一种光伏玻璃镀膜系统的制作方法

技术特征：
1.一种光伏玻璃镀膜系统，其特征在于：所述镀膜系统包括喷涂系统(1)和辊涂系统(2)，所述喷涂系统(1)和辊涂系统(2)沿光伏玻璃传输方向依次设于退火窑之后的光伏玻璃传输轨道(3)上方；所述喷涂系统(1)包括机架(1
‑
1)、两组喷涂装置(1
‑
2)、两组输送装置(1
‑
3)、排风装置(1
‑
4)、监测装置和控制系统，所述机架(1
‑
1)内设有喷涂室(1
‑1‑
1)和两组分别设于喷涂室(1
‑1‑
1)两侧的输送装置安装室(1
‑1‑
2)，两组所述输送装置(1
‑
3)分别设于输送装置安装室(1
‑1‑
2)中，所述输送装置(1
‑
3)包括水平输送装置(1
‑3‑
1)和竖直输送装置(1
‑3‑
2)，所述竖直输送装置(1
‑3‑
2)固定设于水平输送装置(1
‑3‑
1)上，所述水平输送装置(1
‑3‑
1)带动竖直输送装置(1
‑3‑
2)在输送装置安装室(1
‑1‑
2)中沿垂直于光伏玻璃传输的方向水平往复运动；所述喷涂装置(1
‑
2)包括喷枪安装架(1
‑2‑
1)、设于喷枪安装架(1
‑2‑
1)头部的若干喷枪(1
‑2‑
2)和设于机架(1
‑
1)外部的膜液箱，所述喷枪安装架(1
‑2‑
1)头部设在喷涂室(1
‑1‑
1)中，两组喷涂装置(1
‑
2)中的喷枪安装架(1
‑2‑
1)尾部分别伸入喷涂室(1
‑1‑
1)两侧的输送装置安装室(1
‑1‑
2)中，并分别与输送装置安装室(1
‑1‑
2)中的两组竖直输送装置(1
‑3‑
2)连接，所述喷枪(1
‑2‑
2)通过连接管与膜液箱连接，所述连接管上设有流量泵；所述排风装置(1
‑
4)包括设于机架(1
‑
1)一侧的抽风风机(1
‑4‑
2)和设于机架(1
‑
1)顶部的进风风机(1
‑4‑
1)；所述监测装置包括若干摄像装置、雾浓度传感器、红外光电感应器和警示灯(1
‑
5)，若干所述摄像装置分别设于喷涂室(1
‑1‑
1)和输送装置安装室(1
‑1‑
2)中，所述雾浓度传感器设于喷涂室(1
‑1‑
1)中，所述红外光电感应器设于机架(1
‑
1)外侧光伏玻璃的来料方向上，所述警示灯(1
‑
5)设于机架(1
‑
1)外侧；所述控制系统分别与流量泵、水平输送装置(1
‑3‑
1)、竖直输送装置(1
‑3‑
2)、抽风风机(1
‑4‑
2)、进风风机(1
‑4‑
1)、若干摄像装置、雾浓度传感器、红外光电感应器和警示灯(1
‑
5)之间电气连接；所述辊涂系统(2)包括刻花辊(2
‑
1)、涂料辊(2
‑
2)和消纹辊(2
‑
3)，所述刻花辊(2
‑
1)、涂料辊(2
‑
2)和消纹辊(2
‑
3)相互配合对光伏玻璃辊涂。2.根据权利要求1所述的一种光伏玻璃镀膜系统，其特征在于：所述输送装置安装室(1
‑1‑
2)外侧壁上设有检修口，所述检修口处设有检修机盖(1
‑1‑
3)，所述检修机盖(1
‑1‑
3)顶部与检修口顶部的机架(1
‑
1)处铰接，所述检修机盖(1
‑1‑
3)和机架(1
‑
1)之间设有随意停支撑(1
‑1‑
4)。3.根据权利要求1所述的一种光伏玻璃镀膜系统，其特征在于：所述水平输送装置(1
‑3‑
1)包括齿轮皮带(1
‑3‑
3)、齿轮组(1
‑3‑
4)、齿轮驱动电机(1
‑3‑
5)、滑台(1
‑3‑
6)、滑块(1
‑3‑
7)和移动座(1
‑3‑
8)；所述滑台(1
‑3‑
6)水平设于输送装置安装室(1
‑1‑
2)腔体内侧侧壁中部，所述滑块(1
‑3‑
7)可滑动的卡设于滑台(1
‑3‑
6)上，所述移动座(1
‑3‑
8)设于滑台(1
‑3‑
6)外侧且与滑块(1
‑3‑
7)固定连接，所述移动座(1
‑3‑
8)外侧面下部左右两侧设有两组齿轮皮带固定座(1
‑3‑
9)；所述齿轮组(1
‑3‑
4)包括主动齿轮(1
‑3‑
10)、第一从动齿轮(1
‑3‑
11)、第二从动齿轮(1
‑3‑
12)和第三从动齿轮(1
‑3‑
13)，所述主动齿轮(1
‑3‑
10)、第一从动齿轮(1
‑3‑
11)、第二从动齿轮(1
‑3‑
12)和第三从动齿轮(1
