一种铝材硬氧化处理工艺的橡胶注射模具及其处理方法与流程

1.本发明涉及一种橡胶注射模具，同时还涉及一种橡胶注射模具的处理方法。


背景技术：

2.现有的橡胶注射机所使用的模具，材质通常为钢质或者铝质制模具，钢质材质的橡胶注射模具虽然较为耐用，但同时也存在合模密封性差、不耐脏、不易脱模等问题。
3.铝质材质的橡胶注射模具虽然合模密封性更好，更适合做抽真空模具，但同样存在模具不耐脏，模腔流道容易磨光以及不易脱模等问题。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，特制作一种更耐用、合模密封性更容易做好、更加适用于橡胶注射模具的一种铝材硬氧化处理工艺的橡胶注射模具。
5.为实现上述目的，本发明通过下述技术方案得以解决：一种铝材硬氧化处理工艺的橡胶注射模具，包括铝材质的橡胶注射模具本体，橡胶注射模具本体表面设有经硬氧化处理的氧化层。
6.进一步地，氧化层厚度为25
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150um。
7.进一步地，氧化层厚度为50
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80um。
8.进一步地，橡胶注射模具本体为橡胶制品注射模具。
9.本发明还提供一种铝材硬氧化处理工艺的橡胶注射模具的处理方法，将橡胶注射模具本体通过硬质氧化工艺处理，再通过四氟乙烯对经过氧化工艺处理的橡胶注射模具本体进行封孔处理。
10.本发明的有益之处在于：
11.1.经过硬氧化处理的橡胶注射模具相比传统的铝质或钢质材质的模具，首先更加耐脏，由于硬氧化过程在模具表面形成了一层氧化层，从而使得生胶材料中含有的重金属或其他污染物不易粘胶在模腔内。另外，模具表面形成的氧化层，其硬度更高，模腔流道长期使用不易磨损。
12.2.以铝材质为基底经硬氧化，可使产品无毛边，同时橡胶铜质或铁质的模具模具重量更轻，更加适用于需要经常换模的产品，如鞋底模具。
13.3.经硬氧化处理后，模具表面形成的氧化层，使产品更容易脱模。
具体实施方式
14.下面将结合本发明实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
15.硬质阳极氧化是一种厚膜阳极氧化法，这是一种铝和铝合金特殊的阳极氧化表面处理工艺。此种工艺所制得的阳极氧化层最大厚度可达250微米左右，在铝质上能获得1500kg/mm2的显微硬度氧化层，而在铝合金上则可获得400
‑
600kg/mm2的显微硬度氧化层，
以铝合金为基底的橡胶注射模具，经硬质氧化处理后，其表面硬度约为hv500 以上。
16.一种铝材硬氧化处理工艺的橡胶注射模具及其处理方法，包括铝材质的橡胶注射模具本体，橡胶注射模具本体表面设有经硬氧化处理的氧化层。硬质阳极氧化层一般要求厚度为25
‑
150um，大部分硬质阳极氧化层的厚度为50
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80um，膜厚小于25um的硬质阳极氧化层，用于齿键和螺线等使用场合的零部件，耐磨或绝缘用的阳极氧化层厚度约为50um，在某些特殊工艺条件下，要求生产厚度为125um以上的硬质阳极氧化层。
17.橡胶注射模具本体为橡胶制品注射模具，如橡胶轮胎模具，橡胶鞋底注射模具等等。其中，鞋底由于款式较多，且腔体内含有较多流道，因此，重量较轻的模具更加便于频繁更换，硬度更高的腔体，能够减少模具维护次数。
18.橡胶轮胎在注射硫化过程中，通常需要抽真空处理，则需要模具具有较好的合模密封性。因此，本发明针对橡胶注射类模具，对传统模具进行改良，解决了采用铝质、钢质或者纯铁材质模具的缺点。硬氧化后的橡胶注射模具兼具耐用、密封性强、耐脏、易脱模以及模腔不易磨损的优点。提高了橡胶注射制品的生产效率和产品质量。
19.以铝合金为基底的橡胶注射模具经硬质氧化处理后，注射成型的橡胶制品表面效果更好，外观更加细致。
20.一种铝材硬氧化处理工艺的橡胶注射模具的处理方法，将橡胶注射模具本体通过硬质氧化工艺处理，再通过四氟乙烯对经过氧化工艺处理的橡胶注射模具本体进行封孔处理。提高了腔体表面硬度的同时，还降低了腔体表面的摩擦系数。
21.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明，因此无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。


技术特征：
1.一种铝材硬氧化处理工艺的橡胶注射模具，其特征在于，包括铝材质的橡胶注射模具本体，橡胶注射模具本体表面设有经硬氧化处理的氧化层。2.根据权利要求1所述的一种铝材硬氧化处理工艺的橡胶注射模具，其特征在于，氧化层厚度为25
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150um。3.根据权利要求2所述的一种铝材硬氧化处理工艺的橡胶注射模具，其特征在于，氧化层厚度为50
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80um。4.根据权利要求3所述的一种铝材硬氧化处理工艺的橡胶注射模具，其特征在于，橡胶注射模具本体为橡胶制品注射模具。5.一种铝材硬氧化处理工艺的橡胶注射模具的处理方法，其特征在于，将橡胶注射模具本体通过硬质氧化工艺处理。6.根据权利要求5所述的一种铝材硬氧化处理工艺的橡胶注射模具的处理方法，其特征在于，硬质化工艺处理后，再通过四氟乙烯对经过氧化工艺处理的橡胶注射模具本体进行封孔处理。

技术总结
一种铝材硬氧化处理工艺的橡胶注射模具及其处理方法，包括铝材质的橡胶注射模具本体，橡胶注射模具本体表面设有经硬氧化处理的氧化层。优点在于，由于硬氧化过程在模具表面形成了一层氧化层，从而使得生胶材料中含有的重金属或其他污染物不易粘胶在模腔内。另外，模具表面形成的氧化层，其硬度更高，模腔流道长期使用不易磨损等优点。长期使用不易磨损等优点。


技术研发人员：黄富成
受保护的技术使用者：温州富成机械有限公司
技术研发日：2021.06.30
技术公布日：2021/10/23