一种用于沥青加工时的废气处理装置的制作方法

本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种用于沥青加工时的废气处理装置。

背景技术：

在沥青材料的生产过程中，往往需对沥青进行加热、输送并制成满足各种工艺要求的沥青类混合材料用来供给生产和使用。在这些工艺加工过程中，会产生出大量的沥青废弃。废弃中含有多种有机物，包括碳环烃、环烃衍生物及其它化合物，其中有很多化合物对人的身体健康具有危害性，沥青废弃中含有苯并芘、苯并蒽、咔唑等多种多环芳烃类物质，且大多是致癌和强致癌物质。

沥青生产加工过程中所产生的废气有多种处理方式，即普遍使用的燃烧法，这种方法可使沥青中的大量有机物进行分解，燃烧过后的废气会产生大量的烟尘颗粒与一些有害物质，现有的沥青废气处理装置能够有效地对废气进行分解，但是其装置内因为长时间的工作，会积留大量的杂质，且因为含有有害物质，不便清理与收集，从而导致装置工作效率和处理能力下降。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种用于沥青加工时的废气处理装置。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：一种用于沥青加工时的废气处理装置，包括废气进气口和防护箱，所述废气进气口的右端固定连接有输送管，所述输送管的内腔靠近右侧处固定连接有阻火器，所述输送管的右端固定连接有燃烧室，所述燃烧室的左侧底部固定连接有燃烧器，所述燃烧器的右端贯穿连接燃烧室的侧壁，并延伸至燃烧室外，所述燃烧室的右侧固定连接有导气管，且导气管的右端固定连接有气体降温室，所述气体降温室的顶部固定连接有水箱，所述水箱的右侧底部处贯穿连接有输水管，所述输水管往下延伸至气体降温室内，所述输水管固定连接有若干个喷水器，所述喷水器的下方设有积尘网，所述积尘网的两端均固定连接在气体降温室内腔侧壁上，所述积尘网的下方设有杂质收集箱，所述杂质收集箱的底部固定连接在气体降温室内腔，所述杂质收集箱的右侧设有防护箱，所述防护箱固定连接在气体降温室的侧壁上，所述防护箱的内腔底部固定连接有电机，所述电机的动力输轴上固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合有第二齿轮和第三齿轮，所述第二齿轮的顶部传动连接有第一圆盘，所述第三齿轮的顶部传动连接有第二圆盘，所述第一圆盘与第二圆盘传动连接有传动杆，所述传动杆的左端贯穿气体降温室的右壁，并延伸在气体降温室内。

进一步的，所述气体降温室的左侧靠近底部处开设有取料口，所述气体降温室的左侧设有与取料口相互匹配的活动门，所述活动门的顶部设有若干个合页，所述活动门与气体降温室之间通过若干个合页活动连接。

进一步的，所述第一圆盘与第二圆盘的前侧均固定连接有若干个第一齿块，所述传动杆的前后两侧均固定有若干个第二齿块。

进一步的，所述传动杆位于气体降温室内腔的底部固定连接有硬毛刷。

进一步的，所述水箱的顶部开设有进水口。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型使用时，沥青废气通过废气进气口导入输送管内，输送管所连接的燃烧室通过燃烧器对沥青废气进行燃烧处理，对沥青中的大量有机物进行分解，在燃烧的过程中为防止回火对涌入的沥青废气燃烧造成事故，进而设置了阻火器，分解过后的沥青废气通过输送管涌入气体降温室内，通过气体降温室内的喷水器设置，能够对废气降温并使废气中含有的大型颗粒与废气分离，分离出的会颗粒掉入积尘网；

2、本实用新型使用时，通过外接电源启动电机，电机动力输出轴所连接第一齿轮转动带动第二齿轮和第三齿轮转动，通过第二齿轮和第三齿轮的转动带动第一传动齿和第二传动齿转动，第一传动齿和第二传动齿所设置的齿块通过旋转带动传动杆上的齿块，即可实行左右往复运动，这样连接杆上的硬毛刷通过左右横向移动对积尘网上的杂质进行清理。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实施例的立体图；

图2为本实施例的正视图；

图3为本实施例的齿轮连接俯视图。

图中：1、废气进气口；2、输送管；3、阻火器；4、燃烧室；5、燃烧器；6、气体降温室；7、水箱；8、输水管；9、喷水器；10、积尘网；11、硬毛刷；12、传动杆；13、第一圆盘；14、第二齿轮；15、第一齿轮；16、第三齿轮；17、第二圆盘；18、电机；19、防护箱；20、杂质收集箱。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图3，一种用于沥青加工时的废气处理装置，包括废气进气口1和防护箱19，废气进气口1的右端固定连接有输送管2，输送管2的内腔靠近右侧处固定连接有阻火器3，输送管2的右端固定连接有燃烧室4，燃烧室4的左侧底部固定连接有燃烧器5，燃烧器5的右端贯穿连接燃烧室4的侧壁，并延伸至燃烧室4外，燃烧室4的右侧固定连接有导气管，且导气管的右端固定连接有气体降温室6，气体降温室6的左侧靠近底部处开设有取料口，气体降温室6的左侧设有与取料口相互匹配的活动门，活动门的顶部设有若干个合页，活动门与气体降温室6之间通过若干个合页活动连接，气体降温室6的顶部固定连接有水箱7，水箱7的顶部开设有进水口，水箱7的右侧底部处贯穿连接有输水管8，输水管8往下延伸至气体降温室6内，输水管8固定连接有若干个喷水器9，喷水器9的下方设有积尘网10，积尘网10的两端均固定连接在气体降温室6内腔侧壁上，积尘网10的下方设有杂质收集箱20，杂质收集箱20的底部固定连接在气体降温室6内腔，杂质收集箱20的右侧设有防护箱19，防护箱19固定连接在气体降温室6的侧壁上，防护箱19的内腔底部固定连接有电机18，电机18的动力输轴上固定连接有第一齿轮15，第一齿轮15啮合有第二齿轮14和第三齿轮16，第二齿轮14的顶部传动连接有第一圆盘13，第一圆盘13与第二圆盘17的前侧均固定连接有若干个第一齿块，传动杆12的前后两侧均固定有若干个第二齿块，第三齿轮16的顶部传动连接有第二圆盘17，第一圆盘13与第二圆盘17传动连接有传动杆12，传动杆12位于气体降温室6内腔的底部固定连接有硬毛刷11，传动杆12的左端贯穿气体降温室6的右壁，并延伸在气体降温室6内。

工作原理：本实用新型使用时，沥青废气通过废气进气口1飘入输送管2内，输送管2所连接的燃烧室4通过燃烧器5对沥青废气进行燃烧处理，对沥青中的大量有机物进行分解，在燃烧的过程中为防止回火对涌入的沥青废气燃烧造成事故，进而设置了阻火器3，分解过后的沥青废气通过输送管2涌入气体降温室6内，通过气体降温室6内的喷水器9设置，能够对废气降温并使废气中含有的大型颗粒与废气分离，分离出的会颗粒掉入积尘网10，本实用新型使用时，通过外接电源启动电机18，电机18动力输出轴所连接第一齿轮15转动带动第二齿轮14和第三齿轮16转动，通过第二齿轮14和第三齿轮16的转动带动第一圆盘13和第二圆盘17转动，第一圆盘13和第二圆盘17所设置的齿块通过旋转带动传动杆12上的齿块，即可实行左右往复运动，这样传动杆12上的硬毛刷11通过左右横向移动对积尘网10上的杂质进行清理。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。