二过滤网14为不锈钢制成。
20.松香溶解过后通过进料管4进入到溶解箱2内，溶解后通过出料管5排出，在此过程中第一过滤网13和第二过滤网14对松香溶解过程进行了两次去除杂质，第一过滤网13的筛孔密度小于第二过滤网14，方便分级对松香进行溶解，对杂质进行分别处理，通过提手能将过滤槽12从箱体侧面插槽处取出，从而对过滤槽12内收集的杂质进行取出和清理。
21.箱体1底部远离出料管5的一侧设有将溶解箱2底部液体输送到其上部的输送机构。输送机构包括输送管18，输送管18的一端与溶解箱2底部一侧连通，输送管18的另一端与溶解箱2的顶部连通，输送管18上设有输送泵19。
22.箱体外部设置的输送泵19可使松香溶解后的液体通过输送管18抽取出来，再通过管道注入到溶解箱2内部，使松香继续配合未能充分溶解的松香溶解过滤，加强松香溶解效率。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。