一种塑料配件挤塑机的制作方法

1.本实用新型涉及塑料配件挤塑机技术领域，具体为一种塑料配件挤塑机。


背景技术：

2.挤塑机是一种重要的塑料机械，大部分的塑料制品的生产与制造都可以依靠挤塑成型实现。挤塑机电机是挤塑机的重要组成部分，是挤塑机的原动机，提供挤塑机螺杆所需要的大推力，针对目前通用的90mm螺杆挤塑机设计了一种低速大转矩永磁直驱电机，其具有效率高、功率密度大、节能性较好、可靠性高、控制精度高等诸多优点，但是由于挤塑机工作时料筒中的塑料为高温熔融状态的塑料胶体，而永磁电机又直接与挤塑机螺杆连接，这会对电机的温升产生不良的影响，现有的存在使用过程中不便于移动，难以搬运，利用率较低，同时由于震动较大，极易对该装置产生影响的问题。


技术实现要素：

3.（一）解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料配件挤塑机，解决了现有的存在使用过程中不便于移动，难以搬运，利用率较低，同时由于震动较大，极易对该装置产生影响的问题。
5.（二）技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料配件挤塑机，包括操作平台，所述操作平台的外侧安装有防震盒，所述操作平台下端面的四个端角处均固定安装有移动柱，所述移动柱的外侧固定安装有限位板，所述移动柱的底端固定安装有弹簧，所述弹簧的外侧固定安装有定位盒，所述防震盒的下端面固定安装有箱体，所述箱体的前端面铰接有两个密封门，所述箱体下端面的四个端角处均固定安装有支撑脚，所述箱体下端面的中心位置处设置有方形移动槽，所述方形移动槽的内侧安装有方形移动板，所述方形移动板下端面的四个端角处均安装有滑轮，所述方形移动板的上端面固定安装有齿条，所述齿条的外侧安装有位于方形移动槽内壁的条形滑道，所述齿条的一侧安装有齿轮，所述齿轮的后端面固定安装有步进电机，所述操作平台的上端面固定安装有机筒，所述机筒的一端安装有流通管，所述流通管的上端面固定安装有加料管，所述流通管的一端固定安装有驱动盒。
7.优选的，所述操作平台与防震盒形成滑动结构，且操作平台与防震盒通过方形滑槽连接，并且移动柱与操作平台形成一体化结构，并且移动柱与操作平台通过螺钉连接。
8.优选的，所述限位板与移动柱形成一体化结构，且限位板与移动柱通过螺钉连接，并且限位板的外侧套接有橡胶防撞垫板，并且橡胶防撞垫板与限位板通过螺钉连接。
9.优选的，所述弹簧与移动柱形成弹性结构，且弹簧的顶端与移动柱的底端通过螺钉连接，并且弹簧的底端与防震盒的内壁通过螺钉连接，并且弹簧的底端与防震盒内壁的底端通过螺钉连接。
10.优选的，所述齿条与方形移动板形成一体化结构，且方形移动板与齿条通过螺钉连接，并且条形滑道与箱体通过螺钉连接，并且条形滑道与齿条通过条形滑槽连接。
11.优选的，所述齿轮与齿条啮合，且齿轮与步进电机通过联轴器连接，并且步进电机与箱体的内壁通过螺钉连接。
12.优选的，所述机筒与操作平台形成一体化结构，且机筒与操作平台通过螺钉连接。
13.（三）有益效果
14.本实用新型提供了一种塑料配件挤塑机。具备以下有益效果：
15.（1）、该塑料配件挤塑机，通过步进电机的作用带动了齿轮的旋转，由于齿轮与齿条啮合，齿轮的旋转带动了齿条的下移，进而带动了方形移动板的下移，从而带动了滑轮的下移，当滑轮的下端面与底面接触，且支撑脚与底面断开连接时，使用者可推动该装置移动，便于该装置的转移，提高了该装置的利用率。
16.（2）、该塑料配件挤塑机，通过操作平台在防震盒的内侧上下移动，进而带动了移动柱在定位盒的内侧上下移动，通过弹簧的作用吸收了大部分的震动力，可使得该装置具有防震功能，有效提高了该装置的使用年限。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型箱体仰视结构示意图；
19.图3为本实用新型方形移动板与齿条连接结构示意图；
20.图4为本实用新型防震盒jubu 剖视结构示意图。
21.图中：1、操作平台；2、防震盒；3、移动柱；4、限位板；5、弹簧；6、定位盒；7、箱体；8、密封门；9、支撑脚；10、方形移动槽；11、方形移动板；12、滑轮；13、条形滑道；14、齿条；15、齿轮；16、步进电机；17、机筒；18、流通管；19、加料管；20、驱动盒。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1
