一种煤改气锅炉控制装置的制作方法

本实用新型涉及锅炉技术领域，尤其涉及一种煤改气锅炉控制装置。

背景技术：

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅炉分“锅”和“炉”两部分，“锅”是容纳水和蒸汽的受压部件，对水进行加热、汽化和汽水分离，“炉”是进行燃料燃烧或其他热能放热的场所，有燃烧设备和燃烧室炉膛及放热烟道等，锅与炉两者进行着热量转换过程，放热和吸热的分界面称为受热面，锅炉将水加热成蒸汽，除锅与炉外还有构架、平台、扶梯、燃烧、出渣、烟风道、管道、炉墙等辅助设备。

现有的煤改气锅炉在工作过程中需要大量的煤炭，通常会出现煤炭大量堆积燃烧不充分的现象，此时燃烧不充分会产生大量有害气体且有害气体里面的大颗粒物比较多，无法达到标准，影响了环境，同时燃烧不充分会影响燃烧的效率导致工作时间延长，增加了工作时间，增加了人力物力以及设备的使用时间，进而增加了生产成本。

因此，基于上述技术问题，本领域的技术人员有必要研发一种煤改气锅炉控制装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种煤改气锅炉控制装置。

为了实现煤炭在锅炉中燃烧更加充分的目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型的一种煤改气锅炉控制装置，包括锅炉本体：所述锅炉本体内部固定设有传动机构，所述传动机构延伸出锅炉本体外部；

所述传动机构包括电机，所述电机设于锅炉本体外部，所述锅炉本体一侧固定设有连接框，所述电机固定设于连接框内腔底部，所述电机通过输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆延伸出连接框顶部并与连接框通过轴承连接，所述转动杆外部固定设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮一侧设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，第二锥齿轮一侧固定设有第一传动杆，所述第一传动杆延伸入锅炉本体内部并与锅炉本体通过轴承连接，所述第一传动杆外部固定设有多个扇叶，所述锅炉本体内部固定设有固定板，所述锅炉本体顶部开设有通风网，所述转动杆外部设有第一套筒，所述第一套筒与转动杆通过单向轴承连接，所述第一套筒外部固定设有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮一侧设有第四锥齿轮，所述第三锥齿轮与第四锥齿轮相啮合，所述第四锥齿轮一侧固定设有第一往复丝杆，所述第一往复丝杆延伸入锅炉本体内部并与锅炉本体通过轴承连接，所述第一往复丝杆外部设有第一轴承座，所述第一轴承座与第一往复丝杆通过滚珠螺母副连接，所述第一轴承座底部固定设有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆底部固定设有刮板，所述转动杆外部设有第二套筒，所述第二套筒与转动杆通过单向轴承连接，所述第二套筒外部固定设有第五锥齿轮，所述第五锥齿轮一侧设有第六锥齿轮，所述第五锥齿轮与第六锥齿轮相啮合，所述第六锥齿轮一侧固定设有第二传动杆，所述第二传动杆延伸入锅炉本体内部并与锅炉本体内腔一侧通过轴承连接，所述锅炉本体内部设有第七锥齿轮，所述第七锥齿轮固定设有第二传动杆外部，所述第七锥齿轮底部设有第八锥齿轮，所述第七锥齿轮与第八锥齿轮相啮合，所述第八锥齿轮底部固定设有第二往复丝杆，所述第二往复丝杆底部与固定板顶部通过轴承连接，所述第二往复丝杆外部设有第二轴承座，所述第二轴承座与第二往复丝杆通过滚珠螺母副连接，所述第二轴承座一侧固定设有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆与第一伸缩杆固定连接，所述传动机构还包括限位组件。

进一步的，所述限位组件包括第一限位槽，所述第一限位槽开设于锅炉本体内腔一侧，所述第二轴承座另一侧固定设有第一限位杆，所述第一限位杆延伸入第一限位槽内部。

进一步的，所述锅炉本体内腔底部固定设有竖板，所述竖板与第一传动杆通过轴承连接。

进一步的，所述锅炉本体内部设有支撑板，所述支撑板底部与固定板固定连接，所述支撑板与第一往复丝杆通过轴承连接。

进一步的，所述锅炉本体一侧固定设有横板，所述横板与转动杆通过轴承连接。

进一步的，所述锅炉本体内部固定设有过滤网，所述过滤网设于第二传动杆顶部。

进一步的，锅炉本体前侧开设有活动门，所述活动门与锅炉本体通过合页连接。

进一步的，所述限位组件包括第二限位槽，所述第二限位槽开设于锅炉本体内腔一侧，所述第二轴承座一侧固定设有第二限位杆，所述第二限位杆一侧固定设有限位块，所述限位块延伸入第二限位槽内部。

