一种提取指纹专用磁粉刷的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种提取指纹专用磁粉刷，属于刑侦工具技术领域。


背景技术：

[0002]
在刑侦的现场勘查工作中，对现场的可疑之处，技术员会通过刷磁粉以显现犯罪分子的指纹或掌纹，从而为案件侦破提供线索，为审判提供证据。现在基层技术员使用的磁粉刷，其头部与杆部是固定的，杆部内有一金属拉杆，拉杆一端固定一个磁铁，另一端为拉手，使用结束后，牵拉金属拉杆的拉手，磁铁会缩进磁粉刷的杆部，从而使头部表面吸附的磁粉失去磁力而自动脱落。此操作需要双手配合完成，一只手握住磁粉刷杆部，另一只手拉动金属拉杆的拉手。另外，在某些夜间的现场勘查中，技术员还需要一边刷磁粉，一边拿电筒，这些设备条件或操作步骤都给勘查工作带来极大的不便。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种提取指纹专用磁粉刷，采用模块化组件的结构设计，能够实现高效的现场勘查工作，保证提取信息的准确性。
[0004]
本实用新型为了解决上述技术问题采用以下技术方案：本实用新型设计了一种提取指纹专用磁粉刷，包括握管、连杆、拨柄、前端管、磁铁、中间件；
[0005]
其中，前端管为直线形中空管，前端管上的其中一端封闭，另一端敞开；前端管上的封闭端为塑料材料制成；握管为直线形中空管，握管的其中一端敞开，定义该敞开端为握管的对接端，同时定义握管的另一端为握管的末端；握管上对接端的口径与前端管上敞开端的口径相适应，握管上对接端与前端管上的敞开端之间可分离式连接，且握管中心线与前端管中心线相共线；
[0006]
连杆为直线形杆，磁铁可分离式对接连杆的其中一端，连杆活动置于握管中，且磁铁位于连杆上背向握管末端的一侧；握管的外壁上设置贯穿其内外空间的l形滑槽，l形滑槽长边所在直线与握管中心线相平行，且l形滑槽的位置与连杆在握管中位置相对应；中间件的其中一端与拨柄固定连接，拨柄位于握管的外部，中间件的另一端穿过l形滑槽进入握管内部、并可分离式对接连杆的侧面上；
[0007]
通过触碰拨柄带动中间件在l形滑槽长边上的移动，带动连杆在握管中的移动；其中，当拨柄带动中间件沿l形滑槽长边向握管对接端方向、移动至l形滑槽拐点位置时，磁铁在连杆的移动作用下移动至前端管内部、并与前端管封闭端的内壁相接触，实现磁力向前端管封闭端外部的延伸，此状态下，触碰拨柄带动中间件移动至l形滑槽的短边位置，实现卡位状态；当拨柄带动中间件沿l形滑槽长边向握管末端方向移动时，磁铁在连杆的移动作用下与前端管封闭端的内壁脱离，使得前端管封闭端外部的磁场消失。
[0008]
作为本实用新型的一种优选技术方案：还包括弹簧和推杆，其中，推杆为直线形杆，连杆上背向所连磁铁的一端、与推杆的其中一端可分离式连接，且连杆中心线与推杆中心线相共线；推杆的外径大于连杆的外径，弹簧的外径介于推杆外径与连杆外径之间，弹簧
套设于连杆上，推杆对弹簧在连杆上的移动进行限位；基于连杆活动置于握管中，弹簧和推杆位于握管中，且推杆面向握管的末端；握管内壁上对应弹簧与握管对接端之间的位置、设置限位结构，限位结构用于对弹簧在连杆上的移动进行限位；中间件上背向拨柄的另一端穿过l形滑槽进入握管内部、并可分离式对接推杆的侧面上；
[0009]
通过触碰拨柄带动中间件在l形滑槽长边上的移动，由推杆带动连杆在握管中的移动；其中，当拨柄带动中间件沿l形滑槽长边向握管对接端方向移动时，弹簧受到挤压发生收缩形变；当拨柄带动中间件由l形滑槽短边位置移至长边位置，即脱离卡位状态时，连杆与推杆结构在弹簧弹力释放作用下向着握管末端方向移动，同时拨柄随中间件沿l形滑槽长边向握管末端方向移动，磁铁与前端管封闭端的内壁脱离。
