一种方便脱料的3D打印机的制作方法

一种方便脱料的3d打印机
技术领域
1.本发明涉及3d打印领域，具体而言，涉及一种方便脱料的3d打印机。


背景技术：

2.在中国专利申请201821715496.0，公开了一种方便脱料的3d打印机打印托盘装置，包括上托盘，还包括下底座和导柱，所述上托盘和下底座上下对应设置，所述上托盘上设置有贯穿的定位孔，所述下底座上表面内凹设置有定位槽，所述导柱的一端对应设置于定位槽内，所述导柱的另一端对应设置于所述上托盘的定位孔内，所述导柱上还对应设置有弹性支撑环，所述弹性支撑环对应设置于所述导柱的上部并与所述下底座的下表面对应支撑设置。该实用新型结构简单合理，可方便打印物的拆卸，同时保证打印物的质量和完整性。
3.此种打印机，具有如下缺点：在对打印物进行脱料时，难以直接将底部的打印板直接拆卸下来进行物料脱离，并且不便对打印板进行拆卸清洁，影响下次打印。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种方便脱料的3d打印机。
5.为了解决上述技术问题，本发明提供了一种方便脱料的3d打印机，包括装置本体和安装在所述装置本体内部的打印头，以及安装在所述装置本体一侧的升降杆，所述打印机还包括安装在所述装置本体内部的升降部和固定在所述升降部顶部的打印平台，以及固定在所述升降部顶部的限位部；所述打印平台包括打印板和设置在所述打印板顶部四个拐角处的限位槽，和设置在所述打印槽底部四个拐角处的限位块，所述限位块卡接在所述升降部的顶部，其中所述限位部卡接在所述限位槽内后，对所述打印板固定。
6.进一步的，所述限位部包括限位支架和固定在所述限位支架顶部的第一液压气缸，所述第一液压气缸的端部铰接有限位板，以及所述限位板一侧的顶部固定有卡块，所述限位板呈v形设置，所述限位板的底部铰接在所述打印平台的顶部，其中第一液压气缸推动所述限位部转动后，以使所述卡块卡在所述限位槽。
7.进一步的，所述升降部包括支撑架和安装在所述支撑架底部两侧的推板，以及所述支撑架的顶部固定有升降顶板，所述升降顶板的顶部设置有卡槽，所述支撑架固定在装置本体的内部，所述支撑架呈x形铰接设置，其中所述打印板放置在所述升降顶板的顶部，所述卡块与所述卡槽相配合，所述卡块卡接在所述卡槽的内部。
8.进一步的，所述推板的顶部一端安装有第二液压气缸，所述支撑架内部的两侧设置有滑槽，所述推板滑动安装在所述滑槽内部，所述第二液压气缸的顶部固定在升降顶板的底部，以及所述第二液压气缸推动所述推板沿所述滑槽滑动，以使所述打印板升降。
9.进一步的，所述打印板中间位置处安装有冷却板，所述冷区板为圆形设置，所述冷却板的内部安装有冷却液。
10.进一步的，所述装置本体的一侧设置有三组稳定杆，所述稳定杆贯穿所述升降顶板。
11.进一步的，所述装置本体的顶部安装有打印头。
12.本发明的有益效果是，本发明的一种方便脱料的3d打印机此种打印机通过在打印平台的顶部安装可拆卸的打印板，通过打印板可直接将打印物打印在打印板上，并利用限位块来实现对打印板的底部的固定，防止打印板在进行打印的时候在打印平台上上方滑动，所述限位部卡接在所述限位槽内后，对所述打印板固定，固定方式简单便捷，并且可直接将打印板拆卸下来进行脱料，使脱料更方便。
13.所述装置本体的一侧设置有三组稳定杆，所述稳定杆贯穿所述升降顶板。并且在装置本体上贯穿稳定杆，通过设置稳定杆，稳定杆可带动升降顶板进行升降，利用稳定杆与升降板之间进行升降配合，从而实现对升降顶板的稳定升降，防止升降顶板在进行升降不稳定，导致不能精准的打印。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
15.图1是本发明的3d打印机立体图；图2是本发明的3d打印机升降部立体图；图3是本发明的3d打印机升降部侧视结构示意图；图4是本发明的3d打印机打印平台侧视结构示意图；图5是本发明的图1中a处局部放大结构示意图。
16.图中：1、装置本体；2、稳定杆；3、打印头；4、升降部；41、滑槽；42、推板；43、支撑架；44、第二液压气缸；45、升降顶板；46、卡槽；5、限位部；51、第一液压气缸；52、限位板；53、卡块；54、限位支架；6、打印平台；61、打印板；62、限位槽；63、限位块；64、冷却板。
具体实施方式
17.现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
18.如图1
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5所示，本发明的一种方便脱料的3d打印机，包括装置本体1和安装在装置本体1内部的打印头3，以及安装在装置本体1一侧的升降杆，打印机还包括安装在装置本体1内部的升降部4和固定在升降部4顶部的打印平台6，以及固定在升降部4顶部的限位部5；装置本体1的顶部安装有打印头3。