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种煤改气锅炉控制装置，具有以下有益效果：

1、本实用新型通过传动机构的设计，通电之后电机带动转动杆转动后扇叶转动，可以将外部氧气持续带入到锅炉本体内部并通过透气网与煤炭接触，可以将煤炭燃烧更久，刮板将堆积在一起的煤炭进行分散，使更多的煤炭表面接触到火焰这样加速煤炭的燃烧，提高了燃烧的效率，进而提高了工作效率；

2、本实用新型通过传动机构的设计，结构简单易操作，只需将煤炭放置在固定板上进行燃烧即可，解放了工作人员的双手，也避免了工作人员与工作中的锅炉进行接触，避免了安全事故的发生，保证了工作人员的人身安全。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种煤改气锅炉控制装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种煤改气锅炉控制装置的剖视图；

图3为本实用新型实施例提供的一种煤改气锅炉控制装置的图2中的a处放大图；

图4为本实用新型实施例提供的一种煤改气锅炉控制装置的实施例2图。

附图标记说明：

1锅炉本体、2电机、3连接框、4转动杆、5第一锥齿轮、6第二锥齿轮、7第一传动杆、8扇叶、9固定板、10通风网、11第一套筒、12第一往复丝杆、13第三锥齿轮、14第四锥齿轮、15第一轴承座、16第一伸缩杆、17刮板、18第二套筒、19第五锥齿轮、20第六锥齿轮、21第二传动杆、22第七锥齿轮、23第八锥齿轮、24第二往复丝杆、25第二轴承座、26第二伸缩杆、27第一限位槽、28第一限位杆、29第二限位槽、30第二限位杆、31、限位块、32活动门。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

实施例1：

参见图1～图3所示；

2、本实用新型的一种煤改气锅炉控制装置，包括锅炉本体1：

所述锅炉本体1内部固定设有传动机构，所述传动机构延伸出锅炉本体1外部；

所述传动机构包括电机2，所述电机2设于锅炉本体1外部，所述锅炉本体1一侧固定设有连接框3，所述电机2固定设于连接框3内腔底部，所述电机2通过输出轴固定连接有转动杆4，所述转动杆4延伸出连接框3顶部并与连接框3通过轴承连接，所述转动杆4外部固定设有第一锥齿轮5，所述第一锥齿轮5一侧设有第二锥齿轮6，所述第一锥齿轮5与第二锥齿轮6相啮合，第二锥齿轮6一侧固定设有第一传动杆7，所述第一传动杆7延伸入锅炉本体1内部并与锅炉本体1通过轴承连接，所述第一传动杆7外部固定设有多个扇叶8，所述锅炉本体1内部固定设有固定板9，所述锅炉本体1顶部开设有通风网10，所述转动杆4外部设有第一套筒11，所述第一套筒11与转动杆4通过单向轴承连接，所述第一套筒11外部固定设有第三锥齿轮13，所述第三锥齿轮13一侧设有第四锥齿轮14，所述第三锥齿轮13与第四锥齿轮14相啮合，所述第四锥齿轮14一侧固定设有第一往复丝杆12，所述第一往复丝杆12延伸入锅炉本体1内部并与锅炉本体1通过轴承连接，所述第一往复丝杆12外部设有第一轴承座15，所述第一轴承座15与第一往复丝杆12通过滚珠螺母副连接，所述第一轴承座15底部固定设有第一伸缩杆16，所述第一伸缩杆16底部固定设有刮板17，所述转动杆4外部设有第二套筒18，所述第二套筒18与转动杆4通过单向轴承连接，所述第二套筒18外部固定设有第五锥齿轮19，所述第五锥齿轮19一侧设有第六锥齿轮20，所述第五锥齿轮19与第六锥齿轮20相啮合，所述第六锥齿轮20一侧固定设有第二传动杆21，所述第二传动杆21延伸入锅炉本体1内部并与锅炉本体1内腔一侧通过轴承连接，所述锅炉本体1内部设有第七锥齿轮22，所述第七锥齿轮22固定设有第二传动杆21外部，所述第七锥齿轮22底部设有第八锥齿轮23，所述第七锥齿轮22与第八锥齿轮23相啮合，所述第八锥齿轮23底部固定设有第二往复丝杆24，所述第二往复丝杆24底部与固定板9顶部通过轴承连接，所述第二往复丝杆24外部设有第二轴承座25，所述第二轴承座25与第二往复丝杆24通过滚珠螺母副连接，所述第二轴承座25一侧固定设有第二伸缩杆26，所述第二伸缩杆26与第一伸缩杆16固定连接，所述传动机构还包括限位组件。

