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一种塑胶模具滑块脱倒扣装置的制作方法

2021-10-24 16:41:00 来源:中国专利 TAG:倒扣 装置 滑块 塑胶模具


1.本实用新型涉及脱倒扣装置技术领域,具体为一种塑胶模具滑块脱倒扣装置。


背景技术:

2.我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品,大到机床的底座、机身外壳,小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳,无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形,模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。因为各种产品的材质、外观、规格及用途的不同,模具分为了铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具,以及塑胶模具。
3.目前用于成型倒扣的结构需要手动将柱体水平拔出,而且在取出的倒扣需要人工进行转移的计数,其内部的结构较为复杂。进而使得操作过程十分不便,所以,需要一种塑胶模具滑块脱倒扣装置。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种塑胶模具滑块脱倒扣装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑胶模具滑块脱倒扣装置,包括框支架,所述框支架上设置有抽屉,所述框支架的外壁上固定安装有控制面板,所述框支架的外壁上固定安装有控制器,所述框支架的顶部固定安装有固定框,所述固定框的内壁上固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定安装有螺纹杆,所述固定框的内壁上固定安装有限位杆,所述螺纹杆的外壁上套接有移动板,所述移动板的顶部固定安装有模具装置,所述模具装置的一端设置有滑块,所述固定框的顶部固定安装有夹持框,所述固定框的顶部固定安装有传送带,所述框支架的顶部固定安装有振捣室,所述振捣室的内壁上固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端固定安装有托板,所述振捣室的顶部固定安装有振捣框,所述振捣框的顶部活动安装有盖板,所述夹持框的内壁上固定安装有弹簧,所述弹簧的一端固定安装有凸块。
6.优选的,所述移动板的底部上开设有和螺纹杆尺寸相适配的螺纹孔,所述移动板的顶部上开设有和限位杆相适配的通孔。
7.优选的,所述框支架底部的内壁上固定安装有减震弹簧杆,所述限位杆的两端通过轴杆和固定框的内壁相连接。
8.优选的,所述盖板通过轴杆和振捣框顶部的右侧相连接,所述振捣室的安装位置位于固定框的右侧外壁。
9.优选的,所述弹簧和凸块的数量呈多组且凸块组合的尺寸略小于滑块的尺寸,所述夹持框的安装位置位于模具装置的右侧。
10.优选的,所述振捣框的底部固定安装形状呈l型出料口,且出料口的外壁上固定安装有计数器。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该塑胶模具滑块脱倒扣装置,通过第一电机、螺纹杆、移动板的配合,使得模具装置能够根据所需进行左右移动,通过控制面板和控制器的配合,使得本装置能够实现全自动化,通过传送带和振捣室的配合,使得滑块能够进行有序的滑出还可以统计处滑块的数量,通过夹持框内部的弹簧和凸块的配合,使得能够对滑块进行滑落,本装置结构设计简单巧妙,使得人们在使用的过程中更加的方便。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图;
13.图2为本实用新型振捣室内部结构示意图;
14.图3为本实用新型夹持框侧视结构示意图。
15.图中:1、框支架;2、抽屉;3、控制面板;4、控制器;5、固定框;6、第一电机;7、限位杆;8、移动板;9、模具装置;10、滑块;11、夹持框;12、传送带;13、螺纹杆;14、振捣室;15、第二电机;16、托板;17、振捣框;18、盖板;19、弹簧;20、凸块。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1

