一种新型脱硫烟气MGGH系统的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及mggh系统技术领域，具体为一种新型脱硫烟气mggh系统。

背景技术：
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烟气脱硫，指从烟道气或其他工业废气中除去硫氧化物(so2和so3)。传统的ggh装置脱硫烟气，多数存在污染物逃逸，从而导致so2超标排放、换热片腐蚀、积灰结垢、烟气堵塞、阻力大、运行及维护费用高等系列问题，故障严重时甚至影响系统的正常运行。mggh系统包括原烟气冷却器和净烟气再热器两组热交换器，原烟气冷却器布置在原烟道中，净烟气再热器布置在净烟道中。mggh系统功能为通过水和烟气的换热，利用高温原烟气的热量加热烟气冷却器内的热媒水，热媒水温升高。高温的热媒水在烟气再热器中，把热量传给脱除so2后净烟气，使净烟气的温度升高后进入烟囱再排放到大气中，同时热媒水温降低。低温的热媒水再通过热媒水泵流到烟气冷却器中吸收热量，如此不断循环。因为mggh的降温侧和升温侧完全分开，在原烟气和净烟气之间无烟气与飞灰的泄漏，而这在回转式换热器(ggh)是不可避免的存在，因此，mggh是完全不存在原烟气向净烟气泄漏的问题，其漏风率绝对是0％。

现有的脱硫烟气mggh系统在进行使用时，原烟气冷却器和净烟气再热器之间通过循环换热管进行连接，如公开号为cn206540156u公开了热媒水循环管式mggh系统，提出的为循环换热管进行清洗，以避免换热效率降低，但在清洗循环换热管后，不能够使循环换热管快速高效的干燥，导致烟气中的灰尘更易吸附在循环换热管上，不易于循环换热管的高效换热使用。

技术实现要素：
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本实用新型的目的在于提供一种新型脱硫烟气mggh系统，以解决上述背景技术中提出的脱硫烟气mggh系统在清洗循环换热管后，不能够使循环换热管快速高效的干燥，导致烟气中的灰尘更易吸附在循环换热管上，不易于循环换热管的高效换热使用问题。

本实用新型由如下技术方案实施：一种新型脱硫烟气mggh系统，包括脱硫烟气mggh系统主体，所述脱硫烟气mggh系统主体上设有烟气脱硫装置，且烟气脱硫装置上下两端的侧面均连接有烟气连接管，并且烟气连接管上分别连接有净烟气再热器和原烟气冷却器，所述原烟气冷却器上还连接有锅炉烟气连接管，且原烟气冷却器内设有原烟冷却管，并且原烟冷却管外套设有陶瓷套管，所述净烟气再热器另一侧连接有烟囱，且净烟气再热器内设有净烟加热管，所述净烟加热管与原烟冷却管之间连接有循环换热管，且循环换热管上安装有循环水箱，所述原烟冷却管上设有清洁板，且清洁板其中一侧连接有推杆。

优选的，所述原烟气冷却器与净烟气再热器形状结构相同，且原烟气冷却器与净烟气再热器的剖面均呈方形结构。

优选的，所述清洁板上下两端均为倾斜结构，且清洁板与原烟气冷却器卡合连接。

优选的，所述清洁板上均匀开设有通孔，且清洁板与陶瓷套管插设连接。

优选的，所述推杆至少设有四个，且推杆与清洁板通过焊接固定连接，并且推杆与原烟气冷却器通过密封结构连接。

优选的，所述推杆的另一端通过螺栓固定连接有拉环，且拉环处于原烟气冷却器外侧。

本实用新型的优点：该新型脱硫烟气mggh系统在原烟气冷却器内设置了清洁板，清洁板与原烟冷却管之间贯穿连接，可以使原烟冷却管上的灰尘得以方便的进行清洁处理，使循环换热管始终能够高效的进行换热使用。该新型脱硫烟气mggh系统的原烟冷却管外还套设有陶瓷套管，陶瓷具有光滑不易积灰的作用，同时通过陶瓷套管可以使清洁更加容易，脱硫烟气mggh系统在原烟气冷却器和净烟气再热器之间的循环换热管上设置了循环水箱，可以防止循环换热管内的水膨胀，同时可以对循环换热管内的水进行更换。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种新型脱硫烟气mggh系统结构示意图；