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4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料配件挤塑机，包括操作平台1、防震盒2、移动柱3、限位板4、弹簧5、定位盒6、箱体7、密封门8、支撑脚9、方形移动槽10、方形移动板11、滑轮12、条形滑道13、齿条14、齿轮15、步进电机16、机筒17、流通管18、加料管19和驱动盒20，操作平台1的外侧安装有防震盒2，操作平台1下端面的四个端角处均固定安装有移动柱3，移动柱3的外侧固定安装有限位板4，移动柱3的底端固定安装有弹簧5，吸收了大部分的震动力，弹簧5的外侧固定安装有定位盒6，为弹簧5的移动以及移动柱3的移动起到限位作用，防震盒2的下端面固定安装有箱体7，箱体7的前端面铰接有两个密封门8，箱体7下端面的四个端角处均固定安装有支撑脚9，箱体7下端面的中心位置处设置有方形移动槽10，方形移动槽10的内侧安装有方形移动板11，方形移动板11下端面的四个端角处均安装有滑轮12，方形移动板11的上端面固定安装有齿条14，齿条14的外侧安装有位于方
形移动槽10内壁的条形滑道13，齿条14的一侧安装有齿轮15，齿轮15的后端面固定安装有步进电机16，操作平台1的上端面固定安装有机筒17，机筒17的一端安装有流通管18，流通管18的上端面固定安装有加料管19，流通管18的一端固定安装有驱动盒20；
24.操作平台1与防震盒2形成滑动结构，且操作平台1与防震盒2通过方形滑槽连接，并且移动柱3与操作平台1形成一体化结构，并且移动柱3与操作平台1通过螺钉连接，通过操作平台1盒防震盒2的配合，连接的稳定性得到有效提高；
25.限位板4与移动柱3形成一体化结构，且限位板4与移动柱3通过螺钉连接，并且限位板4的外侧套接有橡胶防撞垫板，并且橡胶防撞垫板与限位板4通过螺钉连接，通过移动柱3与限位板4的配合，便于对移动柱3起到限位作用，同时通过橡胶防撞垫板的作用，可提高了限位板4的使用年限；
26.弹簧5与移动柱3形成弹性结构，且弹簧5的顶端与移动柱3的底端通过螺钉连接，并且弹簧5的底端与防震盒2的内壁通过螺钉连接，并且弹簧5的底端与防震盒2内壁的底端通过螺钉连接，通过弹簧5的作用可吸收大部分的震动力，通过弹簧5的作用便于对定位盒6起到限位作用；
27.齿条14与方形移动板11形成一体化结构，且方形移动板11与齿条14通过螺钉连接，并且条形滑道13与箱体7通过螺钉连接，并且条形滑道13与齿条14通过条形滑槽连接，通过齿条14盒方形移动板11的配合，连接的稳定性得到有效提高，通过条形滑道13盒齿条14的配合，便于齿条14的上下移动；
28.齿轮15与齿条14啮合，且齿轮15与步进电机16通过联轴器连接，并且步进电机16与箱体7的内壁通过螺钉连接，通过步进电机16与齿轮15的配合，便于齿轮15的旋转，进而便于齿条14在条形滑道13的内侧上下移动；
29.机筒17与操作平台1形成一体化结构，且机筒17与操作平台1通过螺钉连接，通过机筒17盒操作平台1的作用，连接的稳定性被提高，便于挤出塑件。
30.使用时，接通电源，打开开关，使用者需要移动该装置时，使用者可打开步进电机16，通过步进电机16的作用带动了齿轮15的旋转，由于齿轮15与齿条14啮合，齿轮15的旋转带动了齿条14的下移，进而带动了方形移动板11的下移，从而带动了滑轮12的下移，当滑轮12的下端面与底面接触，且支撑脚9与底面断开连接时，使用者可推动该装置移动，便于该装置的转移，提高了该装置的利用率；
31.该装置在使用过程中会产生震动，震动会带动操作平台1在防震盒2的内侧上下移动，进而带动了移动柱3在定位盒6的内侧上下移动，通过弹簧5的作用吸收了大部分的震动力，可使得该装置具有防震功能，有效提高了该装置的使用年限，这就是该塑料配件挤塑机的使用过程，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
32.综上可得，该塑料配件挤塑机，在使用过程中通过移动柱3在定位盒6的内侧上下移动，同时通过弹簧5吸收了大部分的震动力使得该装置具有防震功能，有效提高了该装置的使用年限，通过齿轮15的旋转带动了齿条14的下移，直至滑轮12与底面接触，便于该装置的移动，省时省力。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。