一种安全环保的薄膜涂布设备的制作方法

1.本实用新型涉及薄膜涂布设备技术领域，尤其涉及一种安全环保的薄膜涂布设备。


背景技术：

2.薄膜涂布设备主要是用于薄膜的表面涂布工艺生产，是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷，然而现有的涂布设备大多是开放式的，预聚物溶解在溶剂中利用涂布辊的转动转移涂布液到涂布基材上，后利用烘干技术固化除去溶剂达到涂布的效果；
3.然而在烘干的过程中，其被加热后产生的异味容易散发至周围环境中，从而给人体及周围环境带来影响，因此本实用新型提出一种安全环保的薄膜涂布设备以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种安全环保的薄膜涂布设备，该种安全环保的薄膜涂布设备通过将冷却机构、涂布机构和烘干机构整合至凹形工作箱内，并通过第一风扇、第二风扇和第三风扇的配合，将凹形工作箱内的空气输送至空气处理箱内，进行处理，再经过热风机回到凹形工作箱内，形成良性循环，并减少与外界的接触，从而减少对周围环境及人体带来的影响。
5.为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种安全环保的薄膜涂布设备，包括凹形工作箱，所述凹形工作箱两端的下方均安装有放置箱，且放置箱位于凹形工作箱的内侧，所述凹形工作箱内的两侧分别设有冷却机构和涂布机构，所述冷却机构和涂布机构的上方在凹形工作箱内设有烘干机构，所述烘干机构右侧在涂布机构的上方设有第一风扇，所述烘干机构左侧上方在凹形工作箱上设有开口并安装有第二风扇，所述第二风扇的上方在凹形工作箱上安装有空气处理箱，且第二风扇与空气处理箱内连通，所述空气处理箱内安装有活性炭层，且空气处理箱的一端通过管道与烘干机构连通。
6.进一步改进在于：所述冷却机构包括第一转向辊，且第一转向辊从上至下设有多组，所述第一转向辊的右侧在凹形工作箱上设有开口并安装有第三风扇，所述第一转向辊的左侧在凹形工作箱上设有开口并安装有进风管，且进风管的位置与第三风扇对应，所述进风管远离凹形工作箱的一端通过管道与空气处理箱连通。
7.进一步改进在于：所述烘干机构包括热风机，所述热风机安装在凹形工作箱上，且热风机的下方在凹形工作箱内安装有输风管道，所述输风管道的进风口通过管道与热风机的输出端连接，且热风机的输入端通过管道与空气处理箱连通，所述输风管道的下方安装有排风口，且排风口设有多组。
8.进一步改进在于：所述涂布机构包括涂布辊，所述涂布辊的右侧设有刮刀，所述刮刀的上端与固定件铰接，且固定件安装在凹形工作箱上，所述凹形工作箱上通过支架安装
有储料罐，所述储料罐的下料口安装有下料引导管，且下料引导管上设有流量调节器，所述下料引导管的下端贯穿凹形工作箱并延伸至刮刀的上方。
9.进一步改进在于：所述放置箱上端的中间位置为未封口设置，且放置箱内安装有轴承固定架，所述轴承固定架设有多组，用于安装薄膜卷材，所述放置箱内腔与凹形工作箱的内腔连通。
10.进一步改进在于：所述涂布辊的上下两侧均在凹形工作箱安装有第二转向辊。
11.本实用新型的有益效果为：该种安全环保的薄膜涂布设备通过将冷却机构、涂布机构和烘干机构整合至凹形工作箱内，并通过第一风扇、第二风扇和第三风扇的配合，将凹形工作箱内的空气输送至空气处理箱内，进行处理，再经过热风机回到凹形工作箱内，形成良性循环，并减少与外界的接触，从而减少对周围环境及人体带来的影响，此外分别用于放置卷筒的放置箱和用于放置卷材的放置箱处于相近的位置，从而便于人工对卷筒及卷材进行安装。
附图说明
12.图1是本实用新型正视结构示意图。
13.图2是本实用新型图1局部a放大示意图。
14.其中：1、凹形工作箱；2、放置箱；3、第一风扇；4、第二风扇；5、空气处理箱；6、活性炭层；7、第一转向辊；8、第三风扇；9、进风管；10、热风机；11、输风管道；12、排风口；13、涂布辊；14、刮刀；15、固定件；16、储料罐；17、下料引导管；18、流量调节器；19、轴承固定架；20、第二转向辊。
具体实施方式
15.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
