一种蒸汽闪蒸回收利用设备的制作方法

本实用新型涉及蒸汽回收技术领域，具体为一种蒸汽闪蒸回收利用设备。

背景技术：

在生物、钢铁、化工等行业，加工设备往往需要采用蒸汽过滤进行加热，而闪蒸即快速的对所加工的设备进行快速的蒸汽后并迅速地拿出，这就导致加工过程中的蒸汽往往大量被浪费，而这些蒸汽由于刚被释放，具有一定的热量，将其回收可以节省大量的能源，传统的回收设备，由于缺少止回装置，导致在停止回收时锅炉内的水回流，导致设备损坏。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种蒸汽闪蒸回收利用设备，具备蒸汽止回的优点，解决了锅炉内水回流导致设备损坏的问题。

(二)技术方案

为实现上述蒸汽止回的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蒸汽闪蒸回收利用设备，包括锅炉，所述锅炉的顶部固定连接有固定管，所述固定管的顶部固定连接有进气口，所述进气口的顶部固定连接有闪蒸箱，所述闪蒸箱的顶部活动连接有密封盖，所述闪蒸箱的左侧固定连接有回收漏斗，所述回收漏斗的左侧固定连接有密封管，所述密封管的左侧固定连接有回收管，所述回收管的底部固定连接有阀门，所述锅炉的内侧底部固定连接有气泵，所述气泵的右端固定连接有出气漏斗，所述出气漏斗的外侧固定连接有密封圈，所述密封圈的外侧通过固定框固定连接有蒸汽管，所述蒸汽管的外侧固定连接有散热管，所述锅炉的内侧底部固定连接有加热丝，所述固定框的内侧活动连接有转轴，所述转轴的外侧固定连接有固定杆，所述固定杆的底部固定连接有止回盖，所述固定框的内侧固定连接有过滤网。

优选的，所述密封盖的宽度大于闪蒸箱的宽度，从而使得密封盖将闪蒸箱闭合，防止蒸汽泄漏。

优选的，所述止回盖的直径大于出气漏斗末端的直径，从而使得止回盖能够将出气漏斗贴合，使得其密封。

优选的，所述进气口的宽度小于闪蒸箱的宽度，从而使得蒸汽通过进气口进入闪蒸箱。

优选的，所述气泵与锅炉内侧通过隔离板隔离，从而防止水影响气泵的正常运行。

优选的，所述止回盖的直径小于固定框的高度，从而使得止回盖可以在固定框的内侧旋转。

优选的，所述蒸汽管的直径小于固定框的高度，从而使得蒸汽管可以插入固定框内。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种蒸汽闪蒸回收利用设备，具备以下有益效果：

1、该蒸汽闪蒸回收利用设备，通过在闪蒸箱的顶部安装密封盖并在其外侧固定安装回收漏斗，使得闪蒸箱内的蒸汽通过回收漏斗进入回收管内，此时打开阀门，开启气泵，由于气泵加大的压强使得蒸汽通过气泵进入出气漏斗，并通过出气漏斗进入固定框内。

2、该蒸汽闪蒸回收利用设备，通过蒸汽通过出气漏斗进入固定框内，由于固定框的内侧活动连接有转轴，转轴的外侧固定安装有止回盖，使得在气泵运行时，密封盖受蒸汽的推力作用向上即逆时针转动，使得蒸汽通过过滤网的过滤后进入蒸汽管，回收的蒸汽具有一定的热量，在进入锅炉内，可以提高锅炉内水的温度，从而达到回收利用的效果，而在气泵停止运行时，密封盖会受自身的重力作用，使得向下即顺时针转动，使得密封盖的左侧与出气漏斗的右侧贴合，保证其密闭性，防止锅炉内的蒸汽和水倒流。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型图1中a处剖视图。

