一种熨平机的热循环系统的制作方法

本申请涉及洗涤机械的领域，尤其是涉及一种熨平机的热循环系统。

背景技术：

熨平机是用来完成熨平和熨干(经水洗和脱水)平面纺织物的机器。熨平机属于洗衣房后整理设备，是洗衣房整烫作业时不可缺少的一部分，而且也是最重要的一部分。

现有专利，公开号为cn201722541u的实用新型专利公开了一种三辊熨平机，其主要包括机架、设置在机架上的动力装置、动力传动装置、控制装置、入料和三个熨平装置，前两个熨平装置是滚筒，最后一个熨平装置是熨槽。工作时，先通过一个滚筒熨平，然后经过第二个滚筒熨平，去除大部分水分；最后经过熨槽熨平。

目前熨平机的加热系统根据加热方式的不同可分为蒸汽加热、电加热、燃气加热和导热油加热。蒸汽加热是目前广泛使用的加热方式。蒸汽的主要来源一般为蒸汽反应釜，蒸汽反应釜通过管路将蒸汽输送至熨槽中。

针对上述中的相关技术，发明人认为熨平布料时会产生大量的水蒸气，而上述装置没有对熨平机产生的蒸汽进行回收再利用。

技术实现要素：

为了对熨平机产生的蒸汽再次利用，本申请提供的一种熨平机的热循环系统采用如下的技术方案：

一种熨平机的热循环系统，包括蒸汽收集机构、连通于蒸汽收集机构的冷凝机构、连通于冷凝机构输出端的水泵，所述水泵通过管道连通于蒸汽反应釜；所述蒸汽收集机构包括收集管、抽气泵，所述收集管一端连通于机箱内部，所述收集管远离机箱一端连通于抽气泵，所述抽气泵连通于冷凝机构输入端，所述蒸汽反应釜通过蒸汽输送管将蒸汽输送至熨槽中。

通过采用上述技术方案，工作时，抽气泵通过收集管将机箱中的水蒸气抽入到冷凝机构中，水蒸气在冷凝机构中进行冷却变为液态水，水泵将液态水输送至蒸汽反应釜中，液态水经过蒸汽反应釜的加工再次变成水蒸气，经过管道输送至机箱中的熨槽中，能够对熨平机产生的蒸汽再次利用。

可选的，所述机箱侧壁上开设有滑槽，所述滑槽平行于布料输送方向，所述蒸汽收集机构包括滑动连接于滑槽中的滑块、驱动滑块做往复直线运动的驱动组件，所述收集管连接于滑块。

通过采用上述技术方案，在驱动组件的作用下，滑块做往复直线运动，滑块带动收集管运动，收集管对机箱中的蒸汽进行反复的收集。

可选的，所述蒸汽收集机构包括连接于收集管远离冷凝机构一端的吸气喷头，所述滑块上开设有安装孔，所述吸气喷头安装于安装孔中，所述滑块上穿设有螺栓，所述螺栓抵紧于吸气喷头将吸气喷头固定连接于安装孔中。

通过采用上述技术方案，经过长时间的雾气收集，收集管中容易产生冷凝水，当累积的冷凝水逐渐增多时，旋拧螺栓，将吸气喷头取下，对收集管中的冷凝管进行处理。

可选的，所述吸气喷头的内腔中安装有加热丝。

通过采用上述技术方案，通过加热丝使得吸气喷头保持较高温度，有效降低了雾气在冷凝管出口处产生冷凝水的可能。

可选的，所述吸气喷头中安装有过滤网。

通过采用上述技术方案，在雾气收集的过程中，会将熨平机中的灰尘和绒毛吸出，过滤网起到了过滤灰尘和绒毛的作用。

可选的，所滑块下壁至少安装有两个第一滑轮，所述滑块上壁至少安装有两个第一滑轮；安装于滑块下壁的第一滑轮抵紧于滑槽下壁，安装于滑块上壁的第一滑轮抵紧于滑槽上壁。

通过采用上述技术方案，将滑块与滑轨之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，有效的提高了滑块运动的平稳性。

可选的，所述驱动组件包括安装于机箱侧壁的圆柱凸轮、固定安装于机箱驱动圆柱凸轮转动的电机，安装于滑块下底面的第二滑轮；所述圆柱凸轮平行于滑块运动方向，所述第二滑轮抵紧于圆柱凸轮的凹槽中。

通过采用上述技术方案，启动电机，电机带动圆柱凸轮转动，在圆柱凸轮的作用下，滑轮带动滑块做往复直线运动。

可选的，所述冷凝机构包括冷凝管、收集箱，所述冷凝管输入端连通于抽气泵输出端，所述冷凝管输出端连通于收集箱输入端，所述收集箱输出端连通于水泵输入端。

通过采用上述技术方案，蒸汽从抽气泵输出端进入到冷凝管中，冷凝管中进行冷却至冷凝水，冷凝水进入到收集箱中，经水泵的作用进入到蒸汽反应釜中。

可选的，所述冷凝管呈蛇形状。

通过采用上述技术方案，冷凝管呈蛇形状，增加了冷凝管的有效长度，增加了空间利用率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.抽气泵通过收集管将机箱中的水蒸气抽入到冷凝机构中，水蒸气在冷凝机构中进行冷却变为液态水，水泵将液态水输送至蒸汽反应釜中，液态水经过蒸汽反应釜的加工再次变成水蒸气，经过管道输送至机箱中的熨槽中，能够对熨平机产生的蒸汽再次利用；