[0010]
作为本实用新型的一种优选技术方案：还包括铁质连接件，连杆上对接磁铁的端部与铁质连接件可分离式连接，磁铁通过磁力对接于铁质连接件上背向连杆的端部。
[0011]
作为本实用新型的一种优选技术方案：还包括套接件，套接件的外径大于前端管的外径，套接件固定套设于前端管的外周上，且不覆盖前端管封闭端的外周。
[0012]
作为本实用新型的一种优选技术方案：还包括照明光源、定形杆和弹性夹具；照明光源表面设置开关，以及内置电源进行供电；定形杆可实现任意姿态的定形，定形杆的两端分别固定对接照明光源与弹性夹具，弹性夹具可分离式固定于套接件的外周上。
[0013]
作为本实用新型的一种优选技术方案：还包括封闭件，握管的末端为敞开结构，封闭件可分离式对接于握管末端的敞开结构。
[0014]
作为本实用新型的一种优选技术方案：套接件与前端管为一体成型结构。
[0015]
作为本实用新型的一种优选技术方案：所述握管对接端与前端管敞开端之间、连杆端部与推杆端部之间、中间件端部与推杆侧面之间、连杆端部与铁质连接件之间、封闭件与握管末端敞开结构之间，均采用螺纹对接结构实现可分离式连接，即一个对象上设置内螺纹，另一个对象上设置与之匹配的外螺纹，通过内螺纹与外螺纹之间的咬合，实现两对象之间的可分离式对接。
[0016]
作为本实用新型的一种优选技术方案：所述全部部件结构中，除磁铁、铁质连接件、前端管封闭端外，其余均采用金属材料制成。
[0017]
本实用新型所述一种提取指纹专用磁粉刷，采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：
[0018]
本实用新型所设计提取指纹专用磁粉刷，采用模块化组件的结构设计，改变了传统的使用方式，通过触碰拨柄带动中间件在l形滑槽长边上的移动，带动连杆在握管中的移动，获得连杆端部所设磁铁与前端管封闭端的内壁相接触，实现磁力向前端管封闭端外部的延伸，或者磁铁与前端管封闭端内壁的脱离，使得前端管封闭端外部的磁场消失，整个过程通过单手操作即可完成对磁粉的蘸取与抛洒，提高了使用的便捷性，同时整个设计结构充分应用可分离式连接方式，能够实现各部件实际应用中的灵活替换，保证了整体的工作效率，以其独有的优势，适合各类复杂现场的勘查需要，尤其公安机关勘查工作使用。
附图说明
[0019]
图1为本实用新型设计提取指纹专用磁粉刷的结构示意图；
[0020]
其中，1. 握管，2. 连杆，3. 拨柄，4. 前端管，5. 磁铁，6. 中间件，7. l形滑槽，
8. 弹簧，9. 推杆，10. 限位结构，11. 铁质连接件，12. 套接件，13. 照明光源，14. 定形杆，15. 弹性夹具，16. 封闭件。
具体实施方式
[0021]
下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
[0022]
本实用新型设计了一种提取指纹专用磁粉刷，实际应用当中，具体包括握管1、连杆2、拨柄3、前端管4、磁铁5、中间件6。
[0023]
从基础结构出发设计，前端管4为直线形中空管，前端管4上的其中一端封闭，另一端敞开；前端管4上的封闭端为塑料材料制成；握管1为直线形中空管，握管1的其中一端敞开，定义该敞开端为握管1的对接端，同时定义握管1的另一端为握管1的末端；握管1上对接端的口径与前端管4上敞开端的口径相适应，握管1上对接端与前端管4上的敞开端之间可分离式连接，且握管1中心线与前端管4中心线相共线。
[0024]