图中：1-锅炉、2-蒸汽管、3-散热管、4-加热丝、5-固定管、6-密封圈、7-出气漏斗、8-气泵、9-阀门、10-回收管、11-密封管、12-回收漏斗、13-密封盖、14-闪蒸箱、15-进气口、16-转轴、17-固定杆、18-固定框、19-止回盖、20-过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种蒸汽闪蒸回收利用设备，包括锅炉1，锅炉1的顶部固定连接有固定管5，固定管5的顶部固定连接有进气口15，进气口15的宽度小于闪蒸箱14的宽度，从而使得蒸汽通过进气口15进入闪蒸箱14，进气口15的顶部固定连接有闪蒸箱14，闪蒸箱14的顶部活动连接有密封盖13，密封盖13的宽度大于闪蒸箱14的宽度，从而使得密封盖13将闪蒸箱14闭合，防止蒸汽泄漏，闪蒸箱14的左侧固定连接有回收漏斗12，回收漏斗12的左侧固定连接有密封管11，密封管11的左侧固定连接有回收管10，回收管10的底部固定连接有阀门9，锅炉1的内侧底部固定连接有气泵8，气泵8与锅炉1内侧通过隔离板隔离，从而防止水影响气泵8的正常运行，气泵8的右端固定连接有出气漏斗7，出气漏斗7的外侧固定连接有密封圈6，密封圈6的外侧通过固定框18固定连接有蒸汽管2，蒸汽管2的直径小于固定框18的高度，从而使得蒸汽管2可以插入固定框18内，蒸汽管2的外侧固定连接有散热管3，锅炉1的内侧底部固定连接有加热丝4，固定框18的内侧活动连接有转轴16，转轴16的外侧固定连接有固定杆17，固定杆17的底部固定连接有止回盖19，止回盖19的直径小于固定框18的高度，从而使得止回盖19可以在固定框18的内侧旋转，止回盖19的直径大于出气漏斗7末端的直径，从而使得止回盖19能够将出气漏斗7贴合，使得其密封，固定框18的内侧固定连接有过滤网20。

工作原理:通过在闪蒸箱14的顶部安装密封盖13并在其外侧固定安装回收漏斗12，使得闪蒸箱14内的蒸汽通过回收漏斗12进入回收管10内，此时打开阀门9，开启气泵8，由于气泵8加大的压强使得蒸汽通过气泵8进入出气漏斗7，并通过出气漏斗7进入固定框18内，由于固定框18的内侧活动连接有转轴16，转轴16的外侧固定安装有止回盖19，使得在气泵8运行时，密封盖13受蒸汽的推力作用向上即逆时针转动，使得蒸汽通过过滤网20的过滤后进入蒸汽管2，而蒸汽会通过蒸汽管进入散热管3，散热管3在吸收蒸汽的热量后，将热量散发出去，可以提高锅炉1内水的温度，而散热管3顶部的通孔可以使回收后的蒸汽与刚形成的蒸汽一同通过固定管5进入闪蒸箱14内，从而达到回收利用的效果，而在气泵8停止运行时，密封盖13会受自身的重力作用，使得向下即顺时针转动，使得密封盖13的左侧与出气漏斗7的右侧贴合，保证其密闭性，防止锅炉内的蒸汽和水倒流。

综上所述，该蒸汽闪蒸回收利用设备，通过在闪蒸箱14的顶部安装密封盖13并在其外侧固定安装回收漏斗12，使得闪蒸箱14内的蒸汽通过回收漏斗12进入回收管10内，此时打开阀门9，开启气泵8，由于气泵8加大的压强使得蒸汽通过气泵8进入出气漏斗7，并通过出气漏斗7进入固定框18内。通过蒸汽通过出气漏斗7进入固定框18内，由于固定框18的内侧活动连接有转轴16，转轴16的外侧固定安装有止回盖19，使得在气泵8运行时，密封盖13受蒸汽的推力作用向上即逆时针转动，使得蒸汽通过过滤网20的过滤后进入蒸汽管2，而蒸汽会通过蒸汽管进入散热管3，散热管3在吸收蒸汽的热量后，将热量散发出去，可以提高锅炉1内水的温度，而散热管3顶部的通孔可以使回收后的蒸汽与刚形成的蒸汽一同通过固定管5进入闪蒸箱14内，从而达到回收利用的效果，而在气泵8停止运行时，密封盖13会受自身的重力作用，使得向下即顺时针转动，使得密封盖13的左侧与出气漏斗7的右侧贴合，保证其密闭性，防止锅炉1内的蒸汽和水倒流。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。