‑3‑
13)分别安装于输送装置安装室(1
‑1‑
2)腔体中滑
台(1
‑3‑
6)外侧的左上角、右上角、右下角、左下角位置处；所述齿轮皮带(1
‑3‑
3)一端固定于移动座(1
‑3‑
8)右侧的齿轮皮带固定座(1
‑3‑
9)上，所述齿轮皮带(1
‑3‑
3)另一端依次绕过第二从动齿轮(1
‑3‑
12)、第一从动齿轮(1
‑3‑
11)、主动齿轮(1
‑3‑
10)和第三从动齿轮(1
‑3‑
13)后固定于移动座(1
‑3‑
8)左侧的齿轮皮带固定座(1
‑3‑
9)上；所述齿轮驱动电机(1
‑3‑
5)设于机架(1
‑
1)顶部与主动齿轮(1
‑3‑
10)相对应位置处，所述齿轮驱动电机(1
‑3‑
5)的动力输出端与主动齿轮(1
‑3‑
10)连接，所述齿轮驱动电机(1
‑3‑
5)通过齿轮皮带(1
‑3‑
3)驱动移动座(1
‑3‑
8)沿滑台(1
‑3‑
6)在水平方向往复运动。4.根据权利要求3所述的一种光伏玻璃镀膜系统，其特征在于：所述第三从动齿轮(1
‑3‑
13)和第一从动齿轮(1
‑3‑
11)上方均设有行程开关(1
‑3‑
14)，所述移动座(1
‑3‑
8)两侧与位于两侧的行程开关(1
‑3‑
14)相对位置处均设有与行程开关(1
‑3‑
14)配合的挡铁(1
‑3‑
15)，当移动座(1
‑3‑
8)运动到左右两侧极限位置时，挡铁(1
‑3‑
15)能够触发与其相对应的行程开关(1
‑3‑
14)。5.根据权利要求1所述的一种光伏玻璃镀膜系统，其特征在于：所述竖直输送装置(1
‑3‑
2)包括竖直设置的丝杠(1
‑3‑
16)和设在丝杠(1
‑3‑
16)上方的丝杠驱动电机(1
‑3‑
18)，所述丝杠(1
‑3‑
16)和丝杠驱动电机(1
‑3‑
18)设在移动座(1
‑3‑
8)外侧壁，所述丝杠驱动电机(1
‑3‑
18)通过联轴器与丝杠(1
‑3‑
16)连接，所述丝杠(1
‑3‑
16)上设有丝杠螺母(1
‑3‑
17)，所述丝杠螺母(1
‑3‑
17)一侧固定有喷枪安装架连接杆(1
‑3‑
19)，所述喷枪安装架连接杆(1
‑3‑
19)底部与喷枪安装架(1
‑2‑
1)尾部连接。6.根据权利要求1所述的一种光伏玻璃镀膜系统，其特征在于：所述输送装置(1
‑
3)上设有线束固定装置，所述线束固定装置包括设于移动座(1
‑3‑
8)顶部的拖链安装板(1
‑3‑
20)、设于滑台(1
‑3‑
6)上方的拖链支撑槽(1
‑3‑
21)和设于拖链支撑槽(1
‑3‑
21)内的拖链(1
‑3‑
22)，所述拖链(1
‑3‑
22)一端固定于拖链安装板(1
‑3‑
20)上。7.根据权利要求1所述的一种光伏玻璃镀膜系统，其特征在于：所述喷涂室(1
‑1‑
1)顶板上设有若干通风孔，位于所述喷涂室(1
‑1‑
1)上方的机架(1
‑
1)前侧面上设有若干排气孔。8.根据权利要求1所述的一种光伏玻璃镀膜系统，其特征在于：所述喷涂室(1
‑1‑
1)平行于光伏玻璃传输的方向上的两个侧面为玻璃面。9.根据权利要求1所述的一种光伏玻璃镀膜系统，其特征在于：所述警示灯(1
‑
5)包括从上往下依次设置的led红色警示灯、led黄色警示灯和led绿色警示灯。

技术总结
一种光伏玻璃镀膜系统，属于光伏玻璃制备技术领域，解决了传统单层镀膜透光率不高等技术问题。解决方案为：一种光伏玻璃镀膜系统，镀膜系统包括喷涂系统和辊涂系统，喷涂系统和辊涂系统沿光伏玻璃传输方向依次设于退火窑之后的光伏玻璃传输轨道上方，喷涂系统包括机架、两组喷涂装置、两组输送装置、排风装置、监测装置和控制系统，所述辊涂系统包括刻花辊、涂料辊和消纹辊，所述刻花辊、涂料辊和消纹辊相互配合对光伏玻璃辊涂。本实用新型在辊涂系统辊涂之前增加了喷涂系统，实现了双层增透膜，提高了玻璃的透光率，从而提高了太阳能电池的发电效率。池的发电效率。池的发电效率。


技术研发人员：张泽波 郝韶龙 王军峰 申浩 杨喆 张淼森 梅建永 张宝 张平原
受保护的技术使用者：山西日盛达太阳能科技有限公司
技术研发日：2020.12.14
技术公布日：2021/10/23