一种无正压可实现回收非洁净多气源乏汽的回收系统的制作方法

1.本实用新型涉及节能环保装置技术领域，更具体涉及一种无正压可实现回收非洁净多气源乏汽的回收系统。


背景技术：

2.遵循习总书记的“两山理论”，节能环保已是当前社会发展的核心主题随着能源双控及环境保护形势的日趋严紧，节约能源与环境保护在目前的情况下更显紧迫，与此同时我们也看到，大量的工业锅炉、电站锅炉在运行过程中除氧器、定期排污、连续排污、疏水扩容器，用汽设备凝结水闪蒸汽等产生大量的对空排放的具有低位热能的蒸汽。乏汽是由带压的高温水进入到比它压力低的容器里经闪蒸以后产生的闪蒸微压蒸汽，排掉会浪费大量的能源（热能和纯水），0.02 mpa的饱和蒸汽热焓值为h1=2683.8kj/kg，热焓值是相当大的。所以高、低压乏汽都有很大回收价值。乏汽对空排放不仅会对周围的环境造成影响，而且造成能源和水资源的浪费，如何进行回收利用，同时减少乏汽周围的设备的腐蚀和对大气的污染，是亟待解决的问题。现有的乏汽回收装置通常只回收洁净的带正压的单一压力的乏汽，一般结构比较复杂，变工况性能差，当出现故障时，会对原有系统造成影响 。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种无正压可实现回收非洁净多气源乏汽的回收系统，实现非洁净、无正压、多汽源乏汽乏汽热量与水资源的循环利用，回收量大、变工况性能好，可多汽源同系统同时回收、安全性高。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种无正压可实现回收非洁净多气源乏汽的回收系统，包括乏汽产生装置、乏汽回收装置和换热器，所述乏汽回收装置设置有低温水入口、乏汽入口、补水口和出水口，所述低温水入口位于所述乏汽入口的上方，所述乏汽入口与所述乏汽产生装置连接，所述换热器分别与所述出水口和所述低温水入口连接，所述换热器还设置有进水口和回用口，所述乏汽回收装置顶部设置有与所述乏汽产生装置配合的无正压安保系统，所述乏汽回收装置连接有排水口。
5.补水口可以连接原生产设备或工厂的冷水源，不需要做单独的设计亦可，系统运行，首先通过补水口向乏汽回收装置内补充一定量的低温除盐水（或清水），乏汽产生装置将乏汽送至乏汽回收装置，乏汽回收装置内的低温除盐水（或清水）通过热交换器流通经低温水入口进入，乏汽与低温水混合换热，混合后汇聚在乏汽回收装置内，再经过高温水泵将高温除盐水（或清水）送至换热器。换热器的进水口连接有水源，进入换热器前经过除盐过滤器，将低温除盐水经进水口送至换热器，换热器加热低温除盐水，升温后的除盐水通过回用口排出进行综合利用。乏汽回收装置送出的高温除盐水（或清水）经换热器换热降温后返回系统内再次作为二次乏汽吸收水重复使用。低温水入水口设置在乏汽入口的上方，乏汽进入口上方喷出的低温水使得乏汽遇冷混合成为均匀热水。当乏汽凝结成水后回收装置内的水位过高时，通过排水口向外排水至正常水位。换热器采用水水表面式换热器。无正压安
保系统保证乏汽在乏汽产生装置和乏汽回收装置不产生正压力，不会对原生产系统造成任何影响，能实现非洁净、无正压乏汽热量与水资源的回收利用，可应用于压力不低于大气压的所有乏汽回收。本实用新型系统可以直接接入原乏汽生产系统，改造方便，回收效果好，适用范围广泛。
6.进一步，所述乏汽产生装置设置有排汽管，所述排汽管上设置有控制阀一，所述无正压安保系统包括设置在所述乏汽回收装置上方的对空管，所述对空管与所述排汽管等径。
7.乏汽回收时，控制阀一关闭，乏汽进入乏汽回收装置不会产生对空排放，且对空管与排汽管等径，使得乏汽回收装置与乏汽产生装置之间无正压产生，当乏汽回收装置出现异常时，可打开控制阀一，乏汽对空排放，不会对原系统的正常运行产生影响。
8.进一步，所述乏汽回收装置包括储水罐和与所述储水罐联通的塔头，所述乏汽入口和所述低温水入口开设在所述塔头上，所述塔头内部设置有水封设施，所述对空管设置在所述塔头的顶端。塔头内的水封装置及塔头上设置的对空管能够保证回收系统的安全性能，保证乏汽回收系统对容易无任何安全隐患，克服了机械阀门卡涩可能造成安全隐患。当回收系统出现进汽异常、冷源来水异常、突然停电等各种非正常工况时都能保证对原生产系统的正常运行不产生影响，维护工作量很小，系统安全性高。
