一种注塑机控电箱的制作方法

1.本实用新型涉及注塑机技术领域，尤其是一种注塑机控电箱。


背景技术：

2.注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。随着市场的发展，市场对塑料产品的生产周期要求越来越短，这也就意味着注塑机对瞬间电能要求也相应越来越高、注塑加工生产线的自动化程度越来越高、注塑加工生产线上的自动化设备也越来越多。在注塑加工生产线系统中，注塑机作为注塑生产的核心机器，其控电箱不仅要为注塑机本身提供电能，还要为整条注塑加工生产线的其他注塑辅助机械提供电能，如塑辅助机械，如机械手、自动加料装置、传送带、自动包装机等，现有控电箱内部元件升温过高，设备易损坏，冷却装置耗能高，不能充分利用造成资源浪费。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种注塑机控电箱。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种注塑机控电箱，包括控电箱主体，所述控电箱主体设在底座上，所述控电箱主体右侧设冷却箱，所述冷却箱通过进气管连接控电箱主体，所述进气管上串接抽气泵，所述控电箱主体内水平设置安装板，所述安装板在控电箱主体内壁两侧交替固定连接，所述安装板与控电箱主体间设连接块，所述连接块与散热板固定连接，所述散热板竖直设置在控电箱主体外，所述控电箱主体顶部设排气扇，所述排气扇外连接出气管，所述出气管顶部连接电磁阀，所述电磁阀上分别连接散热管和回气管，所述回气管通往合模装置，所述合模装置设在控电箱主体右侧。
5.上述的一种注塑机控电箱，所所述安装板在控电箱主体两侧各设两组。
6.上述的一种注塑机控电箱，所所述出气管中设温度传感器。
7.上述的一种注塑机控电箱，所所述电磁阀为二位三通电磁阀，所述电磁阀接入控制电路。
8.上述的一种注塑机控电箱，所所述控电箱主体正面设控制按钮。
9.本实用新型的有益效果是，本实用新型元件固定在控电箱主体中的安装板上，元件产生的热量经连接块传递到散热板，安装板将控电箱主体中的空间隔呈s型通道，冷却箱中的冷气依次经过每一块安装板后由排气扇从出气管中散出，排出的空气温度较低时与温度传感器连接的电磁阀将通往合模装置一侧的回气管打通，对合模装置中的脱模过程进行冷却，当排出的空气温度较高时由散热管排出，散热效果好，效率高，冷气充分利用，降低能耗，提高了工作效率。
附图说明
10.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为本实用新型的结构示意图。
13.图中1.控电箱主体，2.底座，3.冷却箱，4.进气管，5.抽气泵，6.安装板，7.连接块，8.散热板，9.排气扇，10.出气管，11.电磁阀，12.散热管，13.回气管，14.合模装置，15.温度传感器，16.控制按钮。
具体实施方式
14.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型做进一步的说明，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一个实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据此附图和实施例获得其他的实施例，都属于本实用新型的保护范围。
15.一种注塑机控电箱，包括控电箱主体1，所述控电箱主体1设在底座2上，所述控电箱主体1右侧设冷却箱3，所述冷却箱3通过进气管4连接控电箱主体1，所述进气管4上串接抽气泵5，所述控电箱主体1内水平设置安装板6，所述安装板6在控电箱主体1内壁两侧交替固定连接，所述安装板6与控电箱主体1间设连接块7，所述连接块7与散热板8固定连接，所述散热板8竖直设置在控电箱主体1外，所述控电箱主体1顶部设排气扇9，所述排气扇9外连接出气管10，所述出气管10顶部连接电磁阀11，所述电磁阀11上分别连接散热管12和回气管13，所述回气管13通往合模装置14，所述合模装置14设在控电箱主体1右侧。
16.详细的，所述安装板6在控电箱主体1两侧各设两组，所述出气管10中设温度传感器15，所述电磁阀11为二位三通电磁阀，所述电磁阀11接入控制电路，所述控电箱主体1正面设控制按钮16。
17.使用时，元件固定在控电箱主体1中的安装板6上，元件产生的热量经连接块1传递到散热板8，安装板6将控电箱主体1中的空间隔呈s型通道，冷却箱3中的冷气依次经过每一块安装板6后由排气扇9从出气管10中散出，排出的空气温度较低时与温度传感器15连接的电磁阀11将通往合模装置14一侧的回气管13打通，对合模装置14中的脱模过程进行冷却，当排出的空气温度较高时由散热管12排出，散热效果好，效率高，冷气充分利用，降低能耗，提高了工作效率。
18.以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种注塑机控电箱，包括控电箱主体（1），其特征在于：所述控电箱主体（1）设在底座（2）上，所述控电箱主体（1）右侧设冷却箱（3），所述冷却箱（3）通过进气管（4）连接控电箱主体（1），所述进气管（4）上串接抽气泵（5），所述控电箱主体（1）内水平设置安装板（6），所述安装板（6）在控电箱主体（1）内壁两侧交替固定连接，所述安装板（6）与控电箱主体（1）间设连接块（7），所述连接块（7）与散热板（8）固定连接，所述散热板（8）竖直设置在控电箱主体（1）外，所述控电箱主体（1）顶部设排气扇（9），所述排气扇（9）外连接出气管（10），所述出气管（10）顶部连接电磁阀（11），所述电磁阀（11）上分别连接散热管（12）和回气管（13），所述回气管（13）通往合模装置（14），所述合模装置（14）设在控电箱主体（1）右侧。2.根据权利要求1所述的一种注塑机控电箱，其特征在于，所述安装板（6）在控电箱主体（1）两侧各设两组。3.根据权利要求1所述的一种注塑机控电箱，其特征在于，所述出气管（10）中设温度传感器（15）。4.根据权利要求1所述的一种注塑机控电箱，其特征在于，所述电磁阀（11）为二位三通电磁阀，所述电磁阀（11）接入控制电路。5.根据权利要求1所述的一种注塑机控电箱，其特征在于，所述控电箱主体（1）正面设控制按钮（16）。

技术总结
本实用新型公开了一种注塑机控电箱，涉及注塑机技术领域，包括控电箱主体，所述控电箱主体设在底座上，所述控电箱主体右侧设冷却箱，所述冷却箱通过进气管连接控电箱主体，所述进气管上串接抽气泵，所述控电箱主体内设安装板，所述安装板与控电箱主体间设连接块，所述连接块与散热板固定连接，所述散热板竖直设置在控电箱主体外，所述控电箱主体顶部设排气扇，所述排气扇外连接出气管，所述出气管顶部连接电磁阀，所述电磁阀上分别连接散热管和回气管，所述回气管通往合模装置，所述合模装置设在控电箱主体右侧。本实用新型散热效果好，效率高，冷气充分利用，降低能耗，提高了工作效率。率。率。


技术研发人员：具美玲
受保护的技术使用者：青岛金凯瑞工贸有限公司
技术研发日：2020.12.18
技术公布日：2021/10/23