2.收集管能够在机箱上移动，对机箱中的雾气进行更加彻底的回收。

附图说明

图1是本申请实施例一种熨平机的热循环系统的整体机构示意图；

图2是蒸汽收集机构的部分结构示意图；

图3是蒸汽收集机构的部分结构示意图；

图4是冷凝机构的结构示意图。

附图标记说明：1、机箱；11、进料口；12、出料口；13、滑槽；2、蒸汽收集机构；21、滑块；211、安装孔；212、螺纹孔；213、螺栓；22、第一滑轮；23、吸气喷头；24、过滤网；25、加热丝；26、收集管；27、驱动组件；271、电机；272、圆柱凸轮；273、第二滑轮；28、安装板；29、抽气泵；3、冷凝机构；31、第一安全阀；32、冷凝管；33、收集箱；34、冷凝箱；4、水泵；5、蒸汽发应釜；51、第二安全阀；52、蒸汽输送管；6、放置台。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种熨平机的热循环系统。参照图1，一种熨平机的热循环系统包括蒸汽收集机构2、连通于蒸汽收集机构2的冷凝机构3、为熨槽提供蒸汽的蒸汽反应釜5、位于蒸汽反应釜5和冷凝机构3之间的水泵4。

工作时，蒸汽收集机构2将机箱1中的蒸汽收集，蒸汽进入到冷凝机构3中变为冷凝水，冷凝机构3中的冷凝水经过水泵4的抽取进入到蒸汽反应釜5中。

参考图1、图3，蒸汽收集机构2包括滑块21、穿设在滑块21中的吸气喷头23、连接于吸气喷头23远离机箱1一端收集管26、连接于收集管26远离机箱1一端的抽气泵29。其中吸气喷头23为刚性圆管，收集管26为橡胶材质的软管。

参考图1、图2，机箱1开设有用于进料的进料口11、与进料口11相对设置的出料口12。

参考图1、图2，机箱1的侧壁上开设有滑槽13，滑槽13的槽长平行于布料的输送方向。

参考图3，为了降低滑块21的摩擦力，滑块21的上壁固定安装有两个第一滑轮22，滑块21的下壁固定安装有两个第一滑轮22，安装于滑块21上壁的第一滑轮22抵紧于滑槽13的上壁，安装于滑块21下壁的第一滑轮22抵紧于滑槽13的下壁。

参考图2，蒸汽收集机构2包括驱动滑块21的滑槽13中做往复直线运动的驱动组件27，驱动组件27包括安装于机箱1侧壁的两个安装板28、转动连接于两个安装板28之间的圆柱凸轮272、安装于滑块21下底面的第二滑轮273。

参考图2，两个安装板28分别位于机箱1长度方向的两端，伺服电机271固定安装于安装板28远离圆柱凸轮272的侧壁上，伺服电机271的输出轴穿过安装板28固定连接于圆柱凸轮272，第二滑轮273滚动连接于圆柱凸轮272的凹槽中。

工作时，启动伺服电机271，伺服电机271带动圆柱凸轮272转动，在圆柱凸轮272的作用下，第二滑轮273做往复直线运动，第二滑轮273带动滑块21在滑槽13中做往复直线运动。

参考图2、图3，滑块21开设有安装孔211，吸气喷头23安装于安装孔211中。滑块21两侧壁上开设有两个螺纹孔212，螺纹孔212的轴线垂直于安装孔211的轴线，两个螺纹孔212中螺接有两个螺栓213，螺栓213抵紧于吸气喷头23，将吸气喷头23固定。

当工作一段时间后，需要对收集管26中的冷凝水进行清理时，旋拧螺栓213，将吸气喷头23取下，对收集管26进行清理。

参考图3，吸气喷头23靠近于机箱1的一端内腔中固定安装有加热丝25，在吸气喷头23靠近于收集管26一端固定安装有过滤网24。收集管26固定安装于吸气喷头23远离加热丝25一端。

参考图1、图3，抽气泵29固定连接于收集管26远离吸气喷头23一端，蒸汽收集机构2还包括用于放置抽气泵29的放置台6，抽气泵29固定安装于放置台6的上表面。

工作时，启动伺服电机271，滑块21带在滑槽13中做往复直线运动，在抽气泵29的作用下，机箱1中的蒸汽通过吸气喷头23、收集管26进入到冷凝机构3中。

参考图1、图4，冷凝机构3包括冷凝管32、用于安装冷凝管32的冷凝箱34，连通于冷凝管32的收集箱33。

参考图1、图4，抽气泵29的通过管道连通于冷凝管32的输入端，冷凝管32的输入端安装有第一安全阀31，冷凝管32位于冷凝箱34中，收集箱33位于冷凝箱34的下方，冷凝管32的输出端连通于收集箱33。为了增加空间利用率，冷凝管32为蛇形状设置。

工作时，机箱1中的蒸汽通过管路进入到冷凝管32中，热蒸汽冷却成冷凝水，进入到收集箱33中。

参考图1，收集箱33通过管道连接于水泵4，水泵4通过管道连通于蒸汽反应釜5，蒸汽反应釜5通过蒸汽输送管52将蒸汽输送至机箱1中的熨槽中。

蒸汽输送管52上安装有第二安全阀51，当熨槽中的气压过大时，第二安全阀51开启进行泄压，保证熨槽的使用安全。

本申请实施例一种熨平机的热循环系统的实施原理为：

一、启动伺服电机271，滑块21做往复直线运动，收集管26对机箱1中的蒸汽进行反复收集。

二、抽气泵29将蒸汽输送至冷凝管32中，蒸汽在冷凝管32中进行冷却变为蒸馏水，被收集在收集箱33中。

三、在水泵4的作用下，收集箱33中的冷凝水进入到蒸汽反应釜5中，在蒸汽反应釜5中进行反应后变为蒸汽进入机箱1中的熨槽。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。