一种大型锅炉安装用可调节支架的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种可调节设备技术领域，具体是一种大型锅炉安装用可调节支架。


背景技术：

[0002]
大型工厂里的能源往往由大型锅炉提供，因此大型锅炉的安装必须格外小心谨慎。
[0003]
目前大型锅炉在安装到高处时，其上方顶部会受到不断加大的压力，导致上方顶板部分产生挠性变形，无法再成为基准供其他零部件安装使用，此时需要重新寻找基准，寻找新基准的过程常常会使锅炉安装的效率变得低下，且会因基准选择不重合进而产生基准不重合误差，影响大型锅炉的结构稳固性。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种大型锅炉安装用可调节支架，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0006]
一种大型锅炉安装用可调节支架，包括底板，所述底板的上表面开设有定位孔，所述定位孔的正上方固接有升降柱，且所述升降柱的圆周面上开设有螺纹，所述升降柱上还安装有活块，且所述活块内侧开设有与所述升降柱圆周面上相配合的螺纹升降孔，所述活块的外围上还固接有铰接链，且通过铰接链连接着支撑柱，所述活块上还固接有支撑板；所述底板上还开设有与所述支撑柱相配合的支撑孔。
[0007]
作为本实用新型进一步的方案：所述底板的下方还固接有液压缸和电机。
[0008]
作为本实用新型再进一步的方案：所述液压缸的下方设置有防滑纹。
[0009]
作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑柱的数量为三个，等角度分布于所述活块的轴侧。
[0010]
作为本实用新型再进一步的方案：所述底板的侧面上还安装有水平尺。
[0011]
作为本实用新型再进一步的方案：所述底板的边缘上还安装有滑轨，所述滑轨中穿设有滑块，且所述滑块上还固接有无线测量仪。
[0012]
作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑板的上部包含两块所述上位板，所述上位板通过铰链铰接；两块所述上位板的下端分别转动连接有气缸，所述上位板的下方还安装有动力箱。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0014]
1.使用时，可以让活块旋转，因活块的内表面和升降柱的外表面上分别开设有相配合的螺纹，因此，活块可以在螺纹的配合下，沿着升降柱上下移动。因为螺纹升降系统比较稳定，且每转一圈的升降幅度可因所选相配合的螺纹来决定，因此可调范围大。当操纵支撑柱带动活块绕着升降柱通过螺纹连接做升降运动时，与活块上表面固接的支撑板会在活
块的升降下进而做上下移动，达到支撑大型锅炉上顶板的效果，进而减少大型锅炉上顶板的挠性变形。
[0015]
2.通过电机电动控制液缸的升降，可调节底板下底面上安装的不同液压缸的伸缩程度，因液压缸内部装填的是大密度难压缩的油液，所以液压缸具有可靠的稳定性，且液压缸在一定程度上还可以起到减震缓冲的作用。
[0016]
3.因三角形的稳定性，所以在活块的轴侧上设置三个支撑柱，以起到稳定支撑的作用。
[0017]
4.安装在底板侧面上的水平尺可在升降液压缸的同时清楚明了的观察整个底板的水平程度，无线测量仪可以快速反应锅炉顶板处的挠性形变，继而更加方便使用者调节液压缸和支撑板。
[0018]
5.当所述无线测量仪观察到所述支撑板不足以抵消大型锅炉顶板的挠性形变时，开启所述动力箱，进而通过所述气缸带动所述上位板绕着所述铰链转动，增加所述支撑板的支撑力。
附图说明
[0019]
图1为一种大型锅炉安装用可调节支架的结构示意图。
[0020]
图2为一种大型锅炉安装用可调节支架中底板俯视图的结构示意图。
[0021]
图3为一种大型锅炉安装用可调节支架中活块的结构示意图。
[0022]
图4为一种大型锅炉安装用可调节支架中支撑板的结构示意图。
[0023]
图中：1-底板、2-液压缸、3-电机、4-支撑柱、5-升降柱、6-支撑板、61-上位板、62-铰链、63-气缸、64-动力箱、7-支撑孔、8-定位孔、9-铰接链、10-活块、11-螺纹升降孔、12-水平尺、13-滑轨、14-无线测量仪、15-滑块。
具体实施方式
[0024]