9.进一步，所述补水口开设置在所述储水罐上，通过补水管道连接有低温水装置，所述补水管道上设置有控制阀二。低温水装置可以是工厂的原有供水系统，通过控制阀二的打开及关闭控制储水罐内的低温水水位补充。
10.进一步，所述低温水装置与所述换热器的进水口连接，所述换热器与所述乏汽回收装置和所述低温水装置之间均设置有过滤器。
11.进一步，所述出水口和所述排水口开设在所述储水罐的底部，所述出水口和所述换热器之间连接有水泵，水泵设置为医用一备两台，通过水泵将储水罐内的高温除盐水（或清水）送至换热器内。
12.进一步，所述排水口连接有回收池，所述排水口与所述回收池之间设置有阀门控制装置，阀门控制装置包括电动球阀及截止阀，当储水罐内水位过高时，控制储水罐向外排水到回收池内至罐内正常水位。
13.进一步，所述乏汽回收装置设置有显示内部水温的温度表及控制水位的液位计，温度表和液位计设置在储水罐上，便于观察储水罐内部水位计液位高度，便于及时调节控制。
14.进一步，所述换热器的各个连接处均设置有压力表和温度计，所述换热器的回用口连接有回用装置，所述回用口与所述回用装置之间设置有控制阀三。压力表和温度计的设计方便观察及检测各个入口及出口处水温及水压，换热器与回用装置之间设置有高温水泵（一用一备），水泵变频控制循环水量，换热器除盐水回用口设置有控制阀三，控制除盐水水量，调节除盐水温升。
15.进一步，还包括控制系统，所述控制系统自动控制整个系统运行，控制系统采用plc控制，可接入企业的dcs系统，系统可全自动运行，能根据需要自动调节循环水量大小控制混合温度，调节除盐水水量控制除盐水温升，操作简便，可实现无人值守。
16.综上所述，本实用新型具有如下有益效果：
17.（1）无压回收，闪蒸彻底，乏汽回收量大，正常情况下，回收系统起动后，无乏汽对空排放；
18.（2）变工况性能好，设备的使用与回收效率不受乏汽量大小的影响；
19.（3）安全性高，整套设备不属于压力容器，与企业原有系统可完全隔离，即使回收设备系统出现故障，对企业的正常运行不产生影响，当乏汽量大于设计量时，也能保证设备正常运行；
20.（4）采用自动控制系统，操作简单，可无人值守，能接入企业dcs系统；
21.（5）可实现不同压力的多种乏汽进行同时回收；
[0022] (6) 性价比高，投资回报期短。
附图说明
[0023]
图1为本实用新型结构示意图。
[0024]
标注说明：1、乏汽产生装置；2、塔头；3、控制阀一；4、储水罐；5、阀门控制装置；6、回收池；7、过滤器；8、水泵；9、温度表；10、补水管道；11、排汽管；12、控制阀二；13、控制系统；14、低温入水装置；15、压力表；16、温度计；17、控制阀三；18、回用装置；19、换热器。
具体实施方式
[0025]
参照图1对本实用新型一种定排乏汽回收系统的具体实施方式作进一步的说明。
[0026]
一种无正压可实现回收非洁净多气源乏汽的回收系统，包括乏汽产生装置1、乏汽回收装置和换热器19，所述乏汽回收装置设置有低温水入口、乏汽入口、补水口和出水口，所述低温水入口位于所述乏汽入口的上方，所述乏汽入口与所述乏汽产生装置1连接，所述换热器19分别与所述出水口和所述低温水入口连接，所述换热器19还设置有进水口和回用口，所述乏汽回收装置顶部设置有与所述乏汽产生装置1配合的无正压安保系统，所述乏汽回收装置连接有排水口。
[0027]
