余热锅炉省煤器护板装置的制作方法

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本实用新型涉及一种省煤器保护机构。具体说，是用来对垃圾焚烧炉中的省煤器起保护作用的护板机构。


背景技术：

[0002]
在锅炉制造和应用领域都知道，利用锅炉尾部烟气的热量对省煤器进行加热已广泛应用在各种锅炉上。为了给省煤器提供一个封闭的安装空间，在省煤器外面大都设置有护板装置。传统的护板装置含有至少两个圈梁，相邻圈梁间的自下而上方向上依次设置有护筒、涨缩节和接筒。所述圈梁为方框，所述护筒和接筒的横断面均为方形，所述涨缩节为横截面为u形且其口部朝内的框形槽。护筒下端与相应圈梁间、护筒上端与涨缩节下槽壁间、涨缩节上槽壁与接筒下端间均连接在一起，接筒上端伸入其上方的圈梁内且二者件焊接在一起。其中，在安装状态下所述圈梁固定在锅炉尾部烟道内的钢架上。由于护筒下端与相应圈梁间、护筒上端与涨缩节下槽壁间、涨缩节上槽壁与接筒下端间、接筒上端与其上方的圈梁间均焊接在一起，且圈梁又固定在锅炉尾部烟道内的钢架上，使得护筒受热膨胀后无法移动，并产生局部应力变形。一旦出现局部应力变形，会影响省煤器各点的受热均衡性，从而降低了省煤器的热效率。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型要解决的问题是提供一种余热锅炉省煤器护板装置。采用这种余热锅炉省煤器护板装置，可避免护板装置受热膨胀后产生局部应力变形，提高省煤器的热效率。
[0004]
本实用新型要解决的上述问题由以下技术方案实现：
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本实用新型的余热锅炉省煤器护板装置，包括至少两个圈梁。相邻圈梁间的自下而上方向上依次有护筒、涨缩节和接筒。所述圈梁为长方形框，所述护筒和接筒的横断面均为长方形，所述涨缩节为横截面为u形且其口部朝内的框形槽。护筒上端与涨缩节下槽壁间、涨缩节上槽壁与接筒下端间均连接在一起，其特点是：接筒上端呈活动状伸入其上方的圈梁内，护筒下端与相应的圈梁间均有石墨垫圈，护筒下端与石墨垫圈间、石墨垫圈与相应圈梁间均呈活动状配合。
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其中：
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所述圈梁为横截面为正方形的空心梁；
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所述护筒由四块空心板对接而成；
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所述接筒的下端均有向外折边，该向外折边与相应涨缩节固定在一起。
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由上述方案可以看出，由于接筒上端呈活动状伸入其上方的圈梁内，护筒下端与相应的圈梁间均有石墨垫圈，护筒下端呈活动状置于石墨垫圈上，使得护筒与其下方的圈梁间呈松动状配合。当受热膨胀后，护筒可相对于圈梁进行移动，从而避免了护筒的局部应力变形情况发生，提高了省煤器各点的受热均衡性和热效率。
附图说明
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图1是本实用新型的余热锅炉省煤器护板装置结构示意图；
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图2是图1的a-a剖视图；
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图3是图1的i点放大图。
具体实施方式
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如图1、图2和图3所示，本实用新型的余热锅炉省煤器护板装置含有三个圈梁1，所述圈梁1为长方形框，其横截面为正方形的空心梁。所述圈梁1的数量不局限于1个，具体数量根据需要而定。相邻圈梁1间的自下而上方向上均依次设置有护筒3、涨缩节4和接筒5。所述护筒3和接筒5的横断面均为长方形，其中的护筒3由四块空心板对接而成，所述接筒5的下端均加工有向外折边，该向外折边与相应涨缩节4焊接在一起。
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所述涨缩节4为横截面为u形且其口部朝内的框形槽。护筒3上端与涨缩节4下槽壁间、涨缩节4的上槽壁与接筒5下端的向外折边间均焊接在一起。接筒5上端呈活动状伸入其上方的圈梁1内。护筒3下端与相应的圈梁1间均设置有石墨垫圈2，护筒3下端与石墨垫圈2间、石墨垫圈2与相应圈梁1间均呈活动状配合。
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采用上述结构的余热锅炉省煤器护板装置，其受热膨胀后，护筒3可相对于圈梁1进行移动，从而避免了护筒3的局部应力变形情况发生，大大提高了省煤器各点的受热均衡性和热效率。