中心回燃型低氮改造方案的制作方法

1.本发明低氮改造方案技术领域，具体涉及为中心回燃型低氮改造方案。


背景技术：

2.现有的预混式表面燃烧型燃烧器在中心回燃型锅炉低氮改造过程中，遇到诸多问题，如烟气中co含量高，往往达到数千ppm，排烟温度过高，锅炉热效率严重下降，甚至出现回火爆燃的严重事故。
3.烟气再循环技术在中心回燃型锅炉的改造过程中，同样面临co过高以及排烟温度过高的问题。
4.本发明在原有燃烧器(公开号205878162u)的燃烧头盲区增加一套水冷管系统，此套水冷管系统的作用1.保护燃烧器，避免盲区过热造成结构损坏，增加燃烧器使用寿命；2.水冷管中的循环水吸收回程烟气热量，降低锅炉排烟温度，吸收热量后的水冷管中的循环水通过水泵进入锅炉循环系统，对锅炉回水进行一个预热过程，从而提高了锅炉热效率。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供中心回燃型低氮改造方案，具备了提高燃烧效率、环境污染低、热效率高的优点，解决了现有技术的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：中心回燃型低氮改造方案，包括锅炉，所述锅炉左侧设有燃烧器，所述燃烧器上方设有水冷管出水，所述燃烧器下方设有水冷管回水，所述燃烧器增设有水冷管，所述水冷管位于锅炉燃烧室内。
7.优选的，所述水冷管出水和水冷管回水与水冷管连接。
8.优选的，所述燃烧器的燃烧区贯穿水冷管，水冷管为中空型套管结构，中空部位不存在燃烧区。
9.优选的，所述燃烧器通过螺栓固定在锅炉左端。
10.优选的，所述燃烧器连接外部电源及燃气。
11.优选的，所述水冷管、内部有水管环绕。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
13.1.中心回燃型低氮改造方案，通过是水冷管对热量的使用，投入较小，可以保证稳定的nox排放，满足现有排放要求，同时co排放几乎为零，提升燃烧效率，对环境污染降低。通过常压锅炉、承压锅炉、蒸汽锅炉的加入，对热量使用率大大提高，通过ws水源和软水箱对水冷管进行水源的补充，大大提高了热量的使用。
14.2.中心回燃型低氮改造方案，燃烧头置于燃烧室中部，避免火焰集中在燃烧头根部，从而使火焰均布在燃烧头表面，保证稳定nox排放同时大幅度避免了co的生成；燃烧头前端断面改为火焰面，火焰在此端面向燃烧室尾部射流，避免燃烧室尾部形成流体死区，降低回火风险同时提升锅炉热效率。
附图说明
15.图1为本发明中心回燃型低氮改造方案的整体示意图；
16.图2为本发明中心回燃型低氮改造方案的水冷管内部示意图；
17.图3为本发明中心回燃型低氮改造方案的常压锅炉水冷管循环装置示意图；
18.图4为本发明中心回燃型低氮改造方案的承压锅炉水冷管循环装置示意图；
19.图5为本发明中心回燃型低氮改造方案的蒸汽锅炉水冷管循环装置示意图。
20.图中标注说明：1、锅炉；2、燃烧器；3、水冷管出水；4、水冷管回水； 5、水冷管。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
23.实施例1：
24.请参阅图3，中心回燃型低氮改造方案，将燃烧器2放置在常压锅炉内，烧燃器2上方的冷水管出水3与常压锅炉的软化水箱相连接，软化水箱底部中间开设有孔，与水冷管回水4连接，形成一个循环，水冷管吸收燃烧室内热量对锅炉回水进行预热，提升系统热效率；
25.实施例2：
26.请参阅图4，中心回燃型低氮改造方案，将燃烧器2放置在承压锅炉内，燃烧器2上方的水冷管回水4与软化水箱下侧的管道连接，管道连接到承压锅炉顶部，管道中间连接有水冷管出水3，形成一个循环，水冷管吸收燃烧室内热量对锅炉回水进行预热，提升系统热效率；
27.实施例3：
28.请参阅图5，中心回燃型低氮改造方案，将燃烧器2放置在蒸汽锅炉内，燃烧器2上方的水冷管出水3向补充水箱进行水源补充，补充水箱底部左侧通过管道连接到蒸汽锅炉顶部，管道中间与水冷管回水4连接，形成一个循环,水冷管吸收燃烧室内热量对锅炉回水进行预热，提升系统热效率。
29.工作原理：中心回燃型低氮改造方案，锅炉1提供低氮燃烧空间并进行热量交换，燃气通过燃烧器2燃烧为系统提供热量，水冷管5进行对燃烧器3 进行降温防止组件过热损坏，由于燃烧区避开燃烧室内流场的紊乱区域，火焰是附着在水冷管5右侧燃烧头的表面，水冷管回水4对水冷管5内部进行水源的循环，水冷管出水3对水冷管5内部的热水进行排放，水冷管5对热量的使用，投入较小，可以保证稳定的nox排放，满足现有排放要求，同时 co排放几乎为零，提升燃烧效率，对环境污染降低。
30.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或
基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。