补水口可以连接原生产设备或工厂的冷水源，不需要做单独的设计亦可，系统运行，首先通过补水口向乏汽回收装置内补充一定量的低温除盐水（或清水），乏汽产生装置1将乏汽送至乏汽回收装置，乏汽回收装置内的低温除盐水（或清水）通过热交换器流通经低温水入口进入，乏汽与低温水混合换热，混合后汇聚在乏汽回收装置内，再经过高温水泵8将高温除盐水（或清水）送至换热器19。换热器19的进水口连接有水源，进入换热器19前经过除盐过滤器7，将低温除盐水经进水口送至换热器19，换热器19加热低温除盐水，升温后的除盐水通过回用口排出进行综合利用。乏汽回收装置送出的高温除盐水（或清水）经换热器19换热降温后返回系统内再次作为二次乏汽吸收水重复使用。低温水入水口设置在乏汽入口的上方，乏汽进入口上方喷出的低温水使得乏汽遇冷混合成为均匀热水。当乏汽凝结成水后回收装置内的水位过高时，通过排水口向外排水至正常水位。换热器19采用水水表面式换热器19。无正压安保系统保证乏汽在乏汽产生装置1和乏汽回收装置不产生正压力，不会对原生产系统造成任何影响，能实现非洁净、无正压乏汽热量与水资源的回收利用，可应用于压力不低于大气压的所有乏汽回收。本实用新型系统可以直接接入原乏汽生产系统，改造方便，回收效果好，适用范围广泛。
[0028]
本实施例优选的，所述乏汽产生装置1设置有排汽管11，所述排汽管11上设置有控
制阀一3，所述无正压安保系统包括设置在所述乏汽回收装置上方的对空管，所述对空管与所述排汽管11等径。
[0029]
乏汽回收时，控制阀一3关闭，保证乏汽全部进入乏汽回收装置且能阻止空气通过排汽管11进入乏汽回收系统，乏汽进入乏汽回收装置后与冷水换热后凝结成水，体积急剧收缩，使得乏汽回收装置与乏汽产生装置1之间无正压产生，且对空管与排汽管11等径，当乏汽回收装置出现异常时，乏汽也能对空排放，不会对原系统的正常运行产生影响。
[0030]
本实施例优选的，所述乏汽回收装置包括储水罐4和与所述储水罐4联通的塔头2，所述乏汽入口和所述低温水入口开设在所述塔头2上，所述塔头2内部设置有水封设施，所述对空管设置在所述塔头2的顶端。塔头2内的水封装置及塔头2上设置的对空管能够保证回收系统的安全性能，保证乏汽回收系统对容易无任何安全隐患，克服了机械阀门卡涩可能造成安全隐患。当回收系统出现进汽异常、冷源来水异常、突然停电等各种非正常工况时都能保证对原生产系统的正常运行不产生影响，维护工作量很小，系统安全性高。
[0031]
本实施例优选的，所述补水口开设置在所述储水罐4上，通过补水管道10连接有低温水装置14，所述补水管道10上设置有控制阀二12。低温水装置14可以是工厂的原有供水系统，通过控制阀二12的打开及关闭控制储水罐4内的低温水水位补充。
[0032]
本实施例优选的，所述低温水装置14与所述换热器19的进水口连接，所述换热器19与所述乏汽回收装置和所述低温水装置14之间均设置有过滤器7。
[0033]
本实施例优选的，所述出水口和所述排水口开设在所述储水罐4的底部，所述出水口和所述换热器19之间连接有水泵8，水泵8设置为医用一备两台，通过水泵8将储水罐4内的高温除盐水（或清水）送至换热器19内。
[0034]
本实施例优选的，所述排水口连接有回收池6，所述排水口与所述回收池6之间设置有阀门控制装置5，阀门控制装置5包括电动球阀及截止阀，当储水罐4内水位过高时，控制储水罐4向外排水到回收池6内至罐内正常水位。
[0035]
本实施例优选的，所述乏汽回收装置设置有显示内部水温的温度表9及控制水位的液位计，温度表和液位计设置在储水罐4上，便于观察储水罐4内部水位计液位高度，便于及时调节控制。
[0036]
本实施例优选的，所述换热器19的各个连接处均设置有压力表15和温度计16，所述换热器19的回用口连接有回用装置18，所述回用口与所述回用装置18之间设置有控制阀三17。压力表15和温度计16的设计方便观察及检测各个入口及出口处水温及水压，换热器19与回用装置18之间设置有高温水泵8（一用一备），水泵8变频控制循环水量，换热器19除盐水回用口设置有控制阀三17，控制除盐水水量，调节除盐水温升。
[0037]
本实施例优选的，还包括控制系统13，所述控制系统13自动控制整个系统运行，控制系统13采用plc控制，可接入企业的dcs系统，系统可全自动运行，能根据需要自动调节循环水量大小控制混合温度，调节除盐水水量控制除盐水温升，操作简便，可实现无人值守。
[0038]
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。