一种全自动色浆下料装置的制作方法

技术特征：
1.一种全自动色浆下料装置，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)的左侧壁固定连接有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出端固定连接有转轴(3)，所述转轴(3)的外表面固定连接有一组搅拌板(4)，所述机壳(1)的下表面固定连接有两个支撑板(5)，两个所述支撑板(5)之间固定连接有色浆泵(6)，所述色浆泵(6)的进料口与所述机壳(1)之间固定连接有进料管(7)，所述色浆泵(6)的输出端固定连接有软管(8)，所述软管(8)的底端固定连接有喷头(9)，所述转轴(3)的外表面固定连接有主动锥形齿轮(10)，所述支撑板(5)的左方设有曲轴(11)，所述曲轴(11)的顶端固定连接有从动锥形齿轮(12)，所述主动锥形齿轮(10)与所述从动锥形齿轮(12)相啮合，所述曲轴(11)的外表面套设有轴套(13)，所述轴套(13)的外表面固定连接有连接杆(14)，所述连接杆(14)远离所述轴套(13)的一端与所述喷头(9)相啮合，所述机壳(1)的下方设有物料桶(15)。2.根据权利要求1所述的一种全自动色浆下料装置，其特征在于：所述机壳(1)的左侧壁固定连接有两个工作电机(16)，两个所述工作电机(16)的输出端均固定连接有碾磨辊(17)，两个所述碾磨辊(17)位于所述机壳(1)的内部，所述机壳(1)的内部侧壁之间固定连接有过滤网(18)。3.根据权利要求1所述的一种全自动色浆下料装置，其特征在于：所述机壳(1)的左侧壁固定连接有电机底座，所述驱动电机(2)固定安装在所述电机底座的上表面。4.根据权利要求1所述的一种全自动色浆下料装置，其特征在于：所述搅拌板(4)的数量大于四个，且每两个相邻的所述搅拌板(4)之间的距离相同。5.根据权利要求1所述的一种全自动色浆下料装置，其特征在于：所述物料桶(15)的内设有液位传感器和蜂鸣器。6.根据权利要求1所述的一种全自动色浆下料装置，其特征在于：所述曲轴(11)与所述支撑板(5)之间的距离大于五公分。

技术总结
本实用新型涉及色浆技术领域，且公开了一种全自动色浆下料装置，包括机壳，所述机壳的左侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有一组搅拌板，所述机壳的下表面固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板之间固定连接有色浆泵，所述色浆泵的进料口与所述机壳之间固定连接有进料管。该全自动色浆下料装置，通过设置的驱动电机，驱动电机带动转轴旋转，转轴带动主动锥形齿轮旋转，主动锥形齿轮通过从动锥形齿轮带动曲轴旋转，曲轴通过设置的轴套和连接杆，带动喷头左右摆动，进而将喷头和软管内壁依附的物料抖落，解决了物料堵塞出料管的问题，同时减少了物料的浪费。同时减少了物料的浪费。同时减少了物料的浪费。


技术研发人员：林银丹
受保护的技术使用者：宝美施化工（上海）有限公司
技术研发日：2020.12.15
技术公布日：2021/10/23