3,本实用新型提供的一种实施例:一种塑胶模具滑块脱倒扣装置,包括框支架1,框支架1底部的内壁上固定安装有减震弹簧杆,限位杆7的两端通过轴杆和固定框5的内壁相连接,框支架1上设置有抽屉2,框支架1的外壁上固定安装有控制面板3,框支架1的外壁上固定安装有控制器4,框支架1的顶部固定安装有固定框5,固定框5的内壁上固定安装有第一电机6,第一电机6的输出端固定安装有螺纹杆13,固定框5的内壁上固定安装有限位杆7,螺纹杆13的外壁上套接有移动板8,移动板8的底部上开设有和螺纹杆13尺寸相适配的螺纹孔,移动板8的顶部上开设有和限位杆7相适配的通孔,移动板8的顶部固定安装有模具装置9,模具装置9的一端设置有滑块10,固定框5的顶部固定安装有夹持框11,固定框5的顶部固定安装有传送带12,框支架1的顶部固定安装有振捣室14,振捣室14的内壁上固定安装有第二电机15,第二电机15的输出端固定安装有托板16,振捣室14的顶部固定安装有振捣框17,振捣框17的底部固定安装形状呈l型出料口,且出料口的外壁上固定安装有计数器,振捣框17的顶部活动安装有盖板18,盖板18通过轴杆和振捣框17顶部的右侧相连接,振捣室14的安装位置位于固定框5的右侧外壁,夹持框11的内壁上固定安装有弹簧19,弹簧19和凸块20的数量呈多组且凸块20组合的尺寸略小于滑块10的尺寸,夹持框11的安装位置位于模具装置9的右侧,弹簧19的一端固定安装有凸块20。
18.工作原理:首先,将通过控制面板3和控制器4启动第一电机6,第一电机6转动时带动螺纹杆13转动,螺纹杆13转动的过程中带动移动板8进行移动,在此同时,移动板8也在限位杆7上滑动,并且限位杆7可对其进行限位支撑的作用,当模具装置9的一端穿过夹持框11时,滑块10对外挤压凸块20,当模具装置9一端上的滑块10完全穿过夹持框11后,再次启动第一电机6,由于第一电机6为伺服电机,第一电机6进行反转,第一电机6转动时带动螺纹杆
13反转,螺纹杆13反转的过程中带动移动板8向左移动,移动板8向左移动的同时由于弹簧19和凸块20的作用,将滑块10从模具装置9上滑出,滑出后的滑块10通过传送带12传送至振捣室14内部的振捣框17内部,然后通过控制面板3和控制器4启动第二电机15,第二电机15带动托板16转动,转动的同时将散落的滑块10通过出料口滑出,滑出后的同时计数器可将滑出的数量进行统计。
19.对于本领域技术人员而言,本实用新型不限于上述示例性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或范围的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,本实用新型的实施例是示例性的,而且是非限制性的。本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征:
1.一种塑胶模具滑块脱倒扣装置,包括框支架(1),其特征在于:所述框支架(1)上设置有抽屉(2),所述框支架(1)的外壁上固定安装有控制面板(3),所述框支架(1)的外壁上固定安装有控制器(4),所述框支架(1)的顶部固定安装有固定框(5),所述固定框(5)的内壁上固定安装有第一电机(6),所述第一电机(6)的输出端固定安装有螺纹杆(13),所述固定框(5)的内壁上固定安装有限位杆(7),所述螺纹杆(13)的外壁上套接有移动板(8),所述移动板(8)的顶部固定安装有模具装置(9),所述模具装置(9)的一端设置有滑块(10),所述固定框(5)的顶部固定安装有夹持框(11),所述固定框(5)的顶部固定安装有传送带(12),所述框支架(1)的顶部固定安装有振捣室(14),所述振捣室(14)的内壁上固定安装有第二电机(15),所述第二电机(15)的输出端固定安装有托板(16),所述振捣室(14)的顶部固定安装有振捣框(17),所述振捣框(17)的顶部活动安装有盖板(18),所述夹持框(11)的内壁上固定安装有弹簧(19),所述弹簧(19)的一端固定安装有凸块(20)。2.根据权利要求1所述的一种塑胶模具滑块脱倒扣装置,其特征在于:所述移动板(8)的底部上开设有和螺纹杆(13)尺寸相适配的螺纹孔,所述移动板(8)的顶部上开设有和限位杆(7)相适配的通孔。3.根据权利要求1所述的一种塑胶模具滑块脱倒扣装置,其特征在于:所述框支架(1)底部的内壁上固定安装有减震弹簧杆,所述限位杆(7)的两端通过轴杆和固定框(5)的内壁相连接。4.根据权利要求1所述的一种塑胶模具滑块脱倒扣装置,其特征在于:所述盖板(18)通过轴杆和振捣框(17)顶部的右侧相连接,所述振捣室(14)的安装位置位于固定框(5)的右侧外壁。5.根据权利要求1所述的一种塑胶模具滑块脱倒扣装置,其特征在于:所述弹簧(19)和凸块(20)的数量呈多组且凸块(20)组合的尺寸略小于滑块(10)的尺寸,所述夹持框(11)的安装位置位于模具装置(9)的右侧。6.根据权利要求1所述的一种塑胶模具滑块脱倒扣装置,其特征在于:所述振捣框(17)的底部固定安装形状呈l型出料口,且出料口的外壁上固定安装有计数器。

技术总结
本实用新型公开了一种塑胶模具滑块脱倒扣装置,包括框支架,所述框支架上设置有抽屉,所述框支架的外壁上固定安装有控制面板,所述框支架的外壁上固定安装有控制器,所述框支架的顶部固定安装有固定框,所述固定框的内壁上固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定安装有螺纹杆。本实用新型,通过第一电机、螺纹杆、移动板的配合,使得模具装置能够根据所需进行左右移动,通过控制面板和控制器的配合,使得本装置能够实现全自动化,通过传送带和振捣室的配合,使得滑块能够进行有序的滑出还可以统计处滑块的数量,通过夹持框内部的弹簧和凸块的配合,使得能够对滑块进行滑落,本装置结构设计简单巧妙,使得人们在使用的过程中更加的方便。中更加的方便。中更加的方便。


技术研发人员:柯培荣
受保护的技术使用者:柯培荣
技术研发日:2020.12.03
技术公布日:2021/10/23
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