一种用于衣服标签生产的点胶控制设备的制作方法

1.本实用新型涉及点胶控制设备技术领域，尤其涉及一种用于衣服标签生产的点胶控制设备。


背景技术：

2.点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。
3.现有的点胶机控制设备一般都是直接固定在点胶机平台上，这样当点胶机控制设备发生故障时，不易拆卸维修，而且点胶机控制设备内部结构精密，点胶机工作时产生的振动容易导致点胶机控制设备出现故障，为此，我们提出一种用于衣服标签生产的点胶控制设备。


技术实现要素：

4.（一）实用新型目的
5.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种用于衣服标签生产的点胶控制设备，不仅可对点胶控制设备有很好的减振效果，避免点胶控制设备因振动而出现故障，而且方便安装和拆卸，方便维修和保养，提高了装置的实用性。
6.（二）技术方案
7.本实用新型提供了一种用于衣服标签生产的点胶控制设备，包括点胶机主体，所述点胶机主体的平台上表面固定连接有两个固定板和两个连接杆，两个所述固定板之间固定连接有固定杆，所述固定杆的外围活动套设有两个活动套，两个所述活动套相互靠近的一侧均焊接有活动板，两个所述活动套的顶部均转动连接有转动杆，两个所述活动板之间固定连接有第二弹簧，且第二弹簧套设在固定杆的外围，两个所述连接杆的顶端外围共同套设有载板，且两个所述转动杆远离活动套的一端均和载板的底部转动连接，两个所述连接杆的外围均套设有第一弹簧，且第一弹簧均位于载板和点胶机主体的平台上表面之间，所述载板的上表面固定连接有固定箱，所述固定箱的内部设置有控制设备主体，所述控制设备主体的正面以及背面均固定连接有两个限位板，所述控制设备主体的左侧以及右侧均固定连接有滑条，所述固定箱的内部左壁以及内部右壁均固定连接有滑轨，两个所述滑条分别滑动连接在两个滑轨内，所述固定箱的正面以及背面均插接有拉杆，两个所述拉杆相互靠近的一端均焊接有卡板，两个所述卡板相互远离的一侧均固定连接有两个第三弹簧，位于同一竖直面上的两个第三弹簧相互远离的一端均和固定箱的内壁固定连接。
8.优选的，所述固定箱的正面以及背面均插接有导向杆，两个所述导向杆相互靠近的一端分别和两个卡板相互远离的一侧固定连接。
9.优选的，所述载板的内部开设有两个第一圆形通孔，两个所述连接杆分别活动贯
穿两个第一圆形通孔。
10.优选的，两个所述连接杆的顶端均固定连接有限位块，且所述限位块的直径大于第一圆形通孔的内径。
11.优选的，两个所述活动板的内部均开设有第二圆形通孔，所述固定杆活动贯穿第二圆形通孔。
12.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本装置通过设置第一弹簧以及第二弹簧等构件，可对点胶控制设备有很好的减振效果，避免点胶控制设备因振动而出现故障。
14.2、本装置通过设置限位板以及卡板等构件，使得点胶控制设备方便安装和拆卸，方便维修和保养，提高了装置的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种用于衣服标签生产的点胶控制设备的正视结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种用于衣服标签生产的点胶控制设备的a处结构放大示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种用于衣服标签生产的点胶控制设备的固定箱的俯视结构示意图。
18.图中：1点胶机主体、2固定板、3固定杆、4载板、5连接杆、61第一弹簧、62第二弹簧、63第三弹簧、7活动套、8活动板、9转动杆、10固定箱、11控制设备主体、12滑条、13限位板、14拉杆、15滑轨、16卡板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.如图1
‑
3所示，本实用新型提出的一种用于衣服标签生产的点胶控制设备，包括点胶机主体1，点胶机主体1的平台上表面固定连接有两个固定板2和两个连接杆5，两个固定板2之间固定连接有固定杆3，固定杆3的外围活动套设有两个活动套7，两个活动套7相互靠近的一侧均焊接有活动板8，两个活动套7的顶部均转动连接有转动杆9，两个活动板8之间固定连接有第二弹簧62，且第二弹簧62套设在固定杆3的外围，两个连接杆5的顶端外围共同套设有载板4，且两个转动杆9远离活动套7的一端均和载板4的底部转动连接，两个连接杆5的外围均套设有第一弹簧61，且第一弹簧61均位于载板4和点胶机主体1的平台上表面之间，载板4的上表面固定连接有固定箱10，固定箱10的内部设置有控制设备主体11，控制设备主体11的正面以及背面均固定连接有两个限位板13，控制设备主体11的左侧以及右侧均固定连接有滑条12，固定箱10的内部左壁以及内部右壁均固定连接有滑轨15，两个滑条12分别滑动连接在两个滑轨15内，固定箱10的正面以及背面均插接有拉杆14，两个拉杆14相互靠近的一端均焊接有卡板16，两个卡板16相互远离的一侧均固定连接有两个第三弹簧63，位于同一竖直面上的两个第三弹簧63相互远离的一端均和固定箱10的内壁固定连接。
21.在一种可选的实施例中，固定箱10的正面以及背面均插接有导向杆，两个导向杆相互靠近的一端分别和两个卡板16相互远离的一侧固定连接。
22.在一种可选的实施例中，载板4的内部开设有两个第一圆形通孔，两个连接杆5分别活动贯穿两个第一圆形通孔。
23.在一种可选的实施例中，两个连接杆5的顶端均固定连接有限位块，且限位块的直径大于第一圆形通孔的内径。
24.在一种可选的实施例中，两个活动板8的内部均开设有第二圆形通孔，固定杆3活动贯穿第二圆形通孔。
25.工作原理：首先是安装控制设备主体11，把两个拉杆14朝着彼此远离的方向拉动，然后把控制设备主体11两侧的滑条12对准固定箱10内部的两个滑轨15，然后滑条12滑入滑轨15内，控制设备主体11在重力的作用下自动滑动下降直至固定箱10的内部底壁，然后松开两个拉杆14，在第三弹簧63的作用下，卡板16卡在两个限位板13之间，对控制设备主体11进行固定，这样就完成了安装工作，当需要拆卸控制设备主体11时，同理只需要把两个拉杆14朝着彼此远离的方向拉动，然后向上抽出控制设备主体11即可，整个过程非常方便和快捷，方便了控制设备主体11的维修和保养，当点胶机主体1工作产生振动时，连接杆5起着导向的作用，第一弹簧61起着减振的功能，同时载板4以及上方的构件整体向下移动，在转动杆9的转动作用下，带动两个活动套7和活动板8朝着彼此靠近的方向移动，这样就挤压第二弹簧62，在第二弹簧62的弹性作用下，起着进一步的减振作用，使得减振效果更佳，此装置不仅可对点胶控制设备有很好的减振效果，避免点胶控制设备因振动而出现故障，而且方便安装和拆卸，方便维修和保养，提高了装置的实用性。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。