一种双向覆压自喷油漆刷的制作方法

[0001]
本发明涉及油漆刷的技术领域，尤其是一种双向覆压自喷油漆刷。


背景技术：

[0002]
随着社会的不断进步，装修行业得到了快速的发展。在装修行业中，会常常使用到各种不同的装修设施，其中油漆刷是重要的组成部分。目前使用的油漆刷都是简单的刷柄、刷体和刷毛组成；在实际使用过程中，通常需要操作人员通过蘸取油漆的方式进行粉刷，在蘸取过程中通常会造成油漆的滴漏，而且操作起来也比较繁琐；导致整体粉刷效率不高；粉刷的同时，油漆在刚被刷在墙壁上的时候，会由于刷毛未能均衡涂抹导致漆面表层不均匀，通常操作人员会选择反复多次涂抹，这样不但耗费时间，而且对于漆面的均匀性也会存在很大的影响。


技术实现要素：

[0003]
本发明要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种双向覆压自喷油漆刷，结构简单，双向操作，可以实现涂抹后的快速覆压，提高漆面操作的均匀性，通过喷液辊可以实现油漆的自动供应，避免传统通过蘸取方式使用，提高整体油漆刷的使用效率，便于广泛推广和使用。
[0004]
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种双向覆压自喷油漆刷，包括刷柄、刷体、刷毛和设置在刷体下端的自喷组件；所述的刷体上端通过垂直设置的刷柄固定连接；所述的刷体下端两侧均固定设置刷毛；所述的自喷组件固定设置在刷毛之间；所述的自喷组件包括喷液辊、支架板、输液管、排液管和排液口；所述的喷液辊沿刷体长度方向上水平设置，所述的支架板固定设置在喷液辊的两端；所述的输液管插设在喷液辊中部，所述的喷液辊外壁上均匀设置排液口，所述的喷液口通过排液管连通输液管。
[0005]
进一步地说明，上述技术方案中，所述的自喷组件设置两组。
[0006]
进一步地说明，上述技术方案中，所述的自喷组件之间还设置二次覆压轮。
[0007]
进一步地说明，上述技术方案中，所述的输液管的两端均弯折后连接接头，所述的接头固定设置在刷体两侧壁上。
[0008]
进一步地说明，上述技术方案中，所述的喷液辊外壁上沿圆周方向开设若干弧形槽口，所述的喷液口设置在弧形槽口内。
[0009]
进一步地说明，上述技术方案中，所述的喷液辊和二次覆压轮均露出刷体底部端面。
[0010]
进一步地说明，上述技术方案中，所述的接头通过软管外接油漆罐。
[0011]
进一步地说明，上述技术方案中，所述的刷毛上端通过固定套固定设置在刷体侧壁上。
[0012]
进一步地说明，上述技术方案中，所述的刷柄上沿长度方向上还固定设置条状防滑凸起。
[0013]
本发明的有益效果是：本发明提出的一种双向覆压自喷油漆刷，结构简单，双向操作，可以实现涂抹后的快速覆压，提高漆面操作的均匀性，通过喷液辊可以实现油漆的自动供应，避免传统通过蘸取方式使用，提高整体油漆刷的使用效率，便于广泛推广和使用。
附图说明
[0014]
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]
图1是本发明的结构示意图；图2是自喷组件的结构示意图。
[0016]
附图中的标号为：1、刷柄，2、刷体，3、刷毛，4、喷液辊，5、支架板，6、输液管，7、排液管，8、排液口，9、二次覆压轮，10、接头，11、弧形槽口，12、固定套，13、条状防滑凸起。
具体实施方式
[0017]
为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0018]
见图1和图2所示的是一种双向覆压自喷油漆刷，包括刷柄1、刷体2、刷毛3和设置在刷体2下端的自喷组件；刷体2上端通过垂直设置的刷柄1固定连接；刷体2下端两侧均固定设置刷毛3；自喷组件固定设置在刷毛3之间；自喷组件包括喷液辊4、支架板5、输液管6、排液管7和排液口8；喷液辊4沿刷体2长度方向上水平设置，支架板5固定设置在喷液辊4的两端；输液管6插设在喷液辊4中部，喷液辊4外壁上均匀设置排液口8，喷液口8通过排液管7连通输液管6。
[0019]
其中，自喷组件设置两组。自喷组件之间还设置二次覆压轮9。输液管6的两端均弯折后连接接头10，接头10固定设置在刷体2两侧壁上。喷液辊4外壁上沿圆周方向开设若干弧形槽口11，喷液口8设置在弧形槽口11内。喷液辊4和二次覆压轮9均露出刷体2底部端面。接头10通过软管外接油漆罐。刷毛3上端通过固定套12固定设置在刷体2侧壁上。刷柄1上沿长度方向上还固定设置条状防滑凸起13。
[0020]
该双向覆压自喷油漆刷的使用原理如下：首先，当人们需要使用油漆刷的时候，可以先通过接头10外接油漆罐；油漆罐与接头1连接的管道上安装微型抽液泵；将油漆罐内的油漆抽取到喷液辊4内进行暂存后喷射；当人们握紧刷柄1进行上下粉刷过程中，喷液辊4会随着带动滚动，在滚动过程中会通过排液口8将油漆液体喷出，随即喷出的油漆液体会被刷毛3接触后进行粉刷；在实际粉刷过程中，喷液辊4一方面可以实现喷液操作，另一方面也可以实现对喷出油漆的一次覆压操作，使得油漆漆面均匀粘附在墙壁上，通过中部的二次覆压轮9可以实现其二次覆压贴合，实现油漆面的均匀性，提高整体油漆刷的使用效率，通过本申请的自喷组件替代了传统通过蘸取的方式来使用油漆，节约了原材料油漆，也可以提高整体油漆粉刷的效率，便于广泛推广和使用。
[0021]
以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。