图2为本实用新型一种新型脱硫烟气mggh系统的清洁板与原烟气冷却器连接结构示意图；

图3为本实用新型一种新型脱硫烟气mggh系统的清洁板立体结构示意图。

图中：1、脱硫烟气mggh系统主体，2、烟气脱硫装置，3、烟气连接管，4、锅炉烟气连接管，5、原烟气冷却器，6、陶瓷套管，7、原烟冷却管，8、清洁板，9、推杆，10、烟囱，11、净烟气再热器，12、净烟加热管，13、拉环，14、循环水箱，15、循环换热管。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型脱硫烟气mggh系统，包括脱硫烟气mggh系统主体1，脱硫烟气mggh系统主体1上设有烟气脱硫装置2，且烟气脱硫装置2上下两端的侧面均连接有烟气连接管3，并且烟气连接管3上分别连接有净烟气再热器11和原烟气冷却器5，原烟气冷却器5与烟气脱硫装置2之间可以设置电除尘器，对烟气进行除尘处理，原烟气冷却器5与净烟气再热器11形状结构相同，且原烟气冷却器5与净烟气再热器11的剖面均呈方形结构，此结构通过原烟气冷却器5可使烟气的温度得以降低，便于烟气的脱硫处理，净烟气再热器11可以使脱硫处理后的烟气得以升温，便于烟气的排放，原烟气冷却器5上还连接有锅炉烟气连接管4，锅炉烟气连接管4可以使原烟气冷却器5与锅炉连接，让锅炉产生烟气排入原烟气冷却器5内，烟气在高温下除尘效果不佳，在原烟气冷却器5内降温后可以提高除尘效果，且原烟气冷却器5内设有原烟冷却管7，并且原烟冷却管7外套设有陶瓷套管6，陶瓷套管6为现有的陶瓷结构，可以用于换热，同时陶瓷可以减少灰尘的堆积，方便清洁，净烟气再热器11另一侧连接有烟囱10，烟囱10用于排出脱硫后的烟气，且净烟气再热器11内设有净烟加热管12，净烟加热管12与原烟冷却管7之间连接有循环换热管15，且循环换热管15上安装有循环水箱14，循环水箱14为现有的循环管上用于防止膨胀的结构，同时循环水箱14可以对循环换热管15进行换水处理，防止循环换热管15内部结垢，原烟冷却管7上设有清洁板8，清洁板8上下两端均为倾斜结构，且清洁板8与原烟气冷却器5卡合连接，此结构可以使清洁板8固定在原烟气冷却器5内，通过清洁板8上下两端的倾斜结构，可以有效的减小一端清洁板8时受到的阻力，同时清洁板8上下两端的倾斜结构可以对烟气进行导向的作用，便于烟气在原烟气冷却器5内通行，清洁板8上均匀开设有通孔，且清洁板8与陶瓷套管6插设连接，此结构可以使清洁板8在移动时通过通孔对陶瓷套管6上的灰尘进行刮除，让原烟冷却管7得以清洁，且清洁板8其中一侧连接有推杆9，推杆9至少设有四个，且推杆9与清洁板8通过焊接固定连接，并且推杆9与原烟气冷却器5通过密封结构连接，此结构可以方便的通过推杆9使清洁板8在原烟气冷却器5内移动，从而使原烟冷却管7得以方便的进行清洁处理，避免出现水清洁原烟冷却管7而不易干燥导致灰尘堆积的问题，推杆9的另一端通过螺栓固定连接有拉环13，且拉环13处于原烟气冷却器5外侧，此结构可以方便的通过拉环13对推杆9进行推拉处理。

工作原理：在使用该新型脱硫烟气mggh系统时，首先锅炉产生的烟气由脱硫烟气mggh系统主体1进行处理，烟气通过锅炉烟气连接管4进入原烟气冷却器5内，原烟冷却管7内的水与烟气的热量进行热交换处理，使原烟冷却管7内的水得以加热，烟气得以降温，降温后的烟气通过烟气连接管3进入烟气脱硫装置2内进行脱硫处理，原烟冷却管7内的水升温后，通过循环换热管15进入净烟加热管12内，循环水箱14可以对循环换热管15起到防止膨胀的作用，同时使循环换热管15内的水可以进行更换，防止水结垢，脱硫处理后的烟气通过烟气连接管3排入净烟气再热器11内，然后净烟加热管12内被加热的水对烟气进行加热处理，接着烟气通过烟囱10排出，原烟冷却管7上套设的陶瓷套管6可以有效的减少灰尘的积累，当需要为原烟冷却管7进行清洁时，拉动拉环13，使推杆9带动清洁板8进行移动，让清洁板8通过移动使陶瓷套管6上的灰尘脱落，脱落的灰尘可以经由烟气脱硫装置2进行处理，推杆9与原烟气冷却器5之间密封连接，可以避免烟气泄露，从而完成一系列工作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。