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0025]
实施例1
[0026]
请参阅图1-4，一种大型锅炉安装用可调节支架，包括底板1，所述底板1的上表面开设有定位孔8，所述定位孔8的正上方固接有升降柱5，且所述升降柱5的圆周面上开设有螺纹，所述升降柱5上还安装有活块10，且所述活块10内侧开设有与所述升降柱5圆周面上相配合的螺纹升降孔11。使用时，可以让所述活块10旋转，因所述活块10的内表面和所述升降柱5的外表面上分别开设有相配合的螺纹，因此，所述活块10可以在螺纹的配合下，沿着所述升降柱5上下移动。
[0027]
所述活块10的外围上还固接有铰接链9，且通过铰接链9连接着支撑柱4。所述支撑柱4可通过所述铰接链9做绕着所述铰接链9的圆周旋转运动，转动所述支撑柱4可以使所述支撑柱4带动所述活块10做绕着所述升降柱5的螺纹升降运动。因为螺纹升降系统比较稳定，且每转一圈的升降幅度可因所选相配合的螺纹来决定，因此可调范围大。
[0028]
所述活块10上还固接有支撑板6。当操纵所述支撑柱4带动所述活块10绕着所述升降柱5通过螺纹连接做升降运动时，与所述活块上表面固接的所述支撑板6会在所述活块10的升降下进而做上下移动，达到支撑大型锅炉上顶板的效果，进而减少大型锅炉上顶板的
挠性变形。
[0029]
所述底板1上还开设有与所述支撑柱4相配合的支撑孔7。当移动所述支撑柱4间接移动所述支撑板6升降后，将所述支撑柱4靠近所述底板1的一端插入所述支撑孔7，固定所述支撑柱4，进而使所述支撑板6固定。
[0030]
实施例2
[0031]
为了进一步增加本实用新型的稳固性，特在实施例1的基础上增加了改进之处，所述改进之处为：请参阅图1-4，所述底板1的下方还固接有液压缸2和电机3。所述液压缸2的下方设置有防滑纹。通过所述电机3电动控制所述液缸2的升降，可调节所述底板1下底面上安装的不同所述液压缸2的伸缩程度，因所述液压缸2内部装填的是大密度难压缩的油液，所以所述液压缸2具有可靠的稳定性，且所述液压缸2在一定程度上还可以起到减震缓冲的作用。
[0032]
所述支撑柱4的数量为三个，等角度分布于所述活块10的轴侧。因三角形的稳定性，所以在所述活块10的轴侧上设置三个所述支撑柱4，以起到稳定支撑的作用。
[0033]
所述底板1的侧面上还安装有水平尺12。安装在所述底板1侧面上的所述水平尺12可在升降所述液压缸2的同时清楚明了的观察整个所述底板1的水平程度，更加方便使用者调节所述液压缸2。
[0034]
上述两个实施例的工作原理是：使用时，打开所述电机3，操控所述液压缸2升降的同时观察所述水平尺12，使所述底板1达到一个水平程度，因所述液压2内部装填的是大密度难压缩的油液，所以所述液压缸2具有可靠的稳定性。此时移动所述支撑柱4，驱动所述支撑柱4通过所述铰接链9带动所述活块10沿着所述升降柱5做上下移动，进而调整与所述活块10固接的所述支撑板6的高度，使所述支撑板6能够对大型锅炉顶板起到支撑作用，再将所述支撑柱4的靠近所述底板1的一端插入开设在所述底板1上表面的支撑孔7内，固定所述支撑柱4，进而保持所述支撑板6的高度不变。当所述底板1的上方施工震动较大时，所述底板1下方安装的所述液压缸2还能起到一定的减震作用。
[0035]
实施例3
[0036]
为了提高所述支撑板6对大型锅炉顶板处的支撑效果，特在实施例1的基础上增加了改进之处，改进之处为：请参阅图1-4，所述底板1的边缘上还安装有滑轨13，所述滑轨13中穿设有滑块15，且所述滑块上还固接有无线测量仪14。
[0037]
在所述支撑板6对大型锅炉顶板支撑时，将所述无线测量仪14通过所述滑块15，滑到指定位置后，开启所述无线测量仪14，使所述无线测量仪14记录下锅炉顶板的挠度变化，并依此决定升高还是降低所述支撑板6。
[0038]
所述支撑板6的上部包含两块所述上位板61，所述上位板61通过铰链62铰接；两块所述上位板61的下端分别转动连接有气缸63，所述上位板61的下方还安装有动力箱64。
[0039]
当所述无线测量仪14观察到所述支撑板6不足以抵消大型锅炉顶板的挠性形变时，开启所述动力箱64，进而通过所述气缸带动所述上位板61绕着所述铰链62转动，增加所述支撑板6的支撑力。
[0040]
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。