本实用新型涉及角管锅炉膜式壁水冷管吊挂辅助装置技术领域，特别提供了一种角管锅炉蛇形管膜式壁水冷管的吊挂装置。
背景技术：
角管锅炉中，膜式壁水冷管需要通过吊挂装置吊挂在集箱的两侧，现有技术中的吊挂装置下端一般是直接焊接在蛇形管上部的膜式壁水冷管上，由于焊接质量很难控制，容易造成对膜式壁水冷管外壁的损伤，还会对管子和管子间扁钢的焊缝有撕裂的风险。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种角管锅炉蛇形管膜式壁水冷管的吊挂装置。
本实用新型是这样实现的，提供一种角管锅炉蛇形管膜式壁水冷管的吊挂装置，包括分布在集箱两侧的多个吊挂单元，每个吊挂单元包括瓦板、耳板和拉钩，瓦板固定连接在膜式壁水冷管的管壁上，瓦板的另一面与耳板固定连接，耳板上设有连接孔，拉钩的一端连接在耳板上的连接孔上，另一端连接在集箱的两侧。
优选地，所述瓦板为弧形瓦板，其弧度与膜式壁水冷管的管壁弧度一致。
进一步优选，所述耳板上的所述连接孔为长条孔。
进一步优选，所述集箱两侧分别固定连接多个槽钢，所述拉钩固定连接在槽钢上。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
1、结构简单，便于制作，安装方便；
2、稳定性好，有效的提供因热胀冷缩造成前后左右各个方向的热膨胀量，保证锅炉安全稳定运行，提高锅炉质量和寿命。
附图说明
下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
图1为本实用新型与膜式壁水冷管、集箱的连接结构示意图；
图2为耳板与瓦板连接结构示意图；
图3为图2的侧视图；
图4为吊挂单元在集箱一侧的分布示意图；
图5为吊挂单元在集箱另一侧的分布示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参考图1和图2，本实用新型提供一种角管锅炉蛇形管膜式壁水冷管的吊挂装置，包括分布在集箱5两侧的多个吊挂单元，每个吊挂单元包括瓦板1、耳板2和拉钩3，瓦板1固定连接在膜式壁水冷管4的管壁上，瓦板1的另一面与耳板2固定连接，耳板2上设有连接孔201，拉钩3的一端连接在耳板2上的连接孔201上，另一端连接在集箱5的两侧。
本实用新型采用瓦板1焊接在膜式壁水冷管外壁上，耳板2焊接在瓦板1上，耳板2上开孔，通过连接孔201与拉钩3连接，如此设置可以防止耳板2直接焊接在水冷管上造成对水冷管的损坏。
参考图3，为了方便瓦板1与水冷管的连接，作为改进，所述瓦板1为弧形瓦板，其弧度与膜式壁水冷管4的管壁弧度一致。
优选的，所述耳板2上的所述连接孔201为长条孔。该设计使得膜式壁水冷管在前后左右各个方向的膨胀量都能别接纳。
参考图4和图5，作为具体的连接方式，所述集箱5两侧分别固定连接多个槽钢6，所述拉钩3固定连接在槽钢6上。
上面结合附图对本实用新型的实施方式做了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
技术特征：
1.一种角管锅炉蛇形管膜式壁水冷管的吊挂装置，其特征在于，包括分布在集箱(5)两侧的多个吊挂单元，每个吊挂单元包括瓦板(1)、耳板(2)和拉钩(3)，瓦板(1)固定连接在膜式壁水冷管(4)的管壁上，瓦板(1)的另一面与耳板(2)固定连接，耳板(2)上设有连接孔(201)，拉钩(3)的一端连接在耳板(2)上的连接孔(201)上，另一端连接在集箱(5)的两侧。
2.按照权利要求1所述的角管锅炉蛇形管膜式壁水冷管的吊挂装置，其特征在于，所述瓦板(1)为弧形瓦板，其弧度与膜式壁水冷管(4)的管壁弧度一致。
3.按照权利要求1所述的角管锅炉蛇形管膜式壁水冷管的吊挂装置，其特征在于，所述耳板(2)上的所述连接孔(201)为长条孔。
4.按照权利要求1所述的角管锅炉蛇形管膜式壁水冷管的吊挂装置，其特征在于，所述集箱(5)两侧分别固定连接多个槽钢(6)，所述拉钩(3)固定连接在槽钢(6)上。
技术总结
本实用新型涉及角管锅炉膜式壁水冷管吊挂辅助装置技术领域，特别提供了一种角管锅炉蛇形管膜式壁水冷管的吊挂装置，包括分布在集箱两侧的多个吊挂单元，每个吊挂单元包括瓦板、耳板和拉钩，瓦板固定连接在膜式壁水冷管的管壁上，瓦板的另一面与耳板固定连接，耳板上设有连接孔，拉钩的一端连接在耳板上的连接孔上，另一端连接在集箱的两侧。本新型结构简单，便于制作，安装方便；稳定性好，有效的提供因热胀冷缩造成前后左右各个方向的热膨胀量，保证锅炉安全稳定运行，提高锅炉质量和寿命。
技术研发人员：王红;王丽莉;沙子涵;尤志强;赵明鑫;马锐
受保护的技术使用者：沈阳清华锅炉有限公司
技术研发日：2020.07.30
技术公布日：2021.04.02
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
