一种压力式污水过滤反应装置的制作方法

1.本发明涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种压力式污水过滤反应装置。


背景技术：

2.随着社会不断的发展，科学技术的不断更新，机械化的工业生产趋于普遍，广泛应用于各行各业，工业发展为我国的经济发展提供了长足的动力，但是工业带来发展的同时，工业排放的含重金属废水，是对环境污染最严重和人类危害最大的工业废水之一；而现有的污水处理多采用化学法进行处理，其中，反应罐又称反应釜，反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，在废水处理领域常利用反应釜对污水进行处理，反应罐在污水处理中有着重要的作用。
3.现有过滤釜多采用滤布为过滤元件，这种形式存在滤布易损坏，使用寿命短，更换频繁等缺陷，尤其在有压力或介质为毒性物质的情况下，过滤元件的更换存在劳动强度大、易对环境造成污染、更换的滤布对环境造成二次污染、设备使用效率低等缺陷，同时，由于液固相混合侧和滤液侧压力均为常压，滤液穿过过滤元件的动力小，过滤速度受到限制，过滤效果较差。
4.为此，我们提出一种压力式污水过滤反应装置来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的是为了解决上述背景提出的问题，而提出的一种压力式污水过滤反应装置。
6.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种压力式污水过滤反应装置，包括支撑架、反应腔体和驱动电机，所述反应腔体的顶部固定有探测所述反应腔体内腔水位的液面探测器，所述反应腔体的顶部体侧设有灌注水源的进水口，所述反应腔体的内腔固定有用于过滤污水的第一过滤体和第二过滤体，所述反应腔体的内腔安装有液面探头，且所述液面探头的输出端和所述液面探测器的输入端通讯连接；所述第一过滤体和第二过滤体的表面开设有若干蜂窝腔体，所述第一过滤体和第二过滤体为圆形状结构，所述第一过滤体和第二过滤体的中心位置安装有张力膜。
7.本发明进一步限定技术方案：优选地，所述第一过滤体和第二过滤体的数量至少为两组，所述第一过滤体和第二过滤体呈垂直状通过连接构件安装，所述连接构件为滑槽或者滑块结构。
8.优选地，所述蜂窝腔体为穿心中空状结构，所述第一过滤体和第二过滤体的中心位置为穿心中空状结构，所述第一过滤体和第二过滤体穿心直径和张力膜相适配。
9.优选地，所述蜂窝腔体的内部与所述张力膜直径相等的中空结构相连通，所述蜂窝腔体为活性炭弹性体结构，所述张力膜为醋酸纤维膜结构。
10.优选地，所述驱动电机的输出端贯穿反应腔体的内腔转动安装于反应腔体内腔的
一侧，所述驱动电机的输出端和反应腔体的连接处通过转换件转动安装。
11.优选地，所述驱动电机输出端的表面固定有至少两组衔接杆，所述衔接杆的表面固定有搅拌体，所述搅拌体呈螺旋环绕状结构由至少两组所述衔接杆的一侧固定于至少两组衔接杆的另一侧。
12.优选地，所述张力膜为环形状结构。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明通过设置水源由反应腔体的外界灌入反应腔体内部时，污水源首先冲击至张力膜的表面，张力膜为醋酸纤维膜结构且蜂窝腔体的内部与所述张力膜直径相等的中空结构相连通，形成活塞负压式气流运动，将水源进行负压推送至蜂窝腔体的内部进行冲刷过滤并由蜂窝腔体对污水源进行过滤具有优异的反洗再生性能，可以反复长期使用，能有效提高过使用效率，减少更换过滤元件造成的环境污染；2、本发明通过设置衔接杆表面呈螺旋环绕状结构提高污水在过滤后与内部活性过滤分子的接触面积，从而在接触的过程中带动更多的污水源进行运动混合，进一步提升过滤反应效果。
附图说明
14.图1为本发明提出的一种压力式污水过滤反应装置的结构示意图；图2为本发明提出的一种压力式污水过滤反应装置的反应腔体内部结构示意图；图3为本发明提出的一种压力式污水过滤反应装置的第一过滤体或者第二过滤体结构示意图；图4为本发明提出的一种压力式污水过滤反应装置的混合反应结构示意图。
15.附图标记：1、支撑架；2、反应腔体；3、驱动电机；4、液面探测器；5、进水口；6、第一过滤体；7、第二过滤体；8、液面探头；31、转换件；32、衔接杆；33、搅拌体；61、蜂窝腔体；62、张力膜。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.参照图1
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4，一种压力式污水过滤反应装置，包括支撑架1、反应腔体2和驱动电机3，反应腔体2的顶部固定有探测反应腔体2内腔水位的液面探测器4，反应腔体2的顶部体侧设有灌注水源的进水口5，反应腔体2的内腔固定有用于过滤污水的第一过滤体6和第二过滤体7，反应腔体2的内腔安装有液面探头8，且液面探头8的输出端和液面探测器4的输入端通讯连接。
18.其中，液面探头8为柱状结构，所安装位置大于等于反应腔体2内腔中心位置，对反应腔体2内部的污水过滤水源进行水位感知并将数值反馈至液面探测器4进行检测。
19.参照图2和图3所示，第一过滤体6和第二过滤体7的表面开设有若干蜂窝腔体61，第一过滤体6和第二过滤体7为圆形状结构，第一过滤体6和第二过滤体7的中心位置安装有张力膜62，张力膜62为环形状结构，蜂窝腔体61的内部与张力膜62直径相等的中空结构相连通，蜂窝腔体61为活性炭弹性体结构，张力膜62为醋酸纤维膜结构。
20.蜂窝腔体61为穿心中空状结构，第一过滤体6和第二过滤体7的中心位置为穿心中空状结构，第一过滤体6和第二过滤体7穿心直径和张力膜62相适配。
21.其中，水源由反应腔体2的外界灌入反应腔体2内部时，污水源首先冲击至张力膜62的表面，张力膜62为醋酸纤维膜结构且蜂窝腔体61的内部与张力膜62直径相等的中空结构相连通，形成活塞负压式气流运动，将水源进行负压推送至蜂窝腔体61的内部进行冲刷过滤并由蜂窝腔体61对污水源进行过滤。
22.参照图2所示，第一过滤体6和第二过滤体7的数量至少为两组，第一过滤体6和第二过滤体7呈垂直状通过连接构件安装，连接构件为滑槽或者滑块结构，保证第一过滤体6和第二过滤体7多位置的安装作业。
23.参照图4所示，驱动电机3的输出端贯穿反应腔体2的内腔转动安装于反应腔体2内腔的一侧，驱动电机3的输出端和反应腔体2的连接处通过转换件31转动安装。
24.其中，转换件31为轴承座或者联轴器结构，驱动电机3的输出端通过本身转动或者连接转动轴进行旋转，进行适配安装，防止断轴的现象发生。
25.参照图4所示，驱动电机3输出端的表面固定有至少两组衔接杆32，衔接杆32的表面固定有搅拌体33，搅拌体33呈螺旋环绕状结构由至少两组衔接杆32的一侧固定于至少两组衔接杆32的另一侧。
26.其中，驱动电机3的输出端旋转时带动衔接杆32进行旋转，衔接杆32的数量至少为三组保证驱动电机3转动过程中的平衡力，搅拌体33呈螺旋环绕状结构由至少两组衔接杆32的一侧固定于至少两组衔接杆32的另一侧，利用衔接杆32表面呈螺旋环绕状结构提高污水在过滤后与内部活性过滤分子的接触面积，从而在接触的过程中带动更多的污水源进行运动混合，进一步提升反应效果。
27.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。