优选的，所述限位组件包括第一限位槽27，所述第一限位槽27开设于锅炉本体1内腔一侧，所述第二轴承座25另一侧固定设有第一限位杆28，所述第一限位杆28延伸入第一限位槽27内部，便于对第二轴承座25进行限位。

优选的，所述锅炉本体1内腔底部固定设有竖板，所述竖板与第一传动杆7通过轴承连接，便于第一传动杆7转动。

优选的，所述锅炉本体1内部设有支撑板，所述支撑板底部与固定板9固定连接，所述支撑板与第一往复丝杆12通过轴承连接，便于第一往复丝杆12转动。

优选的，所述锅炉本体1一侧固定设有横板，所述横板与转动杆4通过轴承连接，便于转动杆4转动。

优选的，所述锅炉本体1内部固定设有过滤网，所述过滤网设于第二传动杆21顶部，便于燃烧过后的气体过滤。

优选的，锅炉本体前侧开设有活动门32，所述活动门32与锅炉1本体通过合页连接，便于放入煤炭。

实施方式具体为：首先连接外部电源，由于单向轴承的设计，当转动杆4正转的时候第一套筒11转动，第二套筒18空转，当转动杆4反转的时候第一套筒11空转第二套筒18转动，电机2正转通过输出轴带动转动杆4正转，转动杆4正转带动第一锥齿轮5转动，第一锥齿轮5转动带动第二锥齿轮6转动，第二锥齿轮6转动带动扇叶8转动，扇叶8转动将外部空气带入锅炉本体1内部进行持续供氧，转动杆4正转的同时带动第三锥齿轮13转动，第三锥齿轮13转动带动第二往复丝杆24转动，第二往复丝杆24转动带动轴承座移动，轴承座移动带动第一伸缩杆16移动，第一伸缩杆16移动带动刮板17移动，刮板17移动将堆积在一起的煤炭进行分散，刮板17移动到固定位置时，电机2反转，电机2反转通过输出轴带动转动杆4反转，转动杆4反转带动第二套筒18转动，第二套筒18转动打动第五锥齿轮19转动，第五锥齿轮19转动带动第六锥齿轮20转动，第六锥齿轮20转动带动第二传动杆21转动，第二传动杆21转动带动第七锥齿轮22转动，第七锥齿轮22转动带动第八锥齿轮23转动，第八锥齿轮23转动带动第二往复丝杆24转动，第二往复丝杆24转动带动第二轴承座25移动，第二轴承座25移动带动第二伸缩杆26移动，第二伸缩杆26移动带动第一伸缩杆16移动，此时刮板17被抬升，正转电机2刮板17继续往前再反转电机2刮板17下降到初始高度此时正转电机2，刮板17将煤炭推到初始位置。

实施例2：

与实施例1不同的是：

参见图4所示；

本实用新型的一种煤改气锅炉控制装置，还包括：所述限位组件包括第二限位槽29，所述第二限位槽29开设于锅炉本体1内腔一侧，所述第二轴承座25一侧固定设有第二限位杆30，所述第二限位杆30一侧固定设有限位块31，所述限位块31延伸入第二限位槽29内部。

实施方式具体为：首先连接外部电源，由于单向轴承的设计，当转动杆4正转的时候第一套筒11转动，第二套筒18空转，当转动杆4反转的时候第一套筒11空转第二套筒18转动，电机2正转通过输出轴带动转动杆4正转，转动杆4正转带动第一锥齿轮5转动，第一锥齿轮5转动带动第二锥齿轮6转动，第二锥齿轮6转动带动扇叶8转动，扇叶8转动将外部空气带入锅炉本体1内部进行持续供氧，转动杆4正转的同时带动第三锥齿轮13转动，第三锥齿轮13转动带动第二往复丝杆24转动，第二往复丝杆24转动带动轴承座移动，通过限位组件的设计保证了第二轴承座的正常工作进而保证了本实用新型的正常工作。

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种煤改气锅炉控制装置，具有以下有益效果：

1、本实用新型通过传动机构的设计，通电之后电机带动转动杆转动后扇叶转动，可以将外部氧气持续带入到锅炉本体内部并通过透气网与煤炭接触，可以将煤炭燃烧更久，刮板将堆积在一起的煤炭进行分散，使更多的煤炭表面接触到火焰这样加速煤炭的燃烧，提高了燃烧的效率，进而提高了工作效率；

2、本实用新型通过传动机构的设计，结构简单易操作，只需将煤炭放置在固定板上进行燃烧即可，解放了工作人员的双手，也避免了工作人员与工作中的锅炉进行接触，避免了安全事故的发生，保证了工作人员的人身安全。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。