连杆2为直线形杆，磁铁5可分离式对接连杆2的其中一端，连杆2活动置于握管1中，且磁铁5位于连杆2上背向握管1末端的一侧；握管1的外壁上设置贯穿其内外空间的l形滑槽7，l形滑槽7长边所在直线与握管1中心线相平行，且l形滑槽7的位置与连杆2在握管1中位置相对应；中间件6的其中一端与拨柄3固定连接，拨柄3位于握管1的外部，中间件6的另一端穿过l形滑槽7进入握管1内部、并可分离式对接连杆2的侧面上。
[0025]
通过触碰拨柄3带动中间件6在l形滑槽7长边上的移动，带动连杆2在握管1中的移动；其中，当拨柄3带动中间件6沿l形滑槽7长边向握管1对接端方向、移动至l形滑槽7拐点位置时，磁铁5在连杆2的移动作用下移动至前端管4内部、并与前端管4封闭端的内壁相接触，实现磁力向前端管4封闭端外部的延伸，此状态下，触碰拨柄3带动中间件6移动至l形滑槽7的短边位置，实现卡位状态；当拨柄3带动中间件6沿l形滑槽7长边向握管1末端方向移动时，磁铁5在连杆2的移动作用下与前端管4封闭端的内壁脱离，使得前端管4封闭端外部的磁场消失。
[0026]
上述所设计基础方案，在实际应用中，技术员通过手指对拨柄3的始终触碰，经中间件6实现对连杆2在握管1的位置进行控制，获得前端管4封闭端外部的磁场延伸或消失，此次实现对磁粉的蘸取与抛洒，完成对现场目标区域内指定信息的提取。
[0027]
实际应用当中，基于上述基础结构，如图1所示，本实用新型还可进一步提出优选方案，即在握管1、连杆2、拨柄3、前端管4、磁铁5、中间件6所组成的上述基础结构上，进一步设计包括弹簧8和推杆9，针对上述连杆2、拨柄3、磁铁5、以及中间件6的结构，提出优选设计结构，其中，推杆9为直线形杆，连杆2上背向所连磁铁5的一端、与推杆9的其中一端可分离式连接，且连杆2中心线与推杆9中心线相共线；推杆9的外径大于连杆2的外径，弹簧8的外径介于推杆9外径与连杆2外径之间，弹簧8套设于连杆2上，推杆9对弹簧8在连杆2上的移动进行限位；基于连杆2活动置于握管1中，弹簧8和推杆9位于握管1中，且推杆9面向握管1的末端；握管1内壁上对应弹簧8与握管1对接端之间的位置、设置限位结构10，限位结构10用于对弹簧8在连杆2上的移动进行限位；中间件6上背向拨柄3的另一端穿过l形滑槽7进入握管1内部、并可分离式对接推杆9的侧面上。
[0028]
实际操作中，技术员通过手指触碰拨柄3带动中间件6在l形滑槽7长边上的移动，由推杆9带动连杆2在握管1中的移动；其中，当拨柄3带动中间件6沿l形滑槽7长边向握管1
对接端方向移动时，弹簧8受到挤压发生收缩形变，当中间件6移动至l形滑槽7拐点位置时，磁铁5在连杆2的移动作用下移动至前端管4内部、并与前端管4封闭端的内壁相接触，实现磁力向前端管4封闭端外部的延伸，此状态下，触碰拨柄3带动中间件6移动至l形滑槽7的短边位置，实现卡位状态；当拨柄3带动中间件6由l形滑槽7短边位置移至长边位置，即脱离卡位状态时；此时，连杆2与推杆9结构在弹簧8弹力释放作用下向着握管1末端方向移动，同时拨柄3随中间件6沿l形滑槽7长边向握管1末端方向移动，磁铁5与前端管4封闭端的内壁脱离，使得前端管4封闭端外部的磁场消失。如此在实际使用操作中，只在需要蘸取磁粉时，用手指触碰拨柄3执行上述操作，当对所蘸取的磁粉进行抛洒时，只需取消卡位状态，则连杆2与推杆9结构在弹簧8作用下自动沿l形滑槽7长边返回；即实现对磁粉的蘸取与抛洒，完成对现场目标区域内指定信息的提取。
[0029]
本实用新型所设计上述结构在实际具体应用中时，还可进一步增加铁质连接件11，连杆2上对接磁铁5的端部与铁质连接件11可分离式连接，磁铁5通过磁力对接于铁质连接件11上背向连杆2的端部；如此设计，实际应用中可以便于对磁铁5的替换。
[0030]