19.打印平台6包括打印板61和设置在打印板61顶部四个拐角处的限位槽62，和设置在打印槽底部四个拐角处的限位块63，该打印板61平台为长方形设计，可对打印物进行放置，然后在打印平台6的顶部安装打印板61，打印板61的面积小与打印平台6的面积，通过打
印板61可直接将打印物打印在打印板61上，限位块63卡接在升降部4的顶部，利用限位块63来实现对打印板61的底部的固定，防止打印板61在进行打印的时候在打印平台6上上方滑动，限位部5卡接在限位槽62内后，对打印板61固定，固定方式简单便捷。
20.限位部5包括限位支架54和固定在限位支架54顶部的第一液压气缸51，第一液压气缸51的端部铰接有限位板52，以及限位板52一侧的顶部固定有卡块53；限位板52呈v形设置，限位板52的底部铰接在升降部4的顶部，其中第一液压气缸51推动限位部5转动后，以使卡块53卡在限位槽62。
21.通过设置限位支架54来对第一液压气缸51进行固定，限位支架54固定在打印平台6的两侧壁上，并且限位支架54为u形设计，内部为中空的，通过将第一液压气缸51底部的两侧铰接在限位支架54中间，当第一液压气缸51收紧时，刚好卡在中空位置，然后限位支架54的另一端铰接在限位板52上，该限位板52v形设置，底部铰接在打印平台6上，一侧铰接在第一液压气缸51上，当第一液压气缸51进行伸缩时，限位板52绕底部进行转动，当第一液压气缸51完全伸开时，限位板52一侧固定的卡块53直接卡在限位槽62的内部，实现对打印板61顶部固定限位，对打印板61稳定固定，提高打印板61的稳定性。
22.升降部4包括支撑架43和安装在支撑架43底部两侧的推板42，以及支撑架43的顶部固定有升降顶板45，升降顶板45的顶部设置有卡槽46，支撑架43固定在装置本体1的内部，支撑架43呈x形铰接设置，通过设置支撑架43，支撑架43可进行伸缩，支撑架43在进行伸缩的同时可对顶部固定的升降顶板45进行升降，并且通设置升降顶板45，升降顶板45对打印平台6进行放置，其中打印板61放置在升降顶板45的顶部，卡块53与卡槽46相配合，卡块53卡接在卡槽46的内部，完成对整个打印板61的固定安装。
23.推板42的顶部一端安装有第二液压气缸44，支撑架43内部的两侧设置有滑槽41，推板42滑动安装在滑槽41内部，第二液压气缸44的顶部固定在的底部，以及第二液压气缸44推动推板42沿滑槽41滑动，以使打印板61升降，并且通过设置第二液压气缸44，第二液压气缸44在对支撑架43进行支撑的同时，可带动支撑架43进行伸缩升降，通过启动第二液压气缸44，第二液压气缸44进行伸缩推动推板42在滑槽41的内部进行滑动，使支撑架43稳定伸缩。
24.打印板61中间位置处安装有冷却板64，冷区板为圆形设置，冷却板64的内部安装有冷却液。通过在打印板61的中间位置安装冷却板64，打印物可直接打印在打印板61上，打印完成的打印物通过冷却板64直接进行冷却，并且内部放置有冷却液，冷却液可加快对打印物的冷却，并且方便冷却后的打印物进行脱料，使可快速脱料。
25.装置本体1的一侧设置有三组稳定杆2，稳定杆2贯穿升降顶板45。并且在装置本体1上贯穿稳定杆2，通过设置稳定杆2，稳定杆2可带动升降顶板45进行升降，利用稳定杆2与升降板之间进行升降配合，从而实现对升降顶板45的稳定升降，防止升降顶板45在进行升降不稳定，导致不能精准的打印。
26.工作原理：通过在设置支撑架43，支撑架43可进行伸缩，支撑架43在进行伸缩的同时可对顶部固定的升降顶板45进行升降，并且通设置升降顶板45，升降顶板45对顶部打印平台6进行放置，该打印板61平台为长方形设计，可对打印物进行放置，然后在打印平台6的顶部安装打印板61，打印板61的面积小与打印平台6的面积，通过打印板61可直接将打印物打印在打印板61上，限位块63卡接在升降部4的顶部，利用限位块63来实现对打印板61的底
部的固定，防止打印板61在进行打印的时候在打印平台6上上方滑动，限位部5卡接在限位槽62内后，对打印板61固定，固定方式简单便捷，并且通过设置限位支架54来对第一液压气缸51进行固定，限位支架54固定在打印平台6的两侧壁上，通过将第一液压气缸51底部的两侧铰接在限位支架54中间，当第一液压气缸51收紧时，刚好卡在中空位置，然后限位支架54的另一端铰接在限位板52上，该限位板52v形设置，底部铰接在打印平台6上，限位板52一侧铰接在第一液压气缸51上，当第一液压气缸51进行伸缩时，限位板52绕底部进行转动，当第一液压气缸51完全伸开时，限位板52一侧固定的卡块53直接卡在限位槽62的内部，实现对打印板61顶部固定限位，对打印板61稳定固定，提高打印板61的稳定性 。
27.以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。