16.根据图1、2所示，本实施例提出了一种安全环保的薄膜涂布设备，包括凹形工作箱1，所述凹形工作箱1两端的下方均安装有放置箱2，且放置箱2位于凹形工作箱1的内侧，所述凹形工作箱1内的两侧分别设有冷却机构和涂布机构，所述冷却机构和涂布机构的上方在凹形工作箱1内设有烘干机构，所述烘干机构右侧在涂布机构的上方设有第一风扇3，所述烘干机构左侧上方在凹形工作箱1上设有开口并安装有第二风扇4，所述第二风扇4的上方在凹形工作箱1上安装有空气处理箱5，且第二风扇4与空气处理箱5内连通，所述空气处理箱5内安装有活性炭层6，且空气处理箱5的一端通过管道与烘干机构连通，工作时，第一风扇3的风向为从右向左，即向左侧吹风，烘干机构烘干后含有异味的气体，由第一风扇3的引导，再由第二风扇4输送至空气处理箱5内，由活性炭层6对输送进入的空气进行过滤，空气处理箱5上设有若干组进风孔，用于补充外界空气，该进风孔位于活性炭层6右侧的上方。
17.所述冷却机构包括第一转向辊7，且第一转向辊7从上至下设有多组，所述第一转向辊7的右侧在凹形工作箱1上设有开口并安装有第三风扇8，所述第一转向辊7的左侧在凹形工作箱1上设有开口并安装有进风管9，且进风管9的位置与第三风扇8对应，所述进风管9远离凹形工作箱1的一端通过管道与空气处理箱5连通，工作时，薄膜经过上下两组第一转向辊7，由第三风扇8将外界的空气输送至凹形工作箱1内，由于第三风扇8所形成的风向影
响，在利用外界空气对烘干后的薄膜进行冷却的同时，部分空气会进入进风管9内，经过进风管9再输送至空气处理箱5内，从而形成循环。
18.所述烘干机构包括热风机10，所述热风机10安装在凹形工作箱1上，且热风机10的下方在凹形工作箱1内安装有输风管道11，所述输风管道11的进风口通过管道与热风机10的输出端连接，且热风机10的输入端通过管道与空气处理箱5连通，所述输风管道11的下方安装有排风口12，且排风口12设有多组，工作时，人工通过控制器启动热风机10，热风机10将空气处理箱5处理后的空气吸收并加热，再传输至输风管道11内，并由排风口12排出，从而达到烘干的效果。
19.所述涂布机构包括涂布辊13，所述涂布辊13的右侧设有刮刀14，所述刮刀14的上端与固定件15铰接，且固定件15安装在凹形工作箱1上，刮刀14预固定件15的铰接处通过螺栓进行固定，即可通过拧松螺栓来达到调节刮刀14位置的效果，进而控制刮刀14下部分与涂布辊13之间间隙的大小，所述凹形工作箱1上通过支架安装有储料罐16，所述储料罐16的下料口安装有下料引导管17，且下料引导管17上设有流量调节器18，所述下料引导管17的下端贯穿凹形工作箱1并延伸至刮刀14的上方，刮刀14下端与涂布辊13之间有容纳原料的间隙，即达到控制原料在涂布辊13上的厚度，以便对薄膜上进行涂布作业。
20.所述放置箱2上端的中间位置为未封口设置，且放置箱2内安装有轴承固定架19，所述轴承固定架19设有多组，用于安装薄膜卷材，轴承固定架19用于放置卷筒或者是卷材上的轴承，即无需复杂的固定装置，即可使卷筒或者是卷材进行转动，所述放置箱2内腔与凹形工作箱1的内腔连通。
21.所述涂布辊13的上下两侧均在凹形工作箱1安装有第二转向辊20。
22.本实用新型汇中第一转向辊7和第二转向辊20均由电机驱动，且第一转向辊7和第二转向辊20转速一致，由第一转向辊7和第二转向辊20作为驱动的作用，带动薄膜进行移动，且凹形工作箱1的前侧自带有通过合页安装的开关门，利于将凹形工作箱1打开，进行更换新的卷材，当右侧的放置箱2内安装有带加工的薄膜卷材，即薄膜经过右侧下方的第二转向辊20的下端面，并经过涂布辊13左侧面，再经过右侧上方的第二转向辊20的右侧面，改变方向并经过左侧上方的第一转向辊7的左侧面，再经过左侧下方的第一转向辊7的左侧面，并改变方向到达左侧的放置箱2内的卷筒上。
23.该种安全环保的薄膜涂布设备通过将冷却机构、涂布机构和烘干机构整合至凹形工作箱1内，并通过第一风扇3、第二风扇4和第三风扇8的配合，将凹形工作箱1内的空气输送至空气处理箱5内，进行处理，再经过热风机10回到凹形工作箱1内，形成良性循环，并减少与外界的接触，从而减少对周围环境及人体带来的影响，此外分别用于放置卷筒的放置箱2和用于放置卷材的放置箱2处于相近的位置，从而便于人工对卷筒及卷材进行安装。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。