此外，本实用新型还可进一步设计增加套接件12，套接件12的外径大于前端管4的外径，套接件12固定套设于前端管4的外周上，且不覆盖前端管4封闭端的外周，实际应用中，由于套接件12的外径大于前端管4的外径，则套接件12构成了前端管4封闭端与握管1之间的遮挡，如此在触碰拨柄3实现磁铁5与前端管4封闭端内壁相接触，并进行磁粉蘸取时，所蘸取的磁粉就会被限定在前端管4封闭端上；同时，套接件12的设计，可以实现额外配件的装配，诸如照明应用设计，包括照明光源13、定形杆14和弹性夹具15；照明光源13表面设置开关，以及内置电源进行供电；定形杆14可实现任意姿态的定形，定形杆14的两端分别固定对接照明光源13与弹性夹具15，弹性夹具15可分离式固定于套接件12的外周上；在应用所设计提取指纹专用磁粉刷时，可以控制照明光源13表面开关，实现光源的点亮，并配合对定形杆14的调整，控制照明光源13的射出光对准目标勘查区域，如此使得所设计提取指纹专用磁粉刷能够适用于各种环境光亮情况下的使用，实际硬件选择上，这里的照明光源13可以采用led光源。
[0031]
针对所设计提取指纹专用磁粉刷，实际产品设计中，进一步可以设计握管1的末端为敞开结构，增加封闭件16，用于可分离式对接于握管1末端的敞开结构，即实现了握管1末端的可打开结构与可封闭结构。
[0032]
整个方案设计过程中，本实用新型还充分应用可分离式连接方式，能够实现各部件实际应用中的灵活替换，具体针对方案中的握管1对接端与前端管4敞开端之间、连杆2端部与推杆9端部之间、中间件6端部与推杆9侧面之间、连杆2端部与铁质连接件11之间、封闭件16与握管1末端敞开结构之间，均采用螺纹对接结构实现可分离式连接，即一个对象上设置内螺纹，另一个对象上设置与之匹配的外螺纹，通过内螺纹与外螺纹之间的咬合，实现两对象之间的可分离式对接，如此对象之间通过旋拧即可实现连接或分离；这样设计的产品结构，在实际应用中，当某一个零部件需要替换时，都可方便的进行旋拧分离，然后进行替换，保证了整个装置结构使用的长久性。
[0033]
实际应用中，针对套接件12与前端管4，设计采用一体成型结构，以及针对全部部件结构中，除磁铁5、铁质连接件11、前端管4封闭端外，其余均采用金属材料制成，如此设计，能够保证整个设计装置结构的牢固性，本实用新型所设计整个装置结构以其独有的优
势，适合各类复杂现场的勘查需要，尤其公安机关勘查工作使用。
[0034]
本实用新型所设计提取指纹专用磁粉刷的整个技术方案，在实际使用操作中，当未使用时，由于弹簧8的作用，中间件6位于l形滑槽7长边上，磁铁5未与前端管4封闭端的内壁接触，则前端管4封闭端的外侧则不产生磁性，此时不会对磁粉进行蘸取；当使用时，技术员通过手指触碰拨柄3带动中间件6在l形滑槽7长边向握管1对接端方向移动，则使得推杆9带动连杆2在握管1中移动，此过程中，弹簧8受到挤压发生收缩形变，当中间件6移动至l形滑槽7拐点位置时，连杆2上经铁质连接件11所连接的磁铁5即可移动至前端管4内部、并与前端管4封闭端的内壁相接触，实现磁力向前端管4封闭端外部的延伸，此状态下，技术员进一步触碰拨柄3带动中间件6移动至l形滑槽7的短边位置，实现卡位状态；即可对磁粉进行蘸取，且所蘸取的磁粉会限制于前端管4封闭端的外表面上；然后技术员将装置对准目标勘查区域，并触碰拨柄3带动中间件6由l形滑槽7短边位置移至长边位置，即脱离卡位状态时，此时，连杆2与推杆9结构在弹簧8弹力释放作用下向着握管1末端方向移动，磁铁5与前端管4封闭端的内壁脱离，使得前端管4封闭端外部的磁场消失，前端管4封闭端外表面所蘸取的磁粉随即落下，实现对目标勘查区域中信息的提取，整个过程只需单手操作，大大提高了实际工作效率。
[0035]
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。