一种镂空图案喷涂模的制作方法

1.本实用新型属于自卸车上装涂装领域，尤其涉及一种镂空图案喷涂模。


背景技术：

2.自卸车上装表面的图案通常使用背胶纸经电脑刻制出图案，经转移膜转移粘贴在上装合适的部位，因背胶纸刻制的图案属于耗材，耗用量大，且背胶纸材料经户外高低温变化后容易脆裂，耐候性差。
3.按照现有的pvc模板刻制方法：如图1所示，在模板1上刻出图案模板2和镂空区域3，图案模板在镂空区域内不能悬空，否则图案模板无法定位；为了使图案模板固定在镂空区域内，图案模板的边部向外延伸有多个连接部4，连接部用于连接模板，连接部导致喷涂出来的图案效果不美观。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种镂空图案喷涂模，解决现有模板喷涂出来的图案效果不美观的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种镂空图案喷涂模，包括模板和图案模板，模板上设有镂空区域，其特征在于：镂空区域内设有可抽取的套模，套模上设有图案镂空区域，图案模板放置于图案镂空区内，图案模板上设有多个强力磁铁，强力磁铁用于压紧图案模板的边部。
6.对上述技术方案进一步地限定，所述套模由多个分模板组成，多个分模板能拼合出图案镂空区域。
7.对上述技术方案进一步地限定，所述图案模板由聚氯乙烯材料制成，图案模板上设有一层聚四氟塑料布。
8.对上述技术方案进一步地限定，所述强力磁铁通过聚氨酯密封胶与图案模板连为一体。
9.有益效果：本实用新型解决了自卸上装图案耗材成本高的问题，保证了自卸上装图案的外观效果，满足批量性自卸上装喷涂图案的生产要求。
附图说明
10.图1是背景技术中的结构图。
11.图2是本实用新型的结构图。
12.图3是图2的局部截面图。
具体实施方式
13.如图2所示，一种镂空图案喷涂模，包括模板1和图案模板2，模板上设有镂空区域3，镂空区域内设有可抽取的套模5，套模与模板为过盈配合，套模上设有图案镂空区域，图
案模板放置于图案镂空区内，图案模板的外周边上设有一圈强力磁铁6，强力磁铁用于压紧图案模板的边部；
14.如图2所示，所述套模5由多个分模板组成，多个分模板能拼合出图案镂空区域，此结构适用于图案比较复杂的模板，这样便于套模抽出；
15.如图3所示，所述图案模板2由聚氯乙烯材料制成，图案模板上设有一层聚四氟塑料布7，聚四氟塑料布通过粘接方式固定在图案模板上；聚四氟塑料布具有不沾油漆的作用，便于清理图案模板上所喷涂的油漆，实现图案模板重复使用的目的；
16.如图3所示，所述强力磁铁通过聚氨酯密封胶8与图案模板中的连为一体，磁铁安装完毕后图案模板能自然贴合吸附在上装表面不滑动，同时不影响图案调整位置时的拉动，这样便于操作。
17.本实用新型使用说明：喷涂作业时，模板、套模、图案模板在上装的表面上定位完成后，抽取套模，强力磁铁将图案模板吸附在上装表面上且位于模板的镂空区域内，在模板的镂空区域内喷涂油漆，待油漆干后，取下图案模板，完成作业。强力磁铁规格型号多，经过多次验证，2mm厚图案模板采用垂直拉力1.5
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1.8kg的φ10mm
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2mm铷铁硼磁铁刚好能满足将图案垂直吸附在上装表面不滑落，同时，将图案模板进行定位，且喷涂施工时图案模板的边沿有效贴合基材，避免喷涂的漆雾进入模板背面，使喷涂的图案边沿清晰，无明显毛边现象。


技术特征：
1.一种镂空图案喷涂模，包括模板和图案模板，模板上设有镂空区域，其特征在于：镂空区域内设有可抽取的套模，套模上设有图案镂空区域，图案模板放置于图案镂空区内，图案模板上设有多个强力磁铁，强力磁铁用于压紧图案模板的边部。2.根据权利要求1所述一种镂空图案喷涂模，其特征在于：所述套模由多个分模板组成，多个分模板能拼合出图案镂空区域。3.根据权利要求1或2所述一种镂空图案喷涂模，其特征在于：所述图案模板由聚氯乙烯材料制成，图案模板上设有一层聚四氟塑料布。4.根据权利要求3所述一种镂空图案喷涂模，其特征在于：所述强力磁铁通过聚氨酯密封胶与图案模板连为一体。

技术总结
本实用新型公开了一种镂空图案喷涂模，包括模板和图案模板，模板上设有镂空区域，镂空区域内设有可抽取的套模，套模上设有图案镂空区域，图案模板放置于图案镂空区内，图案模板上设有多个强力磁铁，强力磁铁用于压紧图案模板的边部；本实用新型解决了自卸上装图案耗材成本高的问题，保证了自卸上装图案的外观效果，满足批量性自卸上装喷涂图案的生产要求。满足批量性自卸上装喷涂图案的生产要求。满足批量性自卸上装喷涂图案的生产要求。


技术研发人员：桂裕志 曹纯儒 董朝闻 张涛 孙艳明 耿平 尹丽 陈军闰 李涛
受保护的技术使用者：湖北大运汽车有限公司
技术研发日：2021.01.29
技术